Bagaimana cara solder

  • Pencahayaan

Hal pertama yang perlu Anda lakukan adalah menyiapkan semua yang Anda butuhkan untuk menyolder: besi solder, spons kecil, solder, tang atau pinset, pemotong sisi.

Putar besi solder ke stopkontak listrik dan basahi spons dengan air. Ketika besi solder memanas dan mulai meleleh solder, lapisi ujung solder dengan solder, lalu bersihkan dengan spons basah. Jangan memegang sengatan yang bersentuhan dengan spons terlalu lama agar tidak overcool.

Menggosok sengatan pada spons menghilangkan sisa-sisa solder lama. Dan dalam proses kerja untuk menjaga ujung besi solder bersih dari waktu ke waktu, gosokkan pada spons.

Sebelum menyolder, tempat yang disolder harus diberi tinned atau digunakan bagian-bagian yang sudah tinned. Tangan menyolder mungkin ratusan atau ribuan dan sejak itu hampir tidak ada yang berubah dalam teknologi, resin (damar) itu dan kemudian resin, dan timah dan timah juga belum berubah.

Metode mengajar ransum

Jika Anda belum pernah menyolder, kami sarankan menggunakan salah satu dari dua metode berdasarkan praktik, seperti metode lainnya.

Metode 1. Ambil 300 mm kawat telanjang dengan diameter 23 mm (atau terisolasi, dari mana Anda perlu untuk menghapus isolasi) dan potong menjadi 12 bagian yang sama 25 mm panjang untuk membuat kubus dari mereka, mengamankan titik koneksi dengan menyolder. Hanya diperbolehkan menggunakan tang dengan rahang panjang, solder, solder, fluks. Dan tidak ada alat dan perangkat lain. Ini harus mengajarkan Anda untuk menjaga stasioner tetap saat pendinginan. Setelah kubus siap, biarkan dingin, lalu taruh di telapak tangan dan remas tangan ke kepalan tangan. Jika setidaknya satu koneksi rusak, Anda perlu melakukan semuanya lagi, mengambil potongan kabel baru.

Metode 2. Potong-potong kawat tembaga sepanjang 30-50 mm dan tebal 2-3 mm. Gulung kawat berinsulasi di sekitar kawat (2 - 3 putaran) dan hubungkan dengan menyolder. Alatnya sama seperti di atas. Latihan ini harus diulang sampai koneksi yang rapi, bersinar, dan tahan lama diperoleh.

Aturan penyolderan dasar

Ketika menyolder perlu mengikuti beberapa aturan, maka penyolderan akan dapat diandalkan dan akurat. Yang terbaik adalah menggunakan solder POS-61, POS-50, POS-40 dan alkohol-rosin fluks, perlu untuk memanaskan sambungan ke suhu seperti itu sehingga solder yang menempel padanya dapat meleleh.

Solder harus meleleh karena panas yang dilepaskan oleh persimpangan, persimpangan harus dibersihkan dengan hati-hati, sambungan harus diperbaiki sampai solder leleh mengeras, jangan terlalu panas sambungan, solder tidak boleh terlalu kecil, solder tidak boleh terlalu banyak.

Kesalahan umum adalah bahwa solder dilelehkan dengan besi solder dengan harapan bahwa itu akan mengalir dari besi solder dan menempel pada sambungan. Ini adalah kesalahan besar! Pengalaman banyak praktisi menunjukkan bahwa kualitas penyolderan sangat ditentukan oleh keterampilan installer. Pemasang yang berpengalaman: besi solder memiliki tekanan yang lebih rendah pada papan sirkuit cetak ketika menyolder, lebih sedikit paket ulang elemen, lebih sedikit waktu penyolderan pada suhu ujung penyolderan yang diberikan (cacat internal pada papan sirkuit cetak hampir tidak muncul jika waktu penyolderan kurang dari 3 dtk). Kami menerapkan ujung besi solder ke bagian solder dengan seluruh spatula untuk transfer panas yang efisien. Solder harus cepat dan berkualitas tinggi.

Jangan lupa tentang bagian yang terlalu panas. Itu tidak bekerja pertama kalinya, membiarkan komponen radio menjadi dingin. Waktu pemanasan dipilih secara eksperimental - jika terlalu cepat, bagian tidak akan memanas dan penyolderan akan berubah menjadi buruk. Kami menerapkan fluks langsung sebelum menyolder, ketika semua persiapan bagian selesai sehingga tidak menguap.

Penyolderan yang baik dapat dilihat dengan segera, solder meletakkan dengan lapisan tipis dan bahkan, itu berkilau. Tidak ada aliran, retakan dan tempat abu-abu. Kekuatan tambahan koneksi memberikan kabel pra-sentuhan.

Kiat dan pengamatan yang berguna

Solder bukan solder solder, seperti tar atau semen, pada bagian yang disambung. Ini adalah proses penyolderan ke celah mikro karena fenomena kapiler dan adhesi (menempel) solder karena fenomena permukaan. Semua ini adalah gaya elektrostatik, meskipun ini bukan kebiasaan elektrostatik untuk Anda, ini adalah kekuatan interaksi antarmolekul pada jarak dekat. Dan di sini Anda perlu mengingat dengan jelas bagaimana fenomena kerja membasahi dan kapilaritas.

Pertama, jika ujung sengat dilepaskan dari kelebihan solder atau dilap pada lap, maka permukaan mengkilap ini memiliki daya tarik yang kuat dari solder cair. Dia bisa menghisapnya dari mana. Ini diperlukan, misalnya, ketika Anda otpayka elemen atau memperbaiki menyolder. Untuk menghapus lebih banyak solder, sepotong perisai dari kabel digunakan. Ada besi solder dengan cekungan di ujungnya, yang, seperti sendok, diisi dengan solder ketika solder tua menyentuh, meskipun sekarang sudah biasa untuk menggunakan hisap vakum.

Kedua, jika Anda mengambil sedikit solder di ujung stinger, maka tidak akan ada yang terhisap ke dalam celah antara bagian yang akan disolder, dan tidak akan ada apa pun yang mengelilingi celah ini di sekitar perimeter.

Ketiga, jika ada banyak solder, maka solder akan dalam bentuk penurunan yang sangat besar dan dapat menutup kontak yang berdekatan.

Keempat, jika rosin atau fluks tidak cukup pada ujung besi solder, serta pada suhu yang tidak memadai, solder tidak mengkilap, longgar dan rapuh. Hal yang sama terjadi ketika suhu terlalu tinggi, ketika fluks menghilang sebelum ia melakukan perbuatan baik.

Kelima, jika rosin atau fluks melimpah di celah, maka mendidih di sana dan memercikkan solder dalam bentuk percikan ke kontak yang berdekatan.

Keenam, dengan jumlah solder yang tepat dan suhu yang tepat dari besi solder (dan tidak terlalu banyak bagian yang akan disolder), solder perlahan mengalir di sekitar kontak yang disolder dengan sendirinya dan secara independen tersedot ke celah mikro di antara mereka. Yaitu, bentuk dan kekuatan penyolderan dibentuk sendiri, sesuai kebutuhan.

Ingat bahwa dua bagian tembaga yang telah dilucuti hingga selesai cermin tidak akan pernah disatukan (kecuali jika Anda memaku atau melapisnya). Ketika menyolder, mereka bergabung dengan lapisan tipis solder, yang tersedot di antara mereka hanya jika mereka sudah baik tinned (ditutupi dengan lapisan pra-tipis solder).

Pertama kali Anda perlu mencari tahu berapa lama setrika solder terlalu panas. Jika tidak mungkin lagi untuk menyolder lima sampai sepuluh menit setelah dinyalakan (solder terbang, dan ujungnya teroksidasi, berubah menjadi hitam), maka Anda memerlukan termostat elektronik atau setidaknya trafo dengan saklar atau yang dapat disesuaikan secara terus menerus.

Anda juga bisa menyolder dengan solder yang terlalu panas tanpa pengatur, tetapi kemudian harus dimatikan secara berkala. Tetapi besi solder mendingin dengan cepat. Secara umum, tidak begitu mudah untuk mempertahankan suhu yang diinginkan, jadi metode ini jarang digunakan, bukan untuk ransum berkualitas tinggi, tetapi kebutuhan.

Rosin menghabiskan sedikit, tetapi jangan mendorong besi solder ke dalamnya dan jangan merokok seluruh ruangan. Sepasang rosin tidak terlalu berguna, jadi jangan solder di ruangan tanpa jendela. Harus ada dorongan, tetapi bukan pendingin solder. Misalnya, ventilasi udara terbuka meniupkan besi solder, jadi tidak mudah untuk melengkapi diri Anda di tempat kerja yang nyaman dan aman. Diperlukan ventilasi setelah penyolderan atau dengan penyolderan yang lama.

Hampir setetes solder hanya menyentuh rosin, yaitu, ia mengkonsumsi 10 kali lebih sedikit daripada solder. Diperlukan hanya untuk pelumasan halus dari permukaan kedua kontak.

Beberapa membersihkan kabel dengan besi solder atau roaster listrik khusus atau pemantik rokok. Isolasi fluoroplastik tidak meleleh dengan besi solder, dan ketika pembakaran memancarkan asap putih dengan kandungan fluor dan senyawa fluoride yang tinggi. Kontak dengan asap ini di mata akan menyebabkan luka bakar kimia. Ketika Anda membersihkan insulasi dengan nipper, Anda menjepit kawat dengan pinset dengan satu tangan dan dengan mudah menekan yang lain dengan nipper (TIDAK MENDAPATKAN VIVILANT) dan menarik isolasi. Jika nippers tajam, maka insulasi mudah terkelupas.

Hal ini diperlukan untuk memegang nippers dengan bagian datar yang diarahkan dari kawat sehingga insulasi cut-off bertumpu pada bagian datar ini dan tidak dijepit dengan sisi yang diasah pada suatu sudut. Tidak mungkin memeras tang dengan kuat, yaitu, mereka seharusnya tidak meninggalkan potongan dan penyok pada konduktor tembaga.

Jika, selama operasi pengupasan, beberapa pembuluh darah robek bersama dengan insulasi, atau Anda melihat penyok dari tang, kemudian memotong kawat dan membersihkan ujungnya lagi. Sangat sulit untuk memegang kawat fluoroplastik dengan pinset, karena yang terakhir selalu bersabun untuk disentuh. Pinset dengan spons halus tidak dapat menahan kawat. Pinset bergigi dapat merusak insulasi atau vena. Dalam hal ini, disarankan untuk tidak menggunakan pinset dengan ujung tipis, karena area penjepitan akan kecil, dan Anda harus menekan lebih keras dan mungkin ini tidak akan membantu.

Jika kawatnya terlepas, lebih baik mengaitkannya ke ujung pinset untuk meningkatkan area gesekan. Dalam hal apapun, pinset dengan spons lebar lebih disukai, karena lebih sedikit kawat traumatis.

Suplemen.

Rahasia penyolderan yang baik dari penulis permanen situs Info Listrik Boris Aladyshkin

Itu tergantung pada kualitas penyolderan apakah konstruksi akan bekerja, dan jika ya, bagaimana? Setelah semua, hanya satu non-solder cukup untuk membungkam seluruh penerima atau penguat. Sebelum Anda mulai merakit atau memperbaiki papan sirkuit cetak, Anda harus berlatih "pada kucing". Dalam hal ini, ini akan menjadi papan sirkuit cetak lama atau konduktor individual.

