Solder besi solder di rumah

  • Pengeposan

Salah satu cara paling andal untuk menghubungkan kabel dan suku cadang adalah menyolder. Bagaimana cara menyolder besi solder, bagaimana menyiapkan besi solder untuk bekerja, bagaimana mendapatkan koneksi yang dapat diandalkan - semua ini lebih lanjut.

Persiapan besi solder untuk bekerja

Dalam kehidupan sehari-hari, setrika solder listrik "biasa" digunakan. Ada yang bekerja dari 220 V, dari 380 V, dari 12 V. Yang terakhir berbeda dalam daya rendah. Digunakan terutama di perusahaan di tempat dengan bahaya meningkat. Anda dapat menggunakannya untuk keperluan domestik, tetapi pemanasannya lambat, dan kekuatannya terlalu kecil...

Pilih salah satu yang nyaman "terletak" di tangan

Pemilihan daya

Kekuatan besi solder dipilih tergantung pada sifat pekerjaan:

  • Untuk bekerja dengan elemen elektronik - 40-60 watt.
  • Dengan ketebalan bagian solder hingga 1 mm - 80-100 watt.
  • Elemen berdinding tebal - dengan dinding 2 mm - membutuhkan daya dari 100 W ke atas.

Besi solder memiliki daya yang berbeda, beroperasi pada tegangan yang berbeda

Dalam sebuah rumah tangga, itu sudah cukup untuk memiliki dua besi solder - satu daya rendah satu - 40-60 W, dan satu "menengah" - sekitar 100 W. Dengan bantuan mereka, akan mungkin mencakup sekitar 85-95% kebutuhan. Penyolderan bagian berdinding tebal masih lebih baik untuk dipercayakan kepada seorang profesional - pengalaman khusus diperlukan.

Persiapan untuk bekerja

Ketika besi solder dicolokkan untuk pertama kalinya, ia sering mulai merokok. Itu membakar pelumas yang digunakan dalam proses manufaktur. Ketika asap berhenti berdiri, besi solder dimatikan, menunggu hingga dingin. Selanjutnya Anda perlu mempertajam sengatannya.

Pertama Anda harus membakar lemaknya.

Mengasah sengatan

Selanjutnya Anda perlu mempersiapkan sengatan kerja. Ini adalah batang silindris yang terbuat dari paduan tembaga. Ini diperbaiki dengan menggunakan sekrup klem, yang terletak di ujung ruang panas. Dalam model yang lebih mahal, sengat mungkin sedikit tajam, tetapi pada dasarnya tidak ada penajaman.

Bagaimana menyiapkan besi solder untuk bekerja

Kami akan mengubah ujung sengatnya. Anda dapat menggunakan palu (ratakan tembaga sesuai kebutuhan), file atau emery (hanya menggilas yang tidak perlu). Bentuk sengatan dipilih tergantung pada jenis pekerjaan yang diinginkan. Anda dapat:

  • Ratakan bilah (seperti obeng) atau ratakan pada satu sisi (penajaman sudut). Jenis penajaman ini diperlukan jika komponen masif disolder. Penajaman seperti itu meningkatkan bidang kontak, meningkatkan perpindahan panas.
  • Adalah mungkin untuk menggiling ujung sengatan ke kerucut tajam (piramida) jika dimaksudkan untuk bekerja dengan detail-detail kecil (kabel tipis, komponen listrik). Lebih mudah untuk mengontrol tingkat pemanasan.
  • Kerucut yang sama, tetapi tidak begitu tajam, cocok untuk bekerja dengan konduktor berdiameter lebih besar.

Asah dianggap lebih serbaguna. Jika dibentuk dengan palu, tembaga dipadatkan, akan perlu menyesuaikan ujung lebih sering. Lebar "pisau" dapat dibuat lebih atau kurang dengan bekerja ke samping dengan file atau amplas. Adalah mungkin untuk bekerja dengan penajaman jenis ini dengan bagian yang disolder tipis dan sedang (untuk memutar sengatan ke posisi yang diinginkan).

Tim solder timah

Jika ujung besi solder tidak memiliki lapisan pelindung, itu harus dijahit - ditutupi dengan lapisan tipis timah. Ini akan melindunginya dari korosi dan keausan cepat. Hal ini dilakukan pada peralihan pertama dari instrumen, ketika asap berhenti memancarkan.

Metode pertama menambalkan ujung besi solder:

  • membawa ke suhu kerja;
  • menyentuh rosin;
  • mencairkan solder dan menggilingnya sepanjang seluruh tip (bisa serpihan kayu).

Cara kedua. Basahi kain dengan larutan zinc klorida, gosokkan sengatan panas pada kain. Lelehkan solder dan sepotong garam meja gosokkan ke seluruh permukaan sengatan. Dalam hal apapun, tembaga harus ditutup dengan lapisan tipis timah.