Dalam hal tidak ada besi solder terlalu panas. Jika tidak ada besi solder dengan suhu setter, maka tingkat pemanasan dapat ditentukan dengan menyentuh sepotong rosin padanya: asap keriting kecil dari bau pinus yang menyenangkan akan muncul. Solder harus dilelehkan dengan mudah, dan di tempat penyolderan itu harus menyebar, membentuk solder kontur yang brilian.

Bagian yang disolder harus ditekan rapat satu sama lain sampai solder sepenuhnya mengkristal. Dalam hal apapun, bahkan jika Anda sedang terburu-buru, Anda tidak perlu mendinginkan solder dengan meniupnya dengan udara dari mulut Anda atau menyentuhnya dengan jari basah (melambai-lambai). Solder dalam hal ini akan berubah longgar, lubang hidung seperti adonan.

Bagian yang disolder harus dibersihkan terlebih dahulu ke kilau logam dan kaleng, yaitu, aplikasikan lapisan tipis solder. Khususnya hati-hati dan hati-hati harus dibuat tinning dari papan sirkuit tercetak.

Papan dibersihkan dengan kertas ampelas terlebih dahulu harus dicuci dengan alkohol atau aseton, dan kemudian ditutup dengan sikat dengan fluks alkohol-rosin. Setelah itu, biaya dapat dibulatkan dengan besi solder, dengan tidak terlalu banyak menyolder. Hasil yang baik dapat diperoleh dengan menggunakan jalinan kawat terlindung: dengan merendamnya dengan solder dan fluks, tekan bagian atas dengan solder dan memotong semua trek.

Benar, beberapa penulis tidak menganjurkan untuk mengotak-atik papan, mereka mengatakan, mereka akan memiliki tampilan kerajinan tangan, mereka masih tidak akan berfungsi sebagai merek. Nah, di sini, seperti yang mereka katakan, rasa dan warna rekan tidak.

Overheating dari besi solder dapat ditentukan lagi dengan menyentuh potongan rosin. Rosin dalam hal ini mendidih dengan cipratan dan memuntahkan aliran asap, yang tidak melengkung dalam aliran tipis, tetapi menurun di klub. Besi solder yang terlalu panas dengan cepat terbakar habis, sengatnya menjadi hitam, solder tidak meleleh dan menyebar, dan bergulung menjadi bola di permukaan papan. Trek papan, terutama yang tipis, pasti tertinggal di belakang dan memudar, papan menjadi putus asa sia-sia.

Oleh karena itu, yang terbaik adalah menggunakan besi solder dengan pengontrol suhu, dan semakin akurat suhu yang diinginkan dipertahankan, semakin baik kualitas penyolderan. Regulator daya yang paling sederhana di thyristor, tentu saja, memungkinkan Anda untuk menyesuaikan tingkat pemanasan ujung, tetapi tidak akan mendukungnya. Bayangkan menyolder konduktor tipis ke sepotong besar. Misalnya, ke kabel "bumi" pada PCB.

Besi solder, yang baru disolder dengan sempurna, segera mendingin dan mulai mengolesi solder di permukaan. Jika kita menggunakan termostat, maka besi solder yang didinginkan akan cepat memanas ke suhu yang diatur, dan semakin cepat, semakin besar kekuatannya.

Artikel lain dari siklus penyolderan:

Solder besi solder di rumah

Salah satu cara paling andal untuk menghubungkan kabel dan suku cadang adalah menyolder. Bagaimana cara menyolder besi solder, bagaimana menyiapkan besi solder untuk bekerja, bagaimana mendapatkan koneksi yang dapat diandalkan - semua ini lebih lanjut.

Persiapan besi solder untuk bekerja

Dalam kehidupan sehari-hari, setrika solder listrik "biasa" digunakan. Ada yang bekerja dari 220 V, dari 380 V, dari 12 V. Yang terakhir berbeda dalam daya rendah. Digunakan terutama di perusahaan di tempat dengan bahaya meningkat. Anda dapat menggunakannya untuk keperluan domestik, tetapi pemanasannya lambat, dan kekuatannya terlalu kecil...

Pilih salah satu yang nyaman "terletak" di tangan

Pemilihan daya

Kekuatan besi solder dipilih tergantung pada sifat pekerjaan:

  • Untuk bekerja dengan elemen elektronik - 40-60 watt.
  • Dengan ketebalan bagian solder hingga 1 mm - 80-100 watt.
  • Elemen berdinding tebal - dengan dinding 2 mm - membutuhkan daya dari 100 W ke atas.

Besi solder memiliki daya yang berbeda, beroperasi pada tegangan yang berbeda

Dalam sebuah rumah tangga, itu sudah cukup untuk memiliki dua besi solder - satu daya rendah satu - 40-60 W, dan satu "menengah" - sekitar 100 W. Dengan bantuan mereka, akan mungkin mencakup sekitar 85-95% kebutuhan. Penyolderan bagian berdinding tebal masih lebih baik untuk dipercayakan kepada seorang profesional - pengalaman khusus diperlukan.

Persiapan untuk bekerja

Ketika besi solder dicolokkan untuk pertama kalinya, ia sering mulai merokok. Itu membakar pelumas yang digunakan dalam proses manufaktur. Ketika asap berhenti berdiri, besi solder dimatikan, menunggu hingga dingin. Selanjutnya Anda perlu mempertajam sengatannya.

Pertama Anda harus membakar lemaknya.

Mengasah sengatan

Selanjutnya Anda perlu mempersiapkan sengatan kerja. Ini adalah batang silindris yang terbuat dari paduan tembaga. Ini diperbaiki dengan menggunakan sekrup klem, yang terletak di ujung ruang panas. Dalam model yang lebih mahal, sengat mungkin sedikit tajam, tetapi pada dasarnya tidak ada penajaman.

Bagaimana menyiapkan besi solder untuk bekerja

Kami akan mengubah ujung sengatnya. Anda dapat menggunakan palu (ratakan tembaga sesuai kebutuhan), file atau emery (hanya menggilas yang tidak perlu). Bentuk sengatan dipilih tergantung pada jenis pekerjaan yang diinginkan. Anda dapat:

  • Ratakan bilah (seperti obeng) atau ratakan pada satu sisi (penajaman sudut). Jenis penajaman ini diperlukan jika komponen masif disolder. Penajaman seperti itu meningkatkan bidang kontak, meningkatkan perpindahan panas.
  • Adalah mungkin untuk menggiling ujung sengatan ke kerucut tajam (piramida) jika dimaksudkan untuk bekerja dengan detail-detail kecil (kabel tipis, komponen listrik). Lebih mudah untuk mengontrol tingkat pemanasan.
  • Kerucut yang sama, tetapi tidak begitu tajam, cocok untuk bekerja dengan konduktor berdiameter lebih besar.

Asah dianggap lebih serbaguna. Jika dibentuk dengan palu, tembaga dipadatkan, akan perlu menyesuaikan ujung lebih sering. Lebar "pisau" dapat dibuat lebih atau kurang dengan bekerja ke samping dengan file atau amplas. Adalah mungkin untuk bekerja dengan penajaman jenis ini dengan bagian yang disolder tipis dan sedang (untuk memutar sengatan ke posisi yang diinginkan).

Tim solder timah

Jika ujung besi solder tidak memiliki lapisan pelindung, itu harus dijahit - ditutupi dengan lapisan tipis timah. Ini akan melindunginya dari korosi dan keausan cepat. Hal ini dilakukan pada peralihan pertama dari instrumen, ketika asap berhenti memancarkan.

Metode pertama menambalkan ujung besi solder:

  • membawa ke suhu kerja;
  • menyentuh rosin;
  • mencairkan solder dan menggilingnya sepanjang seluruh tip (bisa serpihan kayu).

Cara kedua. Basahi kain dengan larutan zinc klorida, gosokkan sengatan panas pada kain. Lelehkan solder dan sepotong garam meja gosokkan ke seluruh permukaan sengatan. Dalam hal apapun, tembaga harus ditutup dengan lapisan tipis timah.

Teknologi Solder solder

Hampir semua orang sekarang menggunakan setrika solder listrik. Mereka yang memiliki pekerjaan yang berhubungan dengan menyolder, lebih suka memiliki stasiun solder, "amatir" lebih suka melakukan dengan setrika solder biasa tanpa regulator. Memiliki beberapa besi solder dengan kapasitas berbeda sudah cukup untuk berbagai jenis pekerjaan.

Untuk mengetahui cara menyolder besi solder, Anda harus benar-benar menyadari prosesnya secara umum, kemudian masuk ke nuansa. Oleh karena itu, kita mulai dengan uraian singkat tentang urutan tindakan.

Solder menyiratkan suatu urutan tindakan yang berulang. Kami akan berbicara tentang menyolder kabel atau suku cadang radio. Bersama mereka, seseorang harus lebih sering bertemu di ladang. Tindakan seperti:

  • Persiapan suku cadang untuk menyolder.
  • Perawatan fluks atau pelapisan timah.
  • Pemanasan komponen yang disolder ke suhu yang diperlukan.
  • Menambah zona penyolderan.

Solder yang tepat dengan besi solder

Ini melengkapi penyolderan. Anda perlu mendinginkan solder dan memeriksa kualitas koneksi. Jika dilakukan dengan benar, tempat penyolderan memiliki kilau yang cerah. Jika solder terlihat kusam dan keropos - ini adalah tanda suhu yang tidak memadai selama menyolder. Solder itu sendiri disebut "dingin" dan tidak memberikan kontak listrik yang diperlukan. Mudah dihancurkan - tarik saja kabel ke arah yang berbeda, atau bahkan ambil sesuatu. Tempat penyolderan lain mungkin hangus - ini adalah tanda kesalahan sebaliknya - suhu terlalu tinggi. Dalam kasus kabel, sering disertai dengan insulasi meleleh. Namun, parameter listriknya normal. Tapi, jika konduktor disolder dengan perangkat pengkabelan, lebih baik untuk mengulangnya.

Solder persiapan

Pertama, mari kita bicara tentang cara menyolder besi solder. Pertama Anda perlu menghapus isolasi. Panjang area yang terbuka dapat berbeda - jika Anda akan menyolder kabel - kabel listrik memaparkan 10-15 cm. Jika Anda perlu menyolder konduktor arus rendah (headphone yang sama, misalnya), panjang area yang terbuka kecil - 7-10 mm.

Kami membersihkan insulasi

Setelah melepas insulasi, Anda harus memeriksa kabel. Jika ada lapisan varnish atau oksida pada mereka, itu harus dihilangkan. Dalam kawat yang baru dibersihkan, film oksida biasanya tidak ada, dan pernis kadang-kadang hadir (tembaga tidak merah, tetapi kecoklatan). Film oksida dan pernis dapat dihilangkan dengan beberapa cara:

  • Secara mekanis. Gunakan amplas halus. Ini diperlakukan sebagai bagian dari kawat. Jadi bisa Anda lakukan dengan kabel single-core berdiameter cukup besar. Amplas kabel tipis tidak nyaman. Terdampar sehingga Anda dapat memutuskan.
  • Metode kimia Oksida larut dengan baik dengan alkohol, pelarut. Lapisan pelindung lak pernis dihapus menggunakan asam asetilsalisilat (aspirin farmasi biasa). Kawat diletakkan di tablet, dipanaskan oleh besi solder. Acid corrodes lacquer.

Dalam hal kabel berpernis (berenamel), Anda dapat melakukannya tanpa pengupasan - Anda perlu menggunakan fluks khusus, yang disebut "Fluks untuk menyolder kabel enamel." Dia menghancurkan lapisan pelindung selama menyolder. Hanya agar kemudian dia tidak mulai menghancurkan konduktor, itu harus dihapus setelah ujung solder (dengan kain basah, spons).

Cara membersihkan konduktor dari lapisan pernis sebelum menyolder

Jika Anda perlu menyolder kawat ke beberapa jenis permukaan logam (misalnya, kabel arde ke sirkuit), proses persiapan tidak banyak berubah. Platform tempat kawat akan disolder harus dibersihkan ke besi kosong. Pertama, semua kotoran (termasuk cat, karat, dll.) Secara mekanis dihilangkan, setelah itu permukaan dilarutkan dengan alkohol atau pelarut. Maka Anda bisa solder.

Perawatan fluks atau pelapisan timah

Ketika menyolder, hal utama adalah memastikan kontak yang baik dari bagian yang akan disolder. Untuk melakukan ini, sebelum memulai penyolderan, bagian-bagian yang harus disambung harus disinari atau diperlakukan dengan fluks. Kedua proses ini dapat dipertukarkan. Tujuan utamanya adalah untuk meningkatkan kualitas koneksi, untuk memfasilitasi proses itu sendiri.

Proses penyolderan dimulai dengan tinning kabel.

Tin

Untuk memproses kabel, Anda akan membutuhkan solder yang dipanaskan dengan baik, sepotong rosin, sedikit solder.

Kami mengambil kawat telanjang, meletakkannya di damar, memanaskannya dengan besi solder. Menghangatkan, putar konduktor. Ketika kawat ditutupi rosin cair, kami mengambil sedikit solder pada ujung besi solder (hanya menyentuh ujung). Kemudian kami mengambil kawat dari damar dan ujung ujungnya kami jalankan di sepanjang konduktor telanjang.

Kabel tinning - langkah wajib ketika menyolder

Dalam solder ini dengan film tipis yang menutupi logam. Jika tembaga, dari kuning, itu menjadi perak. Kawat juga harus diputar sedikit, dan sengatan harus dipindahkan ke atas / bawah. Jika konduktor sudah dipersiapkan dengan baik, itu menjadi benar-benar perak, tanpa celah dan jejak kuning.

Perawatan fluks

Semuanya lebih sederhana dan lebih rumit. Lebih mudah dalam arti bahwa Anda hanya perlu komposisi dan kuas. Sikat dicelupkan ke dalam fluks, aplikasikan lapisan tipis komposisi sebagai ganti solder. Semua Inilah kesederhanaannya.

Kesulitan dalam memilih fluks. Ada banyak variasi komposisi ini dan untuk setiap jenis pekerjaan perlu untuk memilih sendiri. Karena kita sekarang berbicara tentang cara menyolder kabel atau komponen elektronik (papan) dengan solder, berikut beberapa contoh fluks yang bagus untuk jenis pekerjaan ini:

  • Untuk solder kawat tembaga dan aluminium cocok bor, fluks LTI-120.
  • Lebih baik solder tembaga - POS-60, POS-50, POS-40.
  • Untuk aluminium - TsO-12, P-250A, TsA-15.

Ada fluks yang berbeda, Anda harus memilihnya dengan hati-hati

Untuk menyolder komponen elektronik (papan sirkuit cetak) jangan gunakan fluks (asam) aktif. Lebih baik - berbasis air atau alkohol. Asam memiliki konduktivitas listrik yang baik, yang dapat mengganggu pengoperasian perangkat. Mereka juga sangat aktif secara kimia dan dapat menyebabkan kerusakan isolasi dan korosi logam. Karena kegiatan mereka, mereka sangat siap untuk menyolder logam, karena mereka digunakan, jika Anda perlu menyolder kawat ke logam (proses situs itu sendiri). Perwakilan yang paling umum adalah Solder Asam.

Pemanasan dan pemilihan suhu

Jika Anda ingin tahu cara menyolder dengan solder, Anda perlu belajar bagaimana menentukan apakah titik solder cukup panas. Jika Anda menggunakan besi solder konvensional, Anda dapat menavigasi dengan perilaku rosin atau fluks. Dengan tingkat pemanasan yang cukup, mereka aktif merebus, mengeluarkan uap, tetapi tidak terbakar. Jika Anda mengangkat sengatannya, tetesan rosin yang mendidih tetap berada di ujung sengatannya.

Saat menggunakan stasiun solder, lanjutkan dari aturan berikut:

  • Suhu pemanasan bagian harus 40-80 ° C lebih tinggi dari titik lebur solder (ditunjukkan pada paket).
  • Suhu ujung besi solder harus 20-40 ° C lebih tinggi dari suhu pemanasan bagian-bagiannya.

Ketika dipanaskan, Anda perlu melihat keadaan rosin - ketika aktif mendidih, tetapi tidak merokok - saatnya untuk mulai menyolder

Artinya, di stasiun kami menetapkan 60-120 ° C lebih tinggi dari titik lebur solder. Celah suhu, seperti yang Anda lihat, besar. Bagaimana memilihnya? Itu tergantung pada konduktivitas termal dari logam yang disolder. Semakin baik itu menghilangkan panas, semakin tinggi suhu yang seharusnya.

Solder injeksi

Ketika titik solder cukup hangat, Anda dapat menambahkan solder. Ini diperkenalkan dalam dua cara - cair, dalam bentuk setetes pada ujung besi solder atau dalam bentuk padat (kawat solder) langsung ke zona penyolderan. Metode pertama digunakan jika area penyolderan kecil, yang kedua - dengan area yang luas.

Jika Anda perlu membuat sedikit solder, itu disentuh oleh ujung besi solder. Solder cukup jika sengatan berubah menjadi putih dan tidak kuning. Jika setetes hang - ini adalah bust, itu harus dihapus. Anda dapat mengetuk beberapa kali di tepi tribun. Kemudian mereka segera kembali ke zona penyolderan, memegang sengatan di sepanjang titik penyolderan.

Cara menyolder besi solder: metode kedua untuk membuat solder

Dalam kasus kedua, kami memperkenalkan kawat solder langsung ke zona penyolderan. Ketika dipanaskan, ia mulai mencair, menyebar dan mengisi rongga di antara kabel, menggantikan fluks atau rosin yang menguap. Dalam hal ini, perlu untuk membuang solder tepat waktu - kelebihan pasokannya juga tidak memiliki efek yang sangat baik pada kualitas solder. Dalam kasus kawat solder, ini tidak begitu penting, tetapi ketika menyolder komponen elektronik pada papan sangat penting.

Cara menyolder besi solder: beberapa tip

Agar penyolderan menjadi berkualitas tinggi, Anda perlu melakukan semuanya dengan hati-hati: bersihkan kawat, memanaskan titik solder. Tetapi terlalu panas juga tidak diinginkan, karena terlalu banyak solder. Di sini Anda perlu mengukur dan mengalami, dan Anda dapat memperolehnya dengan mengulangi semua tindakan beberapa kali.

Alat untuk penyolderan yang lebih nyaman - tangan ketiga

Cara belajar cara menyolder besi solder

Pertama, ambil beberapa potong kawat konduktor tunggal berdiameter kecil (mungkin - kabel instalasi, yang digunakan dalam koneksi, dll.) - lebih mudah untuk bekerja dengan mereka. Potong kecil-kecil dan latih mereka. Pertama coba solder dua kabel. By the way, setelah tinning atau fluxing, lebih baik untuk memutar mereka bersama. Jadi tingkatkan area kontak dan akan lebih mudah untuk menahan kabel di tempatnya.

Ketika menyolder beberapa kali dapat diandalkan, Anda dapat meningkatkan jumlah kabel. Mereka juga perlu dipelintir, tetapi perlu menggunakan tang (dua kabel dapat dipilin dengan tangan).

Menyolder normal berarti:

  • warnanya normal (dengan kilau terang);
  • tidak ada kelebihan solder;
  • itu tidak akan pecah, menarik konduktor ke arah yang berbeda;
  • insulasi tidak meleleh.

Cara menyolder besi solder diceritakan, sekarang terserah berlatih

Setelah menguasai penyolderan beberapa kabel (tiga... lima), Anda dapat mencoba kabel yang terlilit. Kesulitannya adalah stripping dan tinning. Ini hanya akan dibersihkan dengan metode kimia, dan diwarnai dengan memutar kabel terlebih dahulu. Kemudian konduktor kaleng dapat mencoba memutar, tetapi cukup sulit. Anda harus memegangnya dengan pinset.

Ketika dikuasai, Anda dapat melatih pada kabel dari bagian yang lebih besar - 1,5 mm atau 2,5 mm. Ini adalah kabel yang digunakan saat memasang kabel di apartemen atau rumah. Anda dapat melatih mereka. Semua sama, tetapi bekerja dengan mereka lebih sulit.

Setelah menyolder

Jika kawat diobati dengan fluks asam, setelah solder mendingin, sisa-sisanya harus dibersihkan. Untuk melakukan ini, gunakan kain basah atau spons. Mereka dibasahi dalam larutan deterjen atau sabun, setelah - menghapus kelembaban, kering.

Anda tahu cara menyolder dengan besi solder, sekarang Anda perlu memperoleh keterampilan praktis.

Cara menyolder besi solder

Banyak kerusakan dapat diperbaiki sendiri, cukup untuk mempersenjatai diri dengan besi solder. Memiliki keterampilan minimum, Anda dapat solder kabel dan bagian terpisah dan dengan demikian mengembalikan fungsi perangkat. Seringkali muncul pertanyaan, bagaimana cara belajar solder? Sebenarnya, itu tidak begitu sulit, yang utama adalah untuk mendapatkan tangan. Memiliki sedikit pengalaman, adalah mungkin untuk melakukan perbaikan rumah di hampir semua perangkat, di mana esensi dari kerusakan berada di bagian terpisah dan terputus.

Apa yang dibutuhkan untuk mempelajari cara menyolder?

Untuk menyolder sesuatu, pada awalnya Anda perlu menyiapkan tempat kerja. Itu harus terletak langsung bagian, serta tempat di mana Anda akan meletakkan alat. Pertimbangkan fakta bahwa besi solder memanas hingga suhu tinggi, sehingga tidak dapat diletakkan di plastik atau benda-benda mudah terbakar lainnya. Solusi terbaik adalah menggunakan logam atau keramik.

Juga perlu berhati-hati sebelum alat-alat yang mungkin diperlukan selama bekerja. Ini bisa menjadi tang untuk memegang benda-benda besar atau pinset untuk memperbaiki bagian-bagian kecil.

Selain itu, Anda harus memiliki spons basah, itu menghilangkan sisa-sisa solder tua pada sengatannya.

Jika semua di atas adalah rekomendasi daripada item wajib, maka tiga elemen selalu diperlukan untuk menyolder:

  • Besi solder itu sendiri adalah alat yang ujungnya dipanaskan sampai suhu tinggi dan mampu mencairkan solder;
  • solder adalah logam atau paduan yang meleleh pada suhu yang relatif rendah dan mampu melakukan arus (paling sering itu adalah timah);
  • Fluks - suatu zat yang memiliki sifat-sifat degreasing dan mencegah oksidasi.

Prinsip penyolderan sangat sederhana dan tidak berubah selama bertahun-tahun.