Teknologi Solder solder

Hampir semua orang sekarang menggunakan setrika solder listrik. Mereka yang memiliki pekerjaan yang berhubungan dengan menyolder, lebih suka memiliki stasiun solder, "amatir" lebih suka melakukan dengan setrika solder biasa tanpa regulator. Memiliki beberapa besi solder dengan kapasitas berbeda sudah cukup untuk berbagai jenis pekerjaan.

Untuk mengetahui cara menyolder besi solder, Anda harus benar-benar menyadari prosesnya secara umum, kemudian masuk ke nuansa. Oleh karena itu, kita mulai dengan uraian singkat tentang urutan tindakan.

Solder menyiratkan suatu urutan tindakan yang berulang. Kami akan berbicara tentang menyolder kabel atau suku cadang radio. Bersama mereka, seseorang harus lebih sering bertemu di ladang. Tindakan seperti:

  • Persiapan suku cadang untuk menyolder.
  • Perawatan fluks atau pelapisan timah.
  • Pemanasan komponen yang disolder ke suhu yang diperlukan.
  • Menambah zona penyolderan.

Solder yang tepat dengan besi solder

Ini melengkapi penyolderan. Anda perlu mendinginkan solder dan memeriksa kualitas koneksi. Jika dilakukan dengan benar, tempat penyolderan memiliki kilau yang cerah. Jika solder terlihat kusam dan keropos - ini adalah tanda suhu yang tidak memadai selama menyolder. Solder itu sendiri disebut "dingin" dan tidak memberikan kontak listrik yang diperlukan. Mudah dihancurkan - tarik saja kabel ke arah yang berbeda, atau bahkan ambil sesuatu. Tempat penyolderan lain mungkin hangus - ini adalah tanda kesalahan sebaliknya - suhu terlalu tinggi. Dalam kasus kabel, sering disertai dengan insulasi meleleh. Namun, parameter listriknya normal. Tapi, jika konduktor disolder dengan perangkat pengkabelan, lebih baik untuk mengulangnya.

Solder persiapan

Pertama, mari kita bicara tentang cara menyolder besi solder. Pertama Anda perlu menghapus isolasi. Panjang area yang terbuka dapat berbeda - jika Anda akan menyolder kabel - kabel listrik memaparkan 10-15 cm. Jika Anda perlu menyolder konduktor arus rendah (headphone yang sama, misalnya), panjang area yang terbuka kecil - 7-10 mm.

Kami membersihkan insulasi

Setelah melepas insulasi, Anda harus memeriksa kabel. Jika ada lapisan varnish atau oksida pada mereka, itu harus dihilangkan. Dalam kawat yang baru dibersihkan, film oksida biasanya tidak ada, dan pernis kadang-kadang hadir (tembaga tidak merah, tetapi kecoklatan). Film oksida dan pernis dapat dihilangkan dengan beberapa cara:

  • Secara mekanis. Gunakan amplas halus. Ini diperlakukan sebagai bagian dari kawat. Jadi bisa Anda lakukan dengan kabel single-core berdiameter cukup besar. Amplas kabel tipis tidak nyaman. Terdampar sehingga Anda dapat memutuskan.
  • Metode kimia Oksida larut dengan baik dengan alkohol, pelarut. Lapisan pelindung lak pernis dihapus menggunakan asam asetilsalisilat (aspirin farmasi biasa). Kawat diletakkan di tablet, dipanaskan oleh besi solder. Acid corrodes lacquer.

Dalam hal kabel berpernis (berenamel), Anda dapat melakukannya tanpa pengupasan - Anda perlu menggunakan fluks khusus, yang disebut "Fluks untuk menyolder kabel enamel." Dia menghancurkan lapisan pelindung selama menyolder. Hanya agar kemudian dia tidak mulai menghancurkan konduktor, itu harus dihapus setelah ujung solder (dengan kain basah, spons).

Cara membersihkan konduktor dari lapisan pernis sebelum menyolder

Jika Anda perlu menyolder kawat ke beberapa jenis permukaan logam (misalnya, kabel arde ke sirkuit), proses persiapan tidak banyak berubah. Platform tempat kawat akan disolder harus dibersihkan ke besi kosong. Pertama, semua kotoran (termasuk cat, karat, dll.) Secara mekanis dihilangkan, setelah itu permukaan dilarutkan dengan alkohol atau pelarut. Maka Anda bisa solder.

Perawatan fluks atau pelapisan timah

Ketika menyolder, hal utama adalah memastikan kontak yang baik dari bagian yang akan disolder. Untuk melakukan ini, sebelum memulai penyolderan, bagian-bagian yang harus disambung harus disinari atau diperlakukan dengan fluks. Kedua proses ini dapat dipertukarkan. Tujuan utamanya adalah untuk meningkatkan kualitas koneksi, untuk memfasilitasi proses itu sendiri.

Proses penyolderan dimulai dengan tinning kabel.

Tin

Untuk memproses kabel, Anda akan membutuhkan solder yang dipanaskan dengan baik, sepotong rosin, sedikit solder.

Kami mengambil kawat telanjang, meletakkannya di damar, memanaskannya dengan besi solder. Menghangatkan, putar konduktor. Ketika kawat ditutupi rosin cair, kami mengambil sedikit solder pada ujung besi solder (hanya menyentuh ujung). Kemudian kami mengambil kawat dari damar dan ujung ujungnya kami jalankan di sepanjang konduktor telanjang.

Kabel tinning - langkah wajib ketika menyolder

Dalam solder ini dengan film tipis yang menutupi logam. Jika tembaga, dari kuning, itu menjadi perak. Kawat juga harus diputar sedikit, dan sengatan harus dipindahkan ke atas / bawah. Jika konduktor sudah dipersiapkan dengan baik, itu menjadi benar-benar perak, tanpa celah dan jejak kuning.

Perawatan fluks

Semuanya lebih sederhana dan lebih rumit. Lebih mudah dalam arti bahwa Anda hanya perlu komposisi dan kuas. Sikat dicelupkan ke dalam fluks, aplikasikan lapisan tipis komposisi sebagai ganti solder. Semua Inilah kesederhanaannya.

Kesulitan dalam memilih fluks. Ada banyak variasi komposisi ini dan untuk setiap jenis pekerjaan perlu untuk memilih sendiri. Karena kita sekarang berbicara tentang cara menyolder kabel atau komponen elektronik (papan) dengan solder, berikut beberapa contoh fluks yang bagus untuk jenis pekerjaan ini:

  • Untuk solder kawat tembaga dan aluminium cocok bor, fluks LTI-120.
  • Lebih baik solder tembaga - POS-60, POS-50, POS-40.
  • Untuk aluminium - TsO-12, P-250A, TsA-15.

Ada fluks yang berbeda, Anda harus memilihnya dengan hati-hati

Untuk menyolder komponen elektronik (papan sirkuit cetak) jangan gunakan fluks (asam) aktif. Lebih baik - berbasis air atau alkohol. Asam memiliki konduktivitas listrik yang baik, yang dapat mengganggu pengoperasian perangkat. Mereka juga sangat aktif secara kimia dan dapat menyebabkan kerusakan isolasi dan korosi logam. Karena kegiatan mereka, mereka sangat siap untuk menyolder logam, karena mereka digunakan, jika Anda perlu menyolder kawat ke logam (proses situs itu sendiri). Perwakilan yang paling umum adalah Solder Asam.

Pemanasan dan pemilihan suhu

Jika Anda ingin tahu cara menyolder dengan solder, Anda perlu belajar bagaimana menentukan apakah titik solder cukup panas. Jika Anda menggunakan besi solder konvensional, Anda dapat menavigasi dengan perilaku rosin atau fluks. Dengan tingkat pemanasan yang cukup, mereka aktif merebus, mengeluarkan uap, tetapi tidak terbakar. Jika Anda mengangkat sengatannya, tetesan rosin yang mendidih tetap berada di ujung sengatannya.

Saat menggunakan stasiun solder, lanjutkan dari aturan berikut:

  • Suhu pemanasan bagian harus 40-80 ° C lebih tinggi dari titik lebur solder (ditunjukkan pada paket).
  • Suhu ujung besi solder harus 20-40 ° C lebih tinggi dari suhu pemanasan bagian-bagiannya.

Ketika dipanaskan, Anda perlu melihat keadaan rosin - ketika aktif mendidih, tetapi tidak merokok - saatnya untuk mulai menyolder

Artinya, di stasiun kami menetapkan 60-120 ° C lebih tinggi dari titik lebur solder. Celah suhu, seperti yang Anda lihat, besar. Bagaimana memilihnya? Itu tergantung pada konduktivitas termal dari logam yang disolder. Semakin baik itu menghilangkan panas, semakin tinggi suhu yang seharusnya.

Solder injeksi

Ketika titik solder cukup hangat, Anda dapat menambahkan solder. Ini diperkenalkan dalam dua cara - cair, dalam bentuk setetes pada ujung besi solder atau dalam bentuk padat (kawat solder) langsung ke zona penyolderan. Metode pertama digunakan jika area penyolderan kecil, yang kedua - dengan area yang luas.

Jika Anda perlu membuat sedikit solder, itu disentuh oleh ujung besi solder. Solder cukup jika sengatan berubah menjadi putih dan tidak kuning. Jika setetes hang - ini adalah bust, itu harus dihapus. Anda dapat mengetuk beberapa kali di tepi tribun. Kemudian mereka segera kembali ke zona penyolderan, memegang sengatan di sepanjang titik penyolderan.