Ada skema sederhana tentang cara menyolder dengan benar:

1. Membersihkan bagian-bagian dari solder lama. Item ini dapat dihilangkan dalam perbaikan perangkat modern (kebanyakan Cina) - mereka memiliki sedikit solder sehingga jika terjadi kerusakan, tempat itu tetap praktis bersih.

2. Degreasing menyengat dan bagian. Untuk melakukan ini, gunakan fluks cair atau rosin. Ini harus dilakukan agar timah bisa menempel ke objek. Pada awalnya, bagian-bagian dan besi solder itu sendiri diproses dengan fluks, setelah itu mereka dilapisi dengan solder. Proses ini juga disebut tinning.

3. Lelehkan timah dan putar jumlah yang tepat pada sengatan. Momen ini membutuhkan keterampilan tertentu. Kebanyakan pemula tidak dapat mengambil jumlah solder yang dibutuhkan, dari mana bagian-bagiannya tidak disolder sama sekali, atau pekerjaan yang dilakukan tidak terlihat rapi.

4. Sambil menyatukan bagian yang disolder, pindahkan solder ke persimpangan. Pada tahap ini, penting untuk menjaga barang-barang dengan jelas. Jika tangan Anda gagal, bagian-bagiannya akan terputus dan prosedur harus dimulai dari awal. Penting untuk memegang bagian-bagian sampai solder membeku.

Bagaimana cara menyolder besi solder dengan damar?

Rosin dianggap sebagai zat klasik yang digunakan dalam menyolder. Seluruh prinsip operasi tetap sama, perbedaan utama hanya terlihat pada tahap degreasing.

Kekhasan rosin adalah resin yang keras. Paling sering terletak di botol logam kecil dengan tutup kedap udara.

Meskipun ada berbagai jenis solder cair modern, rosin masih menjadi bahan yang populer. Banyak amatir yakin bahwa hanya dengan bantuannya Anda dapat memproduksi penyolderan berkualitas tinggi dan cepat.

Kekhasan cara solder dengan rosin adalah perlu menekan sengatan dan kabel ke resin itu sendiri. Setelah itu, solder diterapkan. Tujuan dari tindakan ini adalah untuk mencapai cakupan yang seragam dari bagian-bagian dengan solder.

Dengan pilihan flux ini layak dipertimbangkan satu saat. Rosin tidak kompatibel dengan semua logam, jadi untuk melakukan penyolderan yang rumit, ada baiknya memilih fluks yang berbeda yang cocok untuk semua bagian.

Bagaimana cara menyolder kabel dengan solder? Spesifik pekerjaan

Teknik penyolderan sedikit berbeda tergantung pada apa tepatnya pekerjaan itu dilakukan. Bekerja dengan berbagai bagian dan skema memiliki spesifikasi tersendiri karena ukuran dan fitur pemasangan.

Secara terpisah membedakan proses kawat solder. Ini sedikit berbeda dari proses pemasangan komponen konvensional. Dalam pekerjaan ini, ada ketidaknyamanan tertentu - kabel fleksibel dan bergerak, sehingga mereka harus tetap kuat saat menyolder.

Berikut cara menyolder kabel:

1. Lepaskan kawat. Ukuran ruang yang dibersihkan harus sesuai dengan tempat penyolderan. Jika Anda terlalu sedikit alasannya, itu akan mengganggu pekerjaan, dan jika itu terlalu besar kemungkinan penutupan.

2. Jika kawat yang dipilih dilepaskan, Anda perlu memelintirnya dengan erat sehingga semua konduktor bersebelahan satu sama lain. Jika ini tidak dilakukan, beberapa dari mereka mungkin tidak melampirkan. Dalam hal ini, tidak hanya kualitas koneksi yang memburuk, tetapi risiko kerusakan juga akan meningkat.

3. Pertama, besi solder dikalengkan, lalu kawat itu sendiri. Saat menggunakan damar, Anda bisa melakukannya dengan merendamnya dalam damar dan memanaskannya dengan sengatan. Perlu untuk mencapai cakupan yang seragam.

4. Kawat bergabung dengan situs dengan menerapkan solder dan memperbaiki sampai memadat.

Juga, menggunakan besi solder, Anda dapat menghubungkan kabel satu sama lain. Sebelum kawat solder langsung dibersihkan dan diputar di antara mereka sendiri. Hanya setelah ini dilakukan tinning dan soldering (rosin padat yang paling sering digunakan, tetapi Anda juga dapat menerapkan solder cair dengan sikat).

Tidak masalah jenis kabel apa yang akan Anda gunakan: tembaga itu, aluminium itu, mudah disolder.

Ada beberapa metode sederhana tentang cara mempelajari cara menghasilkan kualitas kerja seperti itu. Pilihan klasik dan paling efektif adalah penggunaan kawat. Dua belas panjang yang sama dipotong darinya, setelah itu kubus dibentuk oleh adhesi. Desain diuji kekuatannya dengan mengompres kubus dengan kepalan tangan. Jika tidak ada tepi yang putus, pekerjaan dilakukan dengan benar. Dalam kasus belakang, satu set kabel baru dipotong dan model disolder lagi.

Fitur cara memateri chip

Spesifik dari chip dalam jumlah kecil bagian, serta probabilitas tinggi mereka terlalu panas. Sangat penting untuk melepas perangkat dengan cepat. Jika perlu, heat sink digunakan - pinset atau benda logam lain dapat bertindak dalam perannya.

Untuk pekerjaan seperti itu layak mengambil besi solder dengan sengatan kecil, karena ada jarak yang sangat kecil di antara bagian-bagiannya. Ada beberapa metode penyolderan. Beberapa master lebih suka membuat lekukan di ujung besi solder, yang lain menghubungkan menggunakan pasta solder khusus, dan yang lain lagi secara metodis menyolder keran satu per satu.

Untuk memahami cara menyolder bagian tertentu dengan benar, perlu menentukan suhu yang harus terpengaruh. Banyak tergantung pada bahan dari mana papan dibuat. Paling sering itu adalah 200-300 derajat Celsius.

Cara untuk menyolder papan sangat bergantung pada desainnya. Sirkuit yang lebih sederhana mudah dihubungkan dengan kawat solder alternatif, tetapi chip modern yang rumit memerlukan perawatan khusus - setelah menyolder bagian berikutnya, Anda dapat dengan mudah menghilangkan yang sebelumnya.

Bagaimana cara menyolder dengan solder dengan asam? Fitur pekerjaan

Beberapa ahli percaya bahwa penggunaan asam jauh lebih sederhana dan lebih dapat diandalkan daripada mematri dengan damar. Namun, penggunaan zat semacam itu dapat menyebabkan korosi pada instalasi.

Penggunaan asam solder memainkan peran besar ketika ada kebutuhan untuk menghapus film oksida dari permukaan, yang mengarah ke hubungan yang lebih baik dan lebih kuat.

Bahan ini cocok untuk memproses senyawa dari bagian besi cor, serta semua jenis logam mulia dan besi.

Resep utama untuk cara menyolder dengan fluks semacam itu adalah ketaatan terhadap tindakan pencegahan keselamatan. Jenis asam yang dipilih harus jelas sesuai dengan bahan apa yang akan Anda gabungkan.

Hal ini juga layak untuk menjaga keamanan benda-benda sekitarnya - setetes fluks dapat menimbulkan korosi pada beberapa objek, karena ini adalah zat kimia yang agresif.

Fluks ini dapat dibuat dengan tangan Anda sendiri atau dibeli di toko. Untuk pemula, pilihan kedua lebih disukai, karena komposisi tidak hanya efektif secara unik, tetapi juga, tentu saja, sesuai dengan perincian Anda. Dalam hal ini, Anda selalu dapat meminta bantuan dari konsultan dan mengklarifikasi kebenaran pilihan.

Dan kami memiliki saluran di I ndeks

Berlangganan untuk menerima materi baru pada saat publikasi mereka!

Cara menyolder dengan papan rosin

Efek suhu pada berbagai permukaan logam dengan tujuan koneksi mereka adalah teknik yang paling efektif. Kami mengusulkan untuk mempertimbangkan bagaimana menyolder dengan benar dengan chip besi solder, papan dan pipa plastik, cara bekerja dengan damar, serta apa alat keselamatan yang digunakan selama operasi.

Senyawa bahan logam dengan bantuan peningkatan suhu lokal dan permukaan logam dari suhu yang lebih rendah adalah penyolderan. Dipercaya bahwa proses ini lebih mirip dengan perekatan permukaan bahan cair. Solder cukup sederhana, meskipun membutuhkan keterampilan dan pengetahuan tertentu.

Foto - Rumah Tangga Besi Solder

Bagaimana memilih besi solder

Sebuah besi solder adalah alat menyolder yang memancarkan panas. Perangkat ini dapat berkisar dari 15 watt hingga 30, mereka dapat digunakan untuk menyolder rincian SMD-board dan sirkuit listrik. Perangkat yang lebih tinggi dari kapasitas ini hanya dapat digunakan untuk ransum kecil, untuk tidak menyimpan konektor XLR atau menyolder koneksi kabel tebal yang salah.

Foto - 30 watt besi solder

Untuk teknik elektro, yang terlibat dalam penyolderan peralatan kantor, setrika solder akustik berguna, ia memiliki kapasitas panas yang rendah, ukuran kecil dan kapasitas kerja yang sangat baik, digunakan untuk pekerjaan penyolderan yang baik (misalnya, perakitan sirkuit). Ada juga setrika solder industri besar, yang digunakan untuk memasang kabel kalibrasi, sasis atau kaca patri.

Foto - Solder pensil

Besi solder harus dipilih dengan konektor ground tiga cabang. Perangkat semacam itu akan membantu mencegah pembuangan tegangan di sepanjang jalur saat ini di perangkat. Panas dihasilkan karena penutupan arus di ujung, yang terbuat dari kawat konduktif logam. Untuk pemula, perangkat dengan kisaran 15 watt hingga 30 watt cocok, tetapi Anda perlu tahu bahwa 15 watt mungkin tidak cukup untuk menghubungkan bahkan kabel audio sederhana. Untuk bekerja di mobil, yang paling praktis adalah perangkat dengan daya 40 watt, dapat mencakup area yang luas dan menyediakan koneksi cepat. Juga untuk mobil sering digunakan nozel khusus untuk memudahkan pekerjaan.

Video: cara menyolder

Stasiun solder

Untuk memastikan otonomi, stasiun penyolderan digunakan: perangkat tempat mesin terhubung ke sumber daya AC, perangkat ini mampu memancarkan daya hingga 80 watt. Tentu saja, Anda memerlukan pengalaman untuk bekerja dengan stasiun, tetapi para ahli mengatakan bahwa jauh lebih mudah untuk menyoldernya. Keuntungan pemasangan solder:

  1. Anda dapat mengontrol suhu hingga hampir derajat;
  2. Alat semacam itu mampu menyolder senyawa kompleks aluminium, baja, baja tahan karat, PPR, dll.;
  3. Memungkinkan Anda untuk melepaskan kabel ke dua RCA;
  4. Daya tahan;
  5. Teknik ini dapat dengan mudah disolder pipa polypropylene, plastik pada sepeda motor dan kendaraan lain, karena suhu dapat dikontrol hingga hampir sepersepuluh derajat.

Tetapi sistem ini juga memiliki kekurangan: biaya tinggi, kesulitan dalam bekerja (dalam hal apapun, Anda akan membutuhkan pengalaman) dan biaya energi listrik yang kuat. Jika Anda berencana untuk menyolder bagian untuk telepon, pastikan untuk mempertimbangkan opsi membeli stasiun solder.