Cara menyolder besi solder: metode kedua untuk membuat solder

Dalam kasus kedua, kami memperkenalkan kawat solder langsung ke zona penyolderan. Ketika dipanaskan, ia mulai mencair, menyebar dan mengisi rongga di antara kabel, menggantikan fluks atau rosin yang menguap. Dalam hal ini, perlu untuk membuang solder tepat waktu - kelebihan pasokannya juga tidak memiliki efek yang sangat baik pada kualitas solder. Dalam kasus kawat solder, ini tidak begitu penting, tetapi ketika menyolder komponen elektronik pada papan sangat penting.

Cara menyolder besi solder: beberapa tip

Agar penyolderan menjadi berkualitas tinggi, Anda perlu melakukan semuanya dengan hati-hati: bersihkan kawat, memanaskan titik solder. Tetapi terlalu panas juga tidak diinginkan, karena terlalu banyak solder. Di sini Anda perlu mengukur dan mengalami, dan Anda dapat memperolehnya dengan mengulangi semua tindakan beberapa kali.

Alat untuk penyolderan yang lebih nyaman - tangan ketiga

Cara belajar cara menyolder besi solder

Pertama, ambil beberapa potong kawat konduktor tunggal berdiameter kecil (mungkin - kabel instalasi, yang digunakan dalam koneksi, dll.) - lebih mudah untuk bekerja dengan mereka. Potong kecil-kecil dan latih mereka. Pertama coba solder dua kabel. By the way, setelah tinning atau fluxing, lebih baik untuk memutar mereka bersama. Jadi tingkatkan area kontak dan akan lebih mudah untuk menahan kabel di tempatnya.

Ketika menyolder beberapa kali dapat diandalkan, Anda dapat meningkatkan jumlah kabel. Mereka juga perlu dipelintir, tetapi perlu menggunakan tang (dua kabel dapat dipilin dengan tangan).

Menyolder normal berarti:

  • warnanya normal (dengan kilau terang);
  • tidak ada kelebihan solder;
  • itu tidak akan pecah, menarik konduktor ke arah yang berbeda;
  • insulasi tidak meleleh.

Cara menyolder besi solder diceritakan, sekarang terserah berlatih

Setelah menguasai penyolderan beberapa kabel (tiga... lima), Anda dapat mencoba kabel yang terlilit. Kesulitannya adalah stripping dan tinning. Ini hanya akan dibersihkan dengan metode kimia, dan diwarnai dengan memutar kabel terlebih dahulu. Kemudian konduktor kaleng dapat mencoba memutar, tetapi cukup sulit. Anda harus memegangnya dengan pinset.

Ketika dikuasai, Anda dapat melatih pada kabel dari bagian yang lebih besar - 1,5 mm atau 2,5 mm. Ini adalah kabel yang digunakan saat memasang kabel di apartemen atau rumah. Anda dapat melatih mereka. Semua sama, tetapi bekerja dengan mereka lebih sulit.

Setelah menyolder

Jika kawat diobati dengan fluks asam, setelah solder mendingin, sisa-sisanya harus dibersihkan. Untuk melakukan ini, gunakan kain basah atau spons. Mereka dibasahi dalam larutan deterjen atau sabun, setelah - menghapus kelembaban, kering.

Anda tahu cara menyolder dengan besi solder, sekarang Anda perlu memperoleh keterampilan praktis.

Apa yang Anda butuhkan untuk menyolder

Artikel untuk pemula sudah diperiksa dan bagaimana komponen radio ditetapkan, dan bagaimana menentukan kesimpulan dari mikrokircuit. Tetapi sekarang mari kita sentuh pertanyaan tentang apa yang dibutuhkan untuk menyolder, karena itu selalu relevan.

Besi solder

Hal pertama yang kita butuhkan adalah, tentu saja, besi solder. Pilihan terbaik, baik dalam harga maupun daya, adalah besi solder 60 watt.

Rosin

Rosin, idealnya - kawat solder, yang panjang, tabung timah tipis luka pada kumparan, seperti kawat, di rongga rosin yang berada.

Ie ketika menyolder, dalam hal ini, kita tidak perlu, seperti dalam cara lama, untuk merendahkan sengatan solder, kemudian di rosin, lalu di solder, dan semua ini terjadi secara bersamaan pada satu titik. Tentang ini secara lebih detail di bawah...

Anda dapat membeli semua komponen yang diperlukan di toko barang radio terdekat.

Jika Anda tidak memiliki stasiun solder, yang pada awalnya siap untuk menyolder segera setelah dinyalakan, tetapi besi solder biasa, maka sebelum bekerja (terutama jika baru) Anda perlu mempersiapkannya dengan cara khusus - untuk mengisi daya, jika tidak maka tidak akan solder. Apa itu untuk "menipu", sekarang kita menganalisa.

Bagaimana cara membuat besi solder?

Kami mengambil file dan meletakkannya di ujung ujung besi solder. Sekarang kita mengasah dalam bidang yang sama, secara berkala melihat sengatannya, sampai menjadi rata, halus dan berkilau.

Setelah ini, sengatan dipanaskan diturunkan ke rosin dan segera ke solder (ke dalam kaleng). Hampir tidak ada patri yang menempel pada sengatnya, jadi segera setelah prosedur ini, kami menerapkan sengatan ke papan kecil, lebih disukai yang berasal dari alam (bukan chipboard), lebih baik dari cemara atau cedar (tar), tetapi pada prinsipnya itu akan turun dan apapun, hanya harus dipusingkan lebih lama.

Jadi, kami ulangi prosedur ini (rosin → solder → papan) sampai pemotongan yang diajukan dari kuning yang disiapkan oleh sebuah file - dengan luapan biru-kelabu dari tembaga yang dipanaskan - menjadi keperakan dan berkilau dari solder yang menutupnya secara merata. Itulah yang disebut "timah", dalam hal ini besi solder.

Sesuatu seperti ini akan terlihat seperti ujung besi solder.

Sekarang kita akan mempelajari cara menyolder entri (sebelumnya, timah) ke timah kuningan, juga mengeringkannya dari awal.

Kami mencelupkan ujung besi solder ke dalam damar, kemudian ke solder, dan segera, dengan bidang paralel menyengat ke pesawat, membawanya ke dekat subjek uji kuningan kami, mencegah rosin dari menguap, menekannya, lalu menggosoknya, kami merangkaknya. Jika rosin telah menguap atau menyebar, proses ini diulang, dan secara bertahap, secara bertahap, timah kami akan ditutup dengan solder berkualitas tinggi. Jika bahannya bersih atau tanpa oksida kuat, maka seperti itu terjadi dengan cepat.

Jika solder kawat digunakan, kita bersandar ujung besi solder terhadap timah, dan pada titik kontak kita membawa ujung solder kawat, mencoba untuk menyentuh bagian kaleng dari besi solder lebih banyak, dan tiga di bagian ini sehingga kaleng dengan rosin akan memperkaya tempat kontak.

Bagaimana cara membuat kawat?

Sekarang mengutak-atik postingan. Hati-hati lepaskan isolasi cukup agar kita memiliki cukup ruang untuk menyolder, dan untuk lokasi pipa panas-menyusut, (atau isolator lainnya) sehingga nantinya tidak akan ada "tumpukan pendek" (korsleting)...

Trik kawat lebih mudah, karena Biasanya, logam di bawah insulasi bersih, tidak teroksidasi. Kami mencelupkannya ke dalam damar, meletakkan sengat besi solder panas di atasnya dan perlahan menarik kawat keluar dari bawah besi solder di luar, setelah rosin meleleh dan merokok. Ini dilakukan, karena mereka mungkin mengerti, agar rosin cair menyelimuti bagian kontak kawat. Sekarang kita memperkaya ujung besi solder dengan solder, menyentuh timah, membawa sengat ke rosin yang menempel pada kabel.

Jika kawat tembaga dan bersih - tinning akan segera terjadi.

Jika tidak, maka Anda mungkin harus mengulang operasi atau menggunakan alih-alih pasta solder rosin - zat kimia khusus (seperti menyolder asam, jika ada orang yang akrab) yang memungkinkan Anda mencat, misalnya, bahkan besi.

Sepertinya pasta solder.

Bagaimana cara menyolder kawat?

Kami memiliki timah kuningan eksperimental kaleng dan kabel kaleng, yang sekarang harus kami hubungkan, ambil dengan solder panas dan kemudian dinginkan untuk menjaga sambungan listrik mereka selamanya, yang kami lakukan dengan membawa bagian kaleng kawat ke bagian kaleng timah.

Ke tempat kontak mereka, kami membawa ujung solder solder-diperkaya ke solder sehingga solder secara kualitatif menyelimuti bagian-bagian tinned dari bagian yang disolder. Ini akan berkontribusi pada rosin yang terlibat dalam proses. Jika ada yang salah - celupkan. Setelah bagian-bagian di solder cair, cobalah untuk tidak memindahkannya lagi. Anda dapat sedikit meniup ke tempat penyolderan, hingga sinar patri sedikit gelap, yang akan menunjukkan solidifikasi solder.

Semua selamat! Kamu berhasil.

Pinset

Selama menyolder jangan lupa bahwa semua elemen terkena suhu tinggi.

Untuk menghindari luka bakar, dan untuk mencapai kenyamanan terbesar, kami menggunakan pinset.

Cara menyolder besi solder: instruksi untuk boneka

Seni menyolder harus dipahami secara bertahap. Mulai dari menyolder kabel dan pindah ke papan sirkuit cetak - masing-masing metode memiliki kehalusannya sendiri baik dalam pemilihan bahan habis pakai untuk menyolder dan teknologi. Hari ini kami akan berbagi dengan para pembaca dasar-dasar keterampilan menyolder dan dasar.