Foto - Solder di tempat kerja

Solder

Sebelum Anda menyolder perangkat apa pun, sangat penting untuk memilih solder yang tepat. Untuk bekerja dengan perangkat listrik hanya tersedia beberapa jenis solder. Untuk menyolder kontak motherboard atau speaker Anda membutuhkan rosin. Pada gilirannya, karena asam adalah zat utama, yang digunakan untuk menguap senyawa tipis, kawat tembaga, kontak kecil. Jika rosin digunakan dalam elektronik, asam akan menghancurkan kontak di papan dan menghancurkan bagian utama sirkuit.

Photo - Timbal untuk solder

Kebanyakan papan listrik menggunakan solder dengan diameter dari satu mm hingga setengah mm. Bagian yang lebih tebal dapat digunakan untuk menyolder dengan cepat potongan besar; untuk menyusun skema kecil, mereka tidak akan dapat menyimpan kontak dan keluarannya karena ukurannya yang besar. Suatu paduan dimana 60% timah adalah sisa dari timbal dan kotoran, digunakan untuk kinerja elektronik yang lebih baik. Sambungan besar, seperti memasang braket ke sasis, memperbaiki bumper atau speaker, dilakukan dengan besi solder berkekuatan tinggi.

Ketika solder solder memanas dan memancarkan senyawa yang berbeda. Gas-gas ini sangat berbahaya bagi manusia. Anda harus bekerja di area yang berventilasi baik. Juga waspadai efek solder panas, pastikan untuk menggunakan peralatan pelindung: masker, respirator, sarung tangan.

Pelajaran bagaimana cara solder

Tentu saja, sejak pertama kali hampir mustahil untuk mempelajari cara menyolder, tetapi Anda bisa mendapatkan pengetahuan dasar yang solid. Kami menawarkan Anda untuk membiasakan diri dengan petunjuk langkah demi langkah untuk bekerja dengan besi solder:

Selalu bersihkan sengatan baru alat kerja. Tinning adalah proses pelapisan lapisan tipis solder pada ujung (bagian kerja) dari besi solder. Ini membantu dalam transfer panas antara bahan pengolahan dan solder.

Foto - Tinning Sting

  1. Pemanasan

Panaskan solder dengan saksama. Periksa pemanasan seragam solder yang bekerja, suhu dan kualitasnya. Jika Anda mengabaikan aturan ini, maka besi solder akan tertutup oleh korosi.

  1. Persiapan tempat kerja

Sebelum Anda menyolder apa pun, Anda perlu menyiapkan area kerja. Basahi spons dalam air dan letakkan di sebelah besi solder, letakkan sepotong kecil karton atau kertas tebal seandainya Anda meneteskan solder. Anda harus merasa nyaman dan memiliki cukup ruang.

Solder sengatan promazhite yang bagus. Periksa lapisannya, perlu bahwa seluruh permukaan telah diminyaki. Dalam hal kelebihan solder, itu dapat dihapus setiap saat dengan bantuan kardus.

Lapisi ujung dengan solder, periksa integritas permukaan, seka ujung besi solder dengan lap atau kain lap untuk menghilangkan residu fluks. Sebelum menyolder dengan besi solder dengan asam, akan tepat untuk menyiapkan spons dengan senyawa khusus. Perlu bekerja cepat, sampai solder membeku.

Bagaimana cara menyolder biaya

PCB solder mungkin adalah jenis pekerjaan yang paling umum untuk besi solder. Sebelum Anda mempelajari cara menyolder pita dioda atau headphone dengan solder, Anda tidak boleh membeli kit mahal, dan skema anggaran yang biasa sudah cukup.

Sangat penting untuk membersihkan permukaan sebanyak mungkin untuk menciptakan koneksi yang kuat dan resistansi yang rendah. Untuk menurunkan derajat papan, Anda dapat menggunakan kain sederhana dengan larutan sabun, hanya kemudian bersihkan logam secara menyeluruh. Dalam hal ini, jika skalanya padat, Anda perlu membeli komposisi khusus, yang dapat ditemukan di toko teknik elektro.

Area ini perlu dibersihkan untuk menyinari permukaan tembaga, aseton biasa cocok untuk membersihkan kontak apa pun. Pelarut lain yang baik adalah metil hidrat, memiliki bau yang lebih tenang dan lebih aman.

Setelah dibersihkan, Anda perlu mengatur kontak, besi solder dan kabel di sirkuit dengan benar. Pertama Anda perlu menyolder bagian datar kecil (resistor, varistor), dan kemudian bekerja dengan besar (kapasitor, transistor, transformator, mikrofon, potensiometer). Ini akan membantu memastikan keamanan komponen sensitif (MOS, Socketed ICS) dalam kondisi kerja, efek suhu tidak akan mempengaruhi konduktivitasnya.

Foto - Cara menyolder papan

Kabel harus ditekuk pada sudut tajam 45 derajat. Sistem seperti ini digunakan ketika resistor disolder, diisi daya. Detail dengan kabel pendek, speaker, speaker untuk mobil, dapat dikoneksikan dengan pita listrik.

Solder kecil diterapkan ke ujung besi solder. Dengan tindakan ini, Anda meningkatkan konduktivitas logam. Untuk memanaskan sambungan, posisikan ujung setrika sehingga menempel pada komponen papan. Pegang desain dalam keadaan ini selama dua atau tiga detik untuk memanaskan dan mengikat.

Jika gelembung mulai muncul di area yang sedang dirawat, Anda harus segera menghentikan pemanasan dan melepas besi solder, jika tidak Anda akan kepanasan papan.

Segera setelah timbal dipanaskan, solder dapat digunakan. Menerapkan solder ke ujung besi solder dan mengarah pada permukaan untuk dirawat. Anda akan melihat situs pencairan, dan juga, gelembung di sekitar senyawa akan mulai menonjol. Hal ini perlu untuk terus solder sampai ketinggian sedikit muncul. Jangan berlebihan!

Foto - Solder

Setelah selesai solder, matikan solder, keluarkan dengan benar campuran berlebih. Jangan pindahkan sambungan selama beberapa menit agar mengendap dan tidak harus disolder lagi. Selama periode waktu ini, Anda memiliki kesempatan untuk dengan cepat dan mudah melepaskan jembatan, jika ada kesalahan di suatu tempat, maka akan lebih sulit.

Setelah itu, bersihkan tempat pemrosesan, hilangkan semua tetesan solder dan periksa apakah bagian lain dari rangkaian terpengaruh. Metode ini dapat menyolder tombol ke modem, memperbaiki steker atau bahkan radiator.

Bagaimana cara menyolder kabel

Banyak orang bertanya-tanya bagaimana cara menyolder kabel tembaga untuk penyambungan, karena cara ini Anda dapat dengan mudah memperpanjang kabel gitar, menghubungkan kabel usb ke antena, dan melengkapi pemanasan tanpa batas.

  1. Anda perlu melucuti kawat dengan benar dari isolasi

Heat shrinkable tubing aktif digunakan untuk mengisolasi kabel yang disambung. Penting untuk menggunakan alat universal ini dengan diameter kira-kira satu setengah hingga dua kali ukuran kabel yang akan dihubungkan. Potong panas menyusut sepanjang panjangnya sehingga melampaui batas setiap lapisan dengan 2-7 mm. Sekarang biarkan sekitar 2 cm lapisan isolasi di setiap ujungnya.

Foto - Kawat solder

  1. Hubungkan kabel

Diperlukan untuk menyediakan kabel dengan sambungan mekanis yang kuat. Kabel dipilin di sambungan pemasangan. Sambungkan kabel yang dilucuti bersama-sama sehingga pusatnya saling berpotongan, dan kemudian putar salah satu kabel di sepanjang kabel lainnya. Lakukan hal yang sama dengan kabel kedua.

Foto - Cara menyolder kabel

  1. Panaskan besi solder

Arahkan panas ke bagian bawah sambungan, ini akan membantu memanaskan kabel seefisien mungkin. Jika Anda memanaskan hanya bagian atas kawat, panas akan hilang saat suhu naik. Dengan demikian, bagian ujung yang lebih tebal, semakin panas yang dilakukan solder.

Seperti pada instruksi sebelumnya, Anda perlu menerapkan solder ke permukaan kawat yang panas. Jangan memanaskan logam sampai gelembung muncul, seperti steker mungkin tidak dapat menahan suhu ini.

Masukan ke tabung panas menyusut sehingga secara merata menutupi koneksi dan memanaskannya. Di bawah pengaruh panas, kawat akhirnya terisolasi pada sambungan dan akan memberikan fleksibilitas dan kekuatan ikatan yang sangat baik.

Solder: dasar-dasar untuk pemula, teknologi, jenis dan bahan, kehalusan

Kemampuan untuk menyolder dalam kehidupan modern, jenuh dengan peralatan listrik dan elektronik, diperlukan seperti kemampuan untuk menggunakan obeng dan pendorong. Ada banyak metode menyolder logam, tetapi pertama-tama Anda harus tahu cara menyolder dengan solder, meskipun dalam kondisi hidup mereka layak dan metode lain mungkin juga diperlukan. Artikel ini dimaksudkan untuk membantu mereka yang ingin menguasai teknologi kerja perekat manual.

Catatan: menyolder propilena, dll. Plastik di sini kita tidak menyentuh. Ini, pada kenyataannya, tidak menyolder - dalam proses teknis tidak ada komponen wajib kerja perekat, solder dan fluks. Secara teknis menyolder plastik lebih dekat ke pengelasan resistan suhu rendah. Hal yang sama berlaku untuk solder dingin - sambungan bagian-bagian dengan lem konduktif.

Penyolderan logam dengan solder merupakan proses fisik dan kimia yang agak rumit, tetapi dalam pekerjaan, teknik dan operasinya cukup sederhana. Untuk menyolder dengan benar, tanpa mengembara di alam liar teori, aturan untuk produksi pekerjaan adhesif harus diperhatikan dengan tepat. Terutama menyangkut pemilihan metode solder, solder dan fluks, tergantung pada jenis bagian yang akan disambung dan persyaratan untuk sambungan solder. Deskripsi ini dan detail lainnya, yang tanpanya persimpangan yang kuat tidak akan berfungsi, dan bagian utama dari materi yang disajikan dikhususkan.

Catatan: jika Anda ingin mem-solder sesuatu dengan cepat, Anda dapat melihat tutorial video mendetail tentang dasar-dasar menyolder untuk pemula di bawah ini. Namun perlu diingat bahwa dia tidak akan menggantikan lebih lanjut dalam teks. Dalam pekerjaan perekat, aturan tidak selalu berhasil - "lakukan ini, akan berubah seperti ini." Dan dalam produksi yang mapan, kadang-kadang terjadi bahwa Anda harus bergulat dengan kepala Anda - dan apa yang harus dilakukan jika ternyata salah? Atau, apa yang perlu dilakukan untuk mewujudkannya semua sama, jika tidak ada yang seharusnya melakukannya.

Video: cara belajar menyolder - pelajaran untuk pemula

Apa itu menyolder?

Menyolder sendiri di rumah direduksi menjadi operasi teknologi berikut:

  • Permukaan yang dibasahi dibersihkan dari kotoran, kerak korosif, dll.
  • Ditelanjangi untuk bersinar, i.e. tidak adanya jejak oksida yang terlihat;
  • Tutup dengan fluks - zat yang menghilangkan oksida residu dan mencegah oksidasi permukaan dalam proses selanjutnya. Untuk fluks di bawah tinning, lebih baik menggunakan flux cair atau padat, tetapi flux-paste;
  • Kemudian permukaannya dijahit - solder meleleh diterapkan pada mereka (paduan yang dirancang khusus untuk menyolder), dan pada saat yang sama menyebar dengan film tipis dan kimia menggabungkan dengan logam dasar;
  • Detailnya adalah pra-terhubung secara mekanis: twist, kompresi dengan pinset, tang, dalam wakil, penjepit, dll.
  • Fluks lain diterapkan untuk mencegah oksidasi solder di bawah pemanasan;
  • Panas diterapkan bahkan dengan solder (mungkin sudah berbeda) sampai persimpangan kualitas yang ditentukan diperoleh;
  • Jika penyolderan dilakukan dengan besi solder dengan sengatan kaleng (lihat di bawah), setelah selesai dibersihkan dan ditutup dengan fluks tidak aktif. Untuk menyolder menjadi berkualitas tinggi, besi solder biasa harus disimpan dengan pisau beralur!

Selanjutnya, kita akan melihat lebih dekat pada operasi kunci yang memerlukan perhatian khusus untuk mempelajari cara menyolder dengan benar.

Retret yang diperlukan

Dalam komentar tentang topik menyolder, topik ini diperdebatkan secara luas: cara memperbaiki - untuk menipu atau menipu? Menurut aturan bahasa teknis Rusia - untuk mengutuk, seperti dalam bentuk kata lain, dari "mengutuk"; percabulan tidak ada hubungannya dengan itu. Tetapi lebih baik, jika mungkin, dilakukan tanpa prefiks sama sekali, karena di akar, kata membentuk "d" sering berubah menjadi "g" (tinning) dan kemudian asosiasi parasit dengan genangan adalah mungkin. Tink it down - dunk dalam genangan air? Kita harus - mengotak-atik. "Solder" bukannya "menyolder" tidak dapat diterima, karena kata-kata ini memiliki arti yang sama sekali berbeda. Serta "es cepat" bukan "solder". Es yang cepat adalah potongan es pantai yang terbentuk ketika badan air membeku. Lonjakan adalah konsekuensi operasi yang tidak diinginkan. Sambungan solder adalah persimpangan.

Catatan: dalam dialek utara Rusia masih ada genangan air - punggung batu di bawah air - dan bahkan ikan sig-ludoga, yang ditemukan di sana. Namun dalam bahasa Rusia ludy flash sangat jarang, sehingga mereka tidak dapat diperhitungkan.

Sapu

Membersihkan setelah dibersihkan adalah operasi penyolderan yang sulit pertama. Gunakan untuk abrasifnya tidak bisa diterima! Partikel terkecil mereka, tertanam dalam logam, tidak dapat sepenuhnya dihilangkan. Selanjutnya, mereka menjadi fokus proses yang menghancurkan persimpangan.

Mereka membersihkan permukaan untuk menyolder dengan file, file, alat pengerik (berbagai jenis pencakar) atau hanya dengan pisau. Tetapi yang terbaik dari semuanya, terutama jika kabel yang dibawa saat ini disiapkan untuk menyolder, segera tutupi dengan fluks yang diaktifkan (lihat di bawah), dan setelah menyolder, lepaskan residunya dengan hati-hati. Lebih mudah untuk melakukannya dengan sikat gigi yang dibasahi dengan alkohol.

Apa dan bagaimana mengelabui / solder?

Untuk operasi berikut, Anda akan memerlukan alat pemanas listrik khusus: solder, obor las atau soldering. Solder di rumah paling sering memiliki besi solder listrik dengan sengat tembaga kaleng. Perangkatnya ditampilkan di pos. 1 pic "Untuk kebahagiaan lengkap," solder amatir membutuhkan 16-20 batang besi solder W untuk chip dan papan sirkuit cetak, pos. 2a, 40-50 W (pos. 2b), untuk komponen pemasangan kabel listrik dan tempel komponen elektronik radio, dan 80-150 W (pos. 2c), untuk merakit struktur logam kecil dengan menyolder.

Perangkat dan varietas setrika solder listrik dengan sengat kaleng tembaga

Jika Anda tidak seharusnya bekerja dengan microchip (ponsel, tablet, komputer) dan solder dengan ketebalan lebih dari 0,5-0,6 mm, Anda dapat melakukannya dengan satu set setrika solder untuk 25 W (pos. 3a) dan 60-65 W, pos. 3 b. Tiba-tiba akan ada kebutuhan untuk solder profil logam dengan ketebalan dinding hingga 3-4 mm dan / atau lembaran baja tebal, Anda akan membutuhkan 300-400 W radiator solder "kapak", pos. 4

Ujung dari besi solder daya rendah (pos. 2a, 2b, 3a, 3b) tidak ditempa pada awalnya dan karena itu teroksidasi lebih cepat (terbakar). Untuk meningkatkan daya tahan mereka, dan pada saat yang sama untuk membentuknya seperlunya, sebuah batang yang diambil dari besi solder ditempa dengan palu pada landasan wakil desktop. Tidak perlu "syirik" itu dengan file setelah itu, dan itu tidak perlu agar tidak menghapus lapisan tembaga luar yang padat. Setelah menempa, sengatan langsung tertutup oleh fluks yang diaktifkan.

Ketika kami sedang mempersiapkan besi solder, fluks pada permukaan solder melakukan tugasnya: di bawah lapisannya mereka bersih, Anda bisa timah. Di sini titik kritisnya adalah ketebalan detailnya:

  • Kurang dari 1/8 diameter batang besi solder akan menghangatkan hingga titik lebur solder dalam waktu kurang dari 7 detik. Fluks tidak punya waktu untuk mendidih.
  • Lebih dari 1/6 dari ukuran yang sama - mereka akan memanaskan lebih dari 10 detik, fluks akan mendidih, bagian-bagiannya akan menjadi kosong dan teroksidasi.
  • 1 / 8-1 / 6 dari diameter batang - perlu, paling sering berdasarkan pengalaman mereka sendiri, untuk membuat mereka dengan solder rendah meleleh di bawah fluks yang mendidih tinggi. Atau gunakan solder yang lebih kuat.

Dalam kasus pertama, setetes solder dikumpulkan pada sengatan, ditransfer ke permukaan brazing, dan, jika:

  1. Kawat tipis - mudah, tanpa tekanan, untuk bergerak di sepanjang ujung telanjang dengan sengatan di satu sisi dan kemudian di sisi yang berlawanan sampai solder tersebar. Pegang ujung kawatnya. Setetes kelebihan solder menetes di sana diambil dengan besi solder.
  2. Kawatnya tebal - sengatnya berputar-putar.
  3. Flat sepotong panjang tipis - solder diterapkan ke ujung dan memindahkan menyengat bersama. Ketika bagian ujung yang belum selesai tampak di belakang sengatan, fluks lain diterapkan ke area yang belum selesai, ambil lagi setetes solder dan terus tinning.
  4. Detail panjang, lebih lebar - sama seperti sebelumnya. kasus, tetapi ular yang menyengat.
  5. Detail lebar - sengatan bergerak dalam spiral dari pusat di bagian tepinya.

Untuk bagian-bagian yang tebal, ambil filler solder dengan fluks, disebut demikian. Garpius: Ini adalah tabung fleksibel tipis yang terbuat dari foil solder, di lumen yang bubuk rosin. Tinning mulai dari tepi panjang atau dari tengah bagian yang lebar. Akhir harpius diterapkan ke tempat awal tinning, dipanaskan oleh besi solder sampai menyebar. Gerakan sting - sama seperti sebelumnya. kasus. Solder dihidangkan di bawah sengat sejauh pengeluaran. Menulis tentang sengat - ia akan menempel padanya, sampai setetes besar terbentuk, yang akan mengalir ke tempat yang tidak diperlukan.

Fitur kabel solder

Dalam hubungan awal dari bagian yang disolder, kebanyakan masalah timbul dengan kabel: mereka harus disentuh dengan tangan mereka, yang menyebabkan permukaan logam terkontaminasi, dan sambungan solder lebih sering daripada sambungan solder lainnya harus menahan beban mekanis.

Sebelum Anda menyolder kabel, Anda harus memutarnya dengan benar. Jenis utama puntiran kawat untuk menyolder ditunjukkan pada gambar. Masing-masing memiliki tujuan sendiri:

  • Pengikatan (pilin) ​​dihubungkan oleh kabel pembawa arus yang kaku (tebal single-core), yaitu. di mana tenaga listrik ditransmisikan. Terutama - kabelnya eksternal. Sambungan perban memberikan kontak listrik yang cukup bahkan ketika persimpangan yang teroksidasi tidak dilas atau terlalu panas.
  • Beralur twists dibuat pada kabel di isolasi rendah-leleh (plain PVC, polyethylene), ketika penyebaran solder lengkap diperlukan dengan pemanasan minimal. Seruling flute panas hanya pada alur.
  • Adalah mungkin untuk menghubungkan kabel single-core dan multi-core (just-cut) yang hanya terisolasi dengan tikungan sederhana.
  • Sentuhan sekuensial sederhana, disebut demikian. Inggris langsung, atau hanya Inggris, berlaku untuk menghubungkan kabel kabel fleksibel yang ada saat ini dengan penampang melintang hingga 1,4 meter persegi. mm, tidak mengalami beban mekanis berat biasa, misalnya. perpanjangan listrik atau tempat penampungan sementara.

Kabel listrik yang mengalami beban mekanis biasa dan / atau permanen harus dilepaskan. Mereka memelintir mereka, seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah: ujungnya diparut, sapu didorong ke satu sama lain dan dipelintir dengan cara Inggris. Solder solder melunak meningkatkan kekuatan, misalnya. POSK-50 (lihat di bawah) dengan fluks aktif yang tidak memerlukan penghilangan residu, juga lihat di bawah.

Kabel putar paralel (dead-end) dengan penampang lebih dari 0,7 meter persegi. mm diinginkan untuk solder dengan perendaman dalam solder cair, lihat di bawah. Jika tidak, ia harus dipanaskan baik untuk waktu yang lama, atau dengan besi solder yang terlalu kuat, itulah sebabnya insulasi merayap dan fluks mendidih sebelum waktunya.

Catatan: kabel konduktor timah tunggal - kesimpulan dari komponen elektronik radio - diperbolehkan untuk solder ujung ke ujung atau dengan hook, lihat gambar. di sebelah kanan.

Apa yang disolder, tetapi tidak disolder

Kabel koaksial fleksibel dan kabel untuk jaringan komputer seperti twisted pair ("vituku") tidak dimaksudkan untuk menyolder. Seorang juru bicara berpengalaman yang memiliki pemahaman lengkap tentang elektrodinamika saluran transmisi sinyal, dalam kasus luar biasa, dapat membuat kopling pada mereka. Tapi ketika dilakukan oleh seorang amatir, bahkan jika dia adalah insinyur dan pemasang elektronik yang berkualifikasi, bandwidth dan kekebalan kebisingan dari saluran akan jatuh di bawah yang diperbolehkan, hingga kerugian lengkap.