Apa esensi dari menyolder

Dalam bisnis menyolder, kemampuan beberapa logam dalam keadaan cair digunakan untuk menyebar secara efektif di permukaan orang lain di bawah aksi gravitasi dan tegangan permukaan sedang. Sambungan solder adalah satu bagian: dua bagian yang akan disambung seakan diselimuti lapisan solder dan tetap tidak bergerak setelah dipadatkan.

Karena kita akan mempertimbangkan menyolder dalam konteks logam solder, parameter yang paling penting adalah kekuatan mekanik dan konduktivitas sambungan listrik. Dalam banyak kasus, ini adalah nilai-nilai proporsional langsung, dan jika kedua bagian tersebut dicengkeram dengan erat, maka konduktivitas di antara keduanya juga akan tinggi. Namun, solder memiliki resistivitas lebih tinggi daripada aluminium, jadi lapisannya harus setipis mungkin, dan opacitynya harus setinggi mungkin.

Agar penyolderan menjadi mungkin pada prinsipnya, ada dua kondisi. Yang pertama dan paling penting adalah kebersihan bagian-bagian di tempat adhesi. Solder bergabung dengan permukaan logam pada tingkat atom dan keberadaan film oksida atau kontaminasi sekecil apapun akan membuat adhesi yang handal menjadi tidak mungkin.

Kondisi kedua adalah bahwa titik lebur solder harus secara signifikan lebih rendah daripada suhu bagian yang disolder. Ini tampak jelas, tetapi ada solder dengan titik lebur lebih tinggi dari aluminium, misalnya. Selain itu, jika perbedaan nyata dalam titik leleh tidak cukup tinggi, ketika solder membeku, suhu penyusutan bagian-bagian dapat mengganggu pembentukan normal kisi kristal solder.

Flux dan solders - bagaimana memilih

Untuk alasan yang dijelaskan di atas, memilih fluks dan solder yang tepat hampir separuh keberhasilan dalam menyolder. Untungnya, ada merek-merek universal yang cocok untuk sebagian besar tugas. Industri menggunakan hampir semua fluks dan solders cukup jelas ditunjukkan pada label, tetapi beberapa aspek dari aplikasi mereka masih perlu diketahui.

Mari kita mulai dengan flux. Mereka digunakan untuk mendandan bagian, menghapus dan melarutkan film oksida dengan perlindungan lebih lanjut dari logam dari korosi. Sementara permukaan ditutupi dengan fluks, Anda dapat yakin kemurniannya, serta bahwa timah cair akan dibasahi dengan baik dan menyebar.

Fluks dibedakan berdasarkan jenis logam dan paduan bagian yang disambung. Ini terutama campuran garam logam, asam dan alkali, yang aktif bereaksi ketika dipanaskan oleh besi solder. Nah, karena ada cukup banyak bentuk oksida dan kontaminan, koktail harus secara khusus dipilih untuk jenis logam dan paduan tertentu.

Fluks aktif untuk menyolder

Secara konvensional, fluks untuk menyolder dibagi menjadi dua jenis. Fluks aktif didasarkan pada asam anorganik, terutama perklorat dan hidroklorik. Kurangnya kebutuhan untuk mencuci segera setelah selesainya penyolderan, jika tidak sisa-sisa asam menyebabkan korosi yang cukup kuat dari senyawa dan mereka sendiri memiliki konduktivitas yang cukup tinggi yang dapat menyebabkan korsleting. Tapi fluks aktif bisa menyolder hampir apa saja.

Jenis fluks kedua dibuat terutama atas dasar rosin, yang dapat digunakan dalam bentuk murni. Fluks cair jauh lebih nyaman untuk diterapkan, itu juga termasuk alkohol dan / atau gliserin, benar-benar menguap selama pemanasan. Rosin flux adalah yang paling tidak efektif ketika menyolder baja, tetapi untuk logam non-besi dan paduan mereka terutama digunakan atau senyawa kimia organik lainnya. Rosin juga membutuhkan pembilasan, karena dalam jangka panjang, ia berkontribusi terhadap korosi dan dapat menjadi konduktif, mengambil kelembaban dari udara.

Rosin cair dan padat

Dengan solder semuanya lebih sederhana. Terutama untuk menyolder menggunakan merek solder timah-timah POS. Angka setelah menandai berarti isi timah di solder. Semakin besar itu, semakin tinggi kekuatan mekanik dan konduktivitas listrik dari senyawa dan, pada saat yang sama, semakin rendah titik lebur solder. Timbal digunakan untuk menormalkan proses pengerasan, tanpa itu, timah dapat retak atau menjadi tertutup dengan jarum.

POS-61 solder dengan damar di dalamnya

Ada jenis solder khusus, pertama-tama - timbal bebas (BP) dan tidak beracun lainnya, di dalamnya timbal diganti dengan indium atau seng. Titik leleh BP lebih tinggi daripada yang biasa, tetapi senyawa ini lebih kuat dan lebih tahan terhadap korosi. Ada juga prajurit rendah lebur, sudah menyebar di 90-110 ºС. Ini termasuk paduan Kayu dan Rose, digunakan untuk komponen solder yang sensitif terhadap overheating. Soldier khusus adalah aplikasi utama saat menyolder peralatan radio.