Cara membersihkan dan mengawetkan sengatan

Ujung besi solder dibersihkan dari residu solder dengan menggosok terhadap lapisan berpori atau berserat lembut. Karet busa paling sering digunakan, tetapi ini bukan pilihan terbaik: itu membakar dan menempel. Bahan terbaik untuk membersihkannya adalah kardus alami atau basalt. Tetapi bahkan lebih baik - pembersihan 2 langkah, pertama pada spons-kekacauan pita logam, dan kemudian di rasakan. Setelah dibersihkan, besi solder dimatikan, bahkan hot stinger dimasukkan ke dalam damar solid, dan itu menunggu sampai berhenti menggelembung. Kemudian sengatan diambil dan ditahan sampai habis, sehingga rosin berlebih dikeringkan. Ketika sudah benar-benar dingin, besi solder dapat dikirim ke penyimpanan.

Solder dan fluks

Sekarang saatnya untuk secara akurat mengambil solder dan flux yang berfungsi, karena menyolder, tidak seperti setengah hari, seharusnya tidak hanya terlibat dengan logam dasar, tetapi juga menjadi kuat. Ringkasan informasi tentang solders dan flux dari aplikasi yang luas dari buku referensi yang lama diberikan pada Gambar. Dengan mengacu pada saat ini, tidak banyak yang bisa ditambahkan ke dalamnya.

Karakteristik solder dan fluks aplikasi luas

Prajurit

Solders dari POS-90 ke Avia-2 - soft untuk penyolderan suhu rendah. Dijamin hanya menyediakan kontak listrik. POS-30 dan POS-40 solder tembaga, kuningan, perunggu dengan fluks tidak aktif, dan mereka dengan baja dan baja dengan baja - dengan yang aktif. POSSR-15 dapat disolder galvanis dengan fluks tidak aktif; pada saat yang sama, solder lainnya mengikis seng menjadi baja dan penyolderan segera jatuh.

Solder 34A, MF-1 dan PSR-25 solid, untuk solder suhu tinggi. Solder 34A dapat disolder aluminium dalam nyala api (lihat di bawah, pada solder aluminium) dengan fluks khusus, lihat ibid. Solder MF1 menyolder tembaga ke baja dengan fluks yang diaktifkan. "Persyaratan kekuatan rendah" dalam hal ini berarti bahwa kekuatan lasan lebih dekat dengan kekuatan tembaga daripada baja. PSR-25 saat menyolder dengan besi solder kering (lihat di bawah) cocok untuk menyolder perhiasan, tiffany stained glass windows, dll.

Fluks

Solder flux dibagi menjadi netral (tidak aktif, bebas asam), secara kimia dengan logam tidak berinteraksi atau berinteraksi dengan tingkat yang tidak signifikan, diaktifkan, secara kimiawi bekerja pada logam dasar selama pemanasan, dan aktif (asam) bertindak di atasnya dan dingin. Dalam hal fluks, abad kita telah membawa inovasi paling banyak; kebanyakan masih bagus, tapi mari kita mulai dengan yang tidak menyenangkan.

Yang pertama adalah bahwa aseton murni secara teknis tidak lagi tersedia untuk mencuci jatah pada penjualan yang luas karena fakta bahwa itu digunakan dalam produksi obat-obatan gelap dan itu sendiri memiliki efek narkotika. Pengganti aseton teknis adalah pelarut 646 dan 647.

Yang kedua adalah bahwa seng klorida dalam pasta-fluks yang diaktifkan sering digantikan oleh natrium teraborate. Asam hidroklorat - zat volatil kimia yang sangat beracun dan agresif; Seng klorida juga beracun, dan ketika dipanaskan, itu menghaluskan, yaitu. menghilang tanpa meleleh. Boraks aman, tetapi ketika dipanaskan, borok memancarkan sejumlah besar kristalisasi, yang sedikit menurunkan kualitas penyolderan.

Catatan: bor itu sendiri adalah fluks solder untuk menyolder dengan perendaman dalam solder cair, lihat di bawah.

Kabar baiknya adalah bahwa sekarang ada berbagai flux untuk dijual untuk semua kasus kehidupan menyolder. Untuk pekerjaan perekat biasa, Anda akan membutuhkan (lihat gambar). GFR murah (alkohol-sembuh, mantan EC, kedua dalam daftar fluks bebas asam pada Tabel I.10 pada gambar di atas) dan menyolder (tergores) asam, ini adalah fluks asam pertama dalam daftar. GFR cocok untuk mematri tembaga dan paduannya, dan asam solder adalah untuk baja.

Solder dari GFR harus dicuci: asam amber adalah bagian dari rosin, menghancurkan logam dengan kontak jangka panjang. Selain itu, GFR yang tidak sengaja tumpah langsung menyebar ke area yang luas dan berubah menjadi sangat kering yang sangat lengket, noda yang tidak dapat direduksi menjadi apa pun dari pakaian atau furnitur, atau dari lantai ke dinding. Secara umum, SCF untuk menyolder adalah fluks yang baik, tetapi tidak untuk rotosis dengan muddies.

Sebuah pengganti penuh untuk SCF, tetapi tidak begitu buruk dalam hal penanganan yang ceroboh adalah fluktuasi TAGS. Bagian-bagian baja yang lebih masif dari yang dapat diterima untuk menyolder dengan asam solder, dan lebih kuat, disolder dengan fluks F38. Dengan fluks universal, Anda dapat menyolder hampir semua logam dalam kombinasi apa pun, termasuk. aluminium, tetapi kekuatan las dengan itu tidak standar. Kami akan kembali ke solder aluminium.

Catatan: amatir radio, perlu diingat - sekarang ada fluks untuk menyolder kawat enamel yang dijual tanpa pengupasan!

Tipe lain dari solder

Penggemar mengutak-atik juga sering disolder dengan besi solder kering dengan sengatan perunggu non-tinned, yaitu. dengan pensil solder, pos. 1 dalam ara. Ada baiknya, di mana penyebaran solder di luar zona solder tidak dapat diterima: di perhiasan, jendela kaca patri, benda-benda seni terapan. Kadang-kadang, microchip yang dipasang di permukaan juga dibakar kering, dengan pitch timah 1,25 atau 0,625 mm, tetapi ini adalah bisnis yang berisiko bagi spesialis berpengalaman: kontak termal yang buruk memerlukan kekuatan berlebihan dari besi solder dan pemanasan yang lama, dan tidak mungkin untuk memastikan stabilitas pemanasan selama penyolderan manual. Untuk solder kering, mereka menggunakan harpius dari POSC-40, 45 atau 50 dan flux-paste yang tidak memerlukan penghilangan residu.

Tipe lain dari rumah yang bisa disolder dan bisa digunakan

Tumpukan buta kabel tebal (lihat di atas) disolder dengan pencelupan dalam pemandian futorka dengan solder cair. Setelah futorku dipanaskan oleh obor las (pos. 2a), tetapi sekarang ini adalah wildness primitif: electrofocus, atau mandi solder (pos. 2) lebih murah, lebih aman dan memberikan kualitas solder yang lebih baik. Suatu twist disuntikkan ke dalam fermentasi melalui lapisan fluks yang dididihkan yang disalurkan ke solder setelah dilelehkan dan dipanaskan sampai suhu operasi. Fluks yang paling sederhana dalam hal ini adalah bubuk rosin, tetapi segera mendidih dan membakar lebih cepat. Lebih baik fluks futorku coklat, dan jika mandi solder digunakan untuk menggembleng bagian-bagian kecil, maka ini adalah satu-satunya opsi yang mungkin. Dalam hal ini, suhu maksimum dari futork seharusnya tidak lebih rendah dari 500 derajat Celcius, karena Zinc meleleh pada 440.

Akhirnya, tembaga dalam produk besar, misalnya. pipa, disolder oleh solder suhu tinggi di nyala api. Ia selalu memiliki partikel yang tidak terbakar, dengan serakah menyerap oksigen, sehingga nyala api, seperti yang dikatakan ahli kimia, mengurangi sifat-sifat: ia menghilangkan oksida sisa dan mencegah pembentukan yang baru. Di pos. 3 itu terlihat, karena nyala obor penyolderan khusus secara harfiah meniup semua yang tidak perlu dari zona penyolderan.

Pematah api suhu tinggi manual

Penyolderan suhu tinggi dilakukan, lihat gambar. di sebelah kanan, gosok merata zona penyolderan dengan 1 batang solder padat 2. Nyala api pembakar 3 harus mengikuti solder sehingga titik panas tidak terkena udara. Sebelumnya, zona penyolderan dipanaskan sampai warna semburat pergi. Dengan permukaan tinned permukaan yang keras, Anda bisa menyolder sesuatu yang lain dengan solder yang lembut seperti biasa. Untuk detail tentang pematerian nyala api, lihat di bawah ini, ketika menyangkut pipa.

Sangat mengherankan, tetapi di beberapa sumber obor menyolder disebut stasiun penyolderan. Nah, menulis ulang adalah menulis ulang, yang akan Anda ambil darinya. Bahkan, stasiun solder desktop (lihat gambar berikut) adalah peralatan untuk pekerjaan solder tipis: dengan microchip, dll, di mana terlalu panas tidak diperbolehkan, di mana aliran solder tidak diperlukan, dan seterusnya. Stasiun pematerian justru mempertahankan suhu yang diatur di zona penyolderan, dan, jika itu adalah pompa bensin, ia mengontrol aliran gas di sana. Dalam hal ini, burner termasuk dalam kitnya, tetapi obor solder itu sendiri tidak lebih dari tambang batu di stasiun solder - St Basil's Cathedral.

Stasiun Solder Benchtop

Cara menyolder aluminium

Fluks untuk menyolder aluminium

Berkat fluks modern, aluminium solder umumnya tidak lebih sulit dari tembaga. Untuk solder bersuhu rendah, fluks F-61A dimaksudkan, lihat gambar. Solder - setiap analog dari solder Avia; di jual ada yang berbeda. Satu-satunya hal adalah bahwa lebih baik memasukkan batang ke besi solder dengan timah berlapis perunggu dengan takik pada sengat, seperti sebuah file. Dia berada di bawah lapisan fluks untuk dengan mudah mengikis film oksida yang kuat, yang tidak memungkinkan aluminium disolder begitu saja.

Untuk solder suhu tinggi dari aluminium dengan solder 34A, fluks F-34A dirancang. Namun, perlu untuk memanaskan zona penyolderan dengan nyala api dengan sangat hati-hati: titik leleh aluminium itu sendiri hanya 660 Celcius. Oleh karena itu, penyolderan suhu tinggi dari aluminium lebih baik menggunakan ruang tanpa kedipan (mematri dengan pemanas tungku), tetapi peralatan untuk itu mahal.

Copper plating untuk menyolder

Ada juga metode "perintis" dari solder aluminium dengan lapisan tembaga awal. Ini cocok ketika hanya kontak listrik yang diperlukan, dan tekanan mekanis di zona penyolderan dikecualikan, misalnya, jika Anda perlu menghubungkan perumahan aluminium ke bus umum dari papan sirkuit cetak. "Pioneering" solder aluminium dilakukan pada instalasi yang ditunjukkan pada gambar. di sebelah kiri. Bubuk biru vitriol dituangkan ke area penyolderan. Sikat gigi keras, dibungkus dengan kawat tembaga telanjang, dicelupkan ke air suling dan digosok dengan penekanan vitriol. Ketika titik tembaga muncul di aluminium, itu adalah kaleng dan disolder seperti biasa.

Ransum kecil

Solder papan sirkuit cetak memiliki karakteristik tersendiri. Cara menyolder bagian pada papan sirkuit cetak, secara umum, melihat bengkel kecil di gambar. Tinning kabel menghilang, sejak itu Temuan komponen radio dan chip sudah diminyaki.