Tenaga dan jenis setrika solder

Perbedaan utama antara alat solder adalah jenis sumber dayanya. Untuk orang biasa, yang paling akrab adalah besi solder, bertenaga dari 220 V. Mereka digunakan terutama untuk menyolder kabel dan bagian yang lebih masif, karena hampir tidak mungkin untuk memanaskan kabel tembaga kecuali, mungkin, untuk peleburan isolasi.

Ditambah jaringan solder besi dalam kekuatan tinggi mereka. Karena itu, pemanasan berkualitas tinggi dan dalam bagiannya terjamin, ditambah tidak diperlukan power supply yang besar untuk operasi. Di antara kekurangan kita dapat membedakan kenyamanan kerja yang rendah: besi solder cukup berat, sengatan terletak jauh dari pegangan dan alat semacam itu tidak cocok untuk pekerjaan yang baik.

Stasiun solder menggunakan kontrol termal untuk mempertahankan tingkat suhu yang stabil. Besi solder semacam itu tidak memiliki kekuatan yang signifikan, biasanya 40 W sudah langit-langit. Namun, untuk elektronik yang terlalu panas dan menyolder bagian-bagian kecil, alat ini paling cocok.

Memilih sengatan dan merawatnya

Ujung solder dibedakan berdasarkan bentuk dan bahannya. Semuanya sederhana dengan bentuk: sengatan styloid adalah yang paling primitif dan pada saat yang sama universal. Variasi dimungkinkan dalam bentuk spatula, kerucut dengan ujung tumpul, dengan bevel dan lain-lain. Tugas utama ketika memilih suatu bentuk adalah untuk mencapai area kontak maksimum dengan bagian-bagian tertentu yang akan disolder, sehingga pemanasannya sangat kuat dan pada saat yang bersamaan menjadi pendek.

Kiat tembaga untuk menyolder besi

Menurut materi, hampir semua sengatan terbuat dari tembaga, namun mereka datang dengan atau tanpa lapisan. Ujung tembaga dilapisi dengan krom dan nikel untuk meningkatkan ketahanan panas dan menghilangkan oksidasi permukaan tembaga. Sengatan dengan lapisan sangat tahan lama, tetapi sedikit lebih buruk dibasahi dengan solder dan membutuhkan penanganan yang hati-hati. Untuk pembersihan mereka gunakan serutan kuningan dan spons viscose.

Tip berlapis nikel

Sengatan tanpa pelapis dapat dengan benar dikaitkan dengan bahan habis pakai untuk menyolder. Sengatan di tempat kerja secara berkala ditutupi dengan lapisan oksida dan solder berhenti menempel padanya. Tepi kerja perlu dibersihkan kembali dan zaludit, oleh karena itu, dengan penggunaan intensif, sengat digiling cukup cepat. Untuk memperlambat pembakaran sengatan, dianjurkan untuk pra-menempa, dan kemudian menggilingnya untuk memberikan bentuk yang diinginkan.

Kawat solder

Kabel untuk solder paling sederhana. Ujung-ujungnya tinggal mencelupkan ke dalam larutan fluks dan meneruskannya dengan besi solder, sengatannya direndam dalam fluks. Dalam proses mengeringkan solder lebur, diinginkan untuk bergetar. Setelah menerapkan semide, kabel membentuk twist, dan kemudian dengan hati-hati memanaskannya dengan sedikit solder, mengisi ruang kosong di antara konduktor.

Cara lain adalah mungkin ketika, sebelum memutar, kabel hanya dibasahi dengan fluks dan disolder tanpa timah. Terutama metode ini populer ketika menyolder konduktor pilin dan kabel berdiameter kecil. Jika fluks berkualitas tinggi, dan besi solder memberikan pemanasan yang cukup kuat, bahkan twist 3-4 "fluffy" vena 1,5 mm 2 masing-masing jenuh dengan timah dan akan disolder dengan andal.

Harap dicatat bahwa di kabel, yaitu, di dalam kotak persimpangan, menyolder kabel tidak diterima. Pertama-tama, karena ketidakteraturan sambungan, ditambah lonjakan keseluruhan memiliki ketahanan transisi yang signifikan dan selalu ada risiko tinggi korosi. Kabel hanya disolder pada sambungan di dalam peralatan listrik atau untuk mengeringkan ujung konduktor pilin sebelum mengencangkannya dengan terminal sekrup.

Bekerja dengan komponen elektronik

Solder elektronik adalah topik yang paling luas dan kompleks yang membutuhkan pengalaman, keterampilan, dan peralatan khusus. Namun, bahkan seorang amatir dapat mengganti elemen yang rusak pada papan sirkuit cetak bahkan jika hanya ada besi solder jaringan.