Dalam kondisi amatir, pertama-tama, tidak ada alasan khusus untuk mengotak-atik semua trek langsung, jika perangkat beroperasi pada frekuensi hingga 40-50 MHz. Dalam produksi industri, papan diberi tinned dengan metode suhu rendah, misalnya. penyemprotan atau elektroplating. Pemanasan track dengan besi solder sepanjang seluruh panjang akan memperburuk adhesi mereka ke dasar dan meningkatkan kemungkinan detasemen. Setelah pemasangan, papan komponen lebih baik dipernis. Tembaga dari ini akan segera gelap, tetapi ini tidak akan memengaruhi kinerja perangkat, kecuali jika microwave.

Solder komponen elektronik ke PCB

Kemudian lihatlah benda jelek di sebelah kiri jalan setapak. beras Untuk perkawinan semacam itu, dan dalam kenangan buruk MEP Soviet (Kementerian Industri Elektronik), pemasang diturunkan ke loader atau pekerja tambahan. Intinya adalah bahkan tidak dalam penampilan atau terlalu sering menggunakan solder mahal, tetapi, pertama, bahwa selama waktu pendinginan blyamb ini baik situs perakitan dan bagian terlalu panas. Dan aliran solder besar yang berat adalah beban yang sangat lembam untuk trek yang sudah melemah. Amatir radio sangat menyadari dampaknya: secara tidak sengaja menjatuhkan biaya - “cumi-cumi” di lantai - 1-2 atau lebih banyak jejak dikupas. Tanpa menunggu penyolderan pertama.

Papan sirkuit cetak solder yang tidak benar dan benar

Nodul solder pada papan sirkuit cetak harus bulat, halus, tidak lebih dari 0,7 diameter dari lokasi pemasangan, lihat kanan Gambar. Ujung pin harus sedikit menonjol dari ombak. By the way, papan sepenuhnya buatan sendiri. Ada cara dalam kondisi rumah untuk membuat pengkabelan cetak seakurat dan seakurat pabrik, dan bahkan mencetak prasasti yang Anda inginkan. Bintik putih - silau dari pernis saat memotret.

Masuknya cekung dan semakin kusut juga merupakan perkawinan. Hanya terburu-buru cekung berarti bahwa solder tidak cukup, dan keriput, kecuali bahwa udara telah merambah ke ransum. Jika perangkat yang dirakit tidak berfungsi dan ada kecurigaan tidak minum, lihatlah tempat-tempat seperti itu terlebih dahulu.

IC dan chip

Intinya, microcircuit terintegrasi (IC) dan chip adalah satu dan sama, tetapi untuk kejelasan, seperti umumnya terjadi dalam teknologi, kami akan meninggalkan IC dalam paket DIP ke tingkat integrasi besar secara inklusif, dengan output setelah 2,5 mm dipasang di lubang pemasangan atau topi solder, jika papan itu berlapis-lapis. Biarkan chip menjadi super-besar 1 juta-juta ICS yang dipasang di permukaan, dengan jarak 1,25 mm atau kurang, dan microchip - IC miniatur dalam kasus yang sama untuk ponsel, tablet, laptop. Kami tidak menyentuh prosesor dan "batu" lainnya dengan output pin multi-baris yang kaku: mereka tidak disolder, tetapi dipasang di soket khusus yang disolder ke papan sekali selama perakitan di perusahaan.

Besi solder grounding

IC CMOS modern untuk sensitivitas terhadap listrik statis, seperti TTL dan TTLSH, memiliki potensi 150 V untuk 100 mdet tanpa kerusakan. Nilai puncak dari tegangan efektif jaringan 220 V - 310 V (220x1.414). Oleh karena itu kesimpulan: besi solder membutuhkan tegangan rendah, untuk tegangan 12-42V, terhubung melalui trafo step-down pada besi, bukan melalui penarik atau ballast kapasitif! Maka bahkan kerusakan langsung dari sengatan tidak akan merusak chip mahal.

Masih ada acak, dan semua yang lebih berbahaya, lonjakan dalam tegangan listrik: mereka menyalakan sisi pengelasan berdampingan, ada lonjakan jaring, kabel berkilau, dan seterusnya. Cara yang paling dapat diandalkan untuk melindungi diri Anda dari mereka adalah tidak mengalihkan "keliling" potensi dari ujung besi solder, dan tidak membiarkan mereka pergi. Untuk tujuan ini, perusahaan khusus Uni Soviet menggunakan sirkuit penyolderan, ditunjukkan dalam gambar:

Grounding Tegangan Rendah Electric Soldering Iron

Titik koneksi C1 C2 dan inti transformator dihubungkan langsung ke sirkuit bumi pelindung, dan belitan layar (gulungan terbuka foil tembaga) dan saklar pembumian tempat kerja dihubungkan ke titik tengah gulungan sekunder. Titik ini terhubung ke kontur dengan kabel terpisah. Dengan daya trafo yang cukup, Anda dapat menghubungkan banyak setrika solder sesuka Anda tanpa harus khawatir tentang masing-masing grounding. Dalam kondisi rumah tangga, titik a dan b terhubung ke terminal grounding yang sama dengan kabel terpisah.

IC, menyolder

Keripik dalam DIP-kasus disolder seperti komponen elektronik lainnya. Besi solder - hingga 25 watt. Solder - POS-61; flux - TAGS atau alkohol-cannabol. Anda perlu mencuci sisa-sisanya dengan aseton atau penggantinya: alkohol mengambil dagu yang rapat, dan di antara kedua kaki tidak mungkin untuk mencuci mereka sepenuhnya dengan kuas atau lap.

Sedangkan untuk chip dan microchip, penyolderan manual sangat tidak disarankan oleh para spesialis di tingkat mana pun: ini adalah lotere dalam keuntungan yang sangat problematik dan kerugian yang sangat mungkin. Jika Anda memiliki kehalusan seperti memperbaiki ponsel dan tablet, Anda harus membayar untuk stasiun penyolderan. Menggunakannya tidak jauh lebih sulit daripada menggunakan besi solder tangan, lihat video di bawah ini, dan harga untuk stasiun solder yang cukup baik sekarang tersedia.

Video: Pelajaran Solder Chip

Keripik, menyolder

"Benar", IC untuk memeriksa selama perbaikan tidak mabuk. Diagnosis mereka dibuat di situs oleh penguji dan metode khusus dan tidak dapat digunakan dihapus sekali dan untuk semua. Tetapi para pecinta tidak dapat selalu membelinya, jadi hanya dalam kasus di bawah ini kami memberikan video tentang metode menyolder IC dalam DIP-cases. Keripik dengan microchip, pengrajin, juga, mencoba untuk unsolder, misalnya, menyelipkan kawat nikrom di bawah sejumlah kesimpulan dan pemanasan dengan besi solder kering, tetapi lotere ini bahkan kurang menguntungkan daripada perakitan manual IC besar dan super-besar.

Video: penyolderan chip - 3 cara

Cara menyolder pipa

Pipa tembaga disolder dengan cara suhu tinggi oleh solder keras untuk tembaga dengan pasta fluks yang diaktifkan yang tidak memerlukan penghilangan residu. Lebih lanjut 3 opsi dimungkinkan:

  • Dalam kopling tembaga (kuningan, perunggu) - fitting solder.
  • Dengan distribusi penuh.
  • Dengan distribusi dan kompresi yang tidak lengkap.

Solder pipa tembaga di fitting lebih dapat diandalkan daripada yang lain, tetapi membutuhkan biaya tambahan yang signifikan untuk kopling. Satu-satunya kasus ketika itu tidak tergantikan adalah perangkat penarikan; kemudian tee yang pas digunakan. Kedua permukaan brazing tidak timah di muka, tetapi mereka dilapisi dengan fluks. Kemudian pipa dimasukkan ke pas, amankan dan solder sambungan. Penyolderan dianggap lengkap ketika solder berhenti bergerak ke celah antara pipa dan kopling (0,5-1 mm diperlukan) dan menonjol dari luar dengan roller kecil. Fixator dihapus tidak lebih awal dari pada 3-5 menit setelah pemadatan solder, ketika sambungan sudah dapat dipegang dengan tangan, jika tidak solder tidak akan mendapatkan kekuatan dan sambungan sekali dan mengalir.

Bagaimana pipa sepenuhnya disolder ditunjukkan di sebelah kiri pada gambar. Tekanan dari penyolderan "terdistribusi" tetap sama seperti pemasangan, tetapi membutuhkan tambahan. alat khusus untuk memperluas soket dan meningkatkan konsumsi solder. Memperbaiki pipa yang disolder tidak diperlukan, itu dapat didorong ke soket dengan twist sampai benar-benar terjebak, sehingga menyolder dengan pengeluaran penuh sering dilakukan di tempat-tempat yang tidak nyaman untuk menginstal retainer.

Pipa tembaga menyolder

Dalam pemasangan kabel rumah dari pipa berdiameter tipis berdiameter kecil, di mana tekanannya sudah kecil, dan kerugiannya tidak signifikan, menyolder dengan distribusi yang tidak lengkap dari satu pipa dan penyempitan yang lain, pos. Saya di sebelah kanan Fig. Untuk menyiapkan pipa, sebuah tongkat bulat dari kayu padat dengan ujung berbentuk kerucut pada 10-12 derajat di satu sisi dan lubang kerucut terpotong pada 15-20 derajat di sisi lainnya, pos II, sudah cukup. Ujung-ujung pipa dikerjakan sampai mereka saling berhadapan tanpa macet. dengan 10-12 mm. Permukaan diberi timah terlebih dahulu, mereka diaplikasikan pada flux yang tinned dan terhubung sebelum macet. Kemudian panaskan sampai solder meleleh dan dukung tabung yang menyempit sampai tertahan. Konsumsi solder sangat minim.

Kondisi yang paling penting untuk keandalan sambungan seperti itu adalah bahwa penyempitan harus berorientasi sepanjang aliran air, pos. III. Hukum sekolah Bernoulli adalah generalisasi untuk cairan ideal dalam pipa lebar, dan untuk cairan nyata dalam tabung sempit, karena viskositas (fluid), tekanan maksimum melompat bergeser berlawanan dengan arus, pos. Iv. Komponen tekanan muncul, yang menekan pipa yang menyempit ke distal, dan solder sangat andal.

Apa lagi?

Oh ya, berdiri untuk menyolder. Klasik, di sebelah kiri pada Gbr., Cocok untuk batang apa saja. Di mana berada di atasnya untuk baki untuk solder dan rosin adalah bisnis Anda, tidak ada peraturan. Untuk setrika solder berkekuatan rendah dengan celemek, kurung sederhana di tengah cocok.

Sikap yang benar dan salah untuk menyolder besi

Stasiun-stasiun solder dilengkapi terutama dengan sangkar-sangkar semi atau tubular untuk penyolderan setrika. Di dalamnya, seluruh bagian panas dari alat ini tidak dapat diakses untuk disentuh, tetapi juga melewatkannya dengan besi solder melewati mereka, berfokus pada penyolderan "placer" kecil, lebih mungkin. Tetapi yang pasti tidak harus dilakukan, dan apa yang secara langsung dilarang oleh TB adalah tegakan yang terbuat dari bahan bekas, di mana setrika penyolderan terletak pada baki untuk bahan habis pakai, di sebelah kanan gambar.