Elemen timbal (yang dilengkapi dengan kaki) menjadi solder yang paling mudah. Mereka sebelumnya tetap diperbaiki (tanah liat, lilin) ​​dengan timah di lubang-lubang papan. Kemudian, di bagian belakang besi solder, itu ditekan erat pada ekor untuk menghangatkannya, setelah itu kawat solder mengandung fluks dimasukkan ke tempat adhesi. Terlalu banyak timah tidak diperlukan, itu cukup mengalir ke lubang dari semua sisi dan membentuk semacam topi memanjang.

Jika pin longgar dan harus dipegang dengan tangan, maka tempat adhesi pertama kali dibasahi dengan fluks. Diperlukan jumlah yang sangat kecil, di sini adalah optimal untuk menggunakan botol cat kuku, yang sebelumnya dicuci dengan aseton. Ketika teknik penyolderan seperti itu digunakan, timah dikumpulkan pada besi solder dalam jumlah kecil dan tetesannya secara hati-hati dibawa ke output elemen 1–2 mm dari permukaan papan. Solder berjalan dari kaki, mengisi lubang secara merata, setelah itu besi solder dapat dilepas.

Sangat penting bahwa bagian yang akan disambung tetap diperbaiki sampai solder benar-benar dingin. Bahkan sedikit saja pelanggaran bentuk timah selama kristalisasi mengarah ke apa yang disebut solder dingin - menghancurkan seluruh massa solder menjadi banyak kristal kecil. Ciri khas dari fenomena ini adalah kekasaran tajam dari solder. Perlu dipanaskan lagi dan menunggu pendinginan seragam dalam keadaan tidak bergerak sempurna.

Solder dingin yang buruk

Untuk mempertahankan timah dalam keadaan cair, cukup bahwa besi solder menyentuh permukaan ujung kaleng dengan titik mana pun dari daerah yang basah. Jika besi solder benar-benar menempel pada bagian yang disolder, ini menunjukkan kurangnya daya untuk pemanasan. Untuk menyolder elemen semikonduktor peka panas dan mikrosirkulasi, solder biasa dapat dicampur dengan peleburan rendah.

Solder bagian besar

Akhirnya, kami secara singkat mendeskripsikan penyolderan komponen dengan kapasitas panas tinggi, seperti kotak kabel, tangki atau piring. Kebutuhan akan imobilitas koneksi sangat penting di sini, sebagian besar sudah terhubung dengan klem, yang kecil - dengan benjolan plastisin, sebelum menyolder koneksi, mereka diambil di beberapa titik dan klem yang dihapus.

Solder bagian besar seperti biasa - pertama setengah tempat di persimpangan, lalu isi jahitan dengan solder cair. Namun, solder untuk tujuan ini menggunakan khusus, biasanya refraktori, dan mampu mempertahankan kekakuan tinggi, serta tahan terhadap pemanasan parsial.

Dengan penyolderan seperti itu, sangat penting untuk menjaga agar komponen tetap hangat. Untuk tujuan ini, lapisan solder segera sebelum tempat penyolderan dipanaskan oleh obor gas, dan bukannya besi solder listrik yang biasa mereka gunakan kapak tembaga besar. Hal ini juga terus dipanaskan dalam nyala api pembakar, membasahi dengan solder di sepanjang jalan, dan kemudian mengisi sambungan, melelehkan sebagian jahitan sebelumnya beberapa milimeter.

Teknik solder ini dengan pemanasan juga dapat digunakan ketika bekerja dengan solder biasa, misalnya, ketika menyolder kabel tebal. Sengatan dalam hal ini hanyalah alat operasional untuk distribusi timah secara hati-hati, dan sumber utama pemanasan adalah pembakar gas.

Cara menyolder kabel solder: tembaga, aluminium

Salah satu cara paling andal untuk menghubungkan kabel adalah menyolder. Ini adalah proses dimana ruang antara dua konduktor diisi dengan solder cair. Dalam hal ini, titik lebur solder harus lebih rendah dari titik leleh dari logam yang bergabung. Di rumah, menyolder paling sering digunakan, perangkat kecil yang digerakkan oleh listrik. Untuk operasi normal, kekuatan solder harus setidaknya 80-100 watt.

Apa yang Anda butuhkan untuk menyolder besi solder

Selain besi solder itu sendiri, solders, rosin atau flux akan dibutuhkan, diinginkan untuk memiliki stand. Bahkan dalam pekerjaan, file kecil dan tang kecil mungkin diperlukan.

Paling sering Anda harus menyolder kabel tembaga, misalnya, pada headphone, saat memperbaiki peralatan rumah tangga, dll.

Rosin dan fluks

Untuk mendapatkan sambungan kabel yang baik, mereka harus dibersihkan dari kotoran, termasuk dari film oksida. Jika mono-konduktor masih dapat dibersihkan secara manual, maka konduktor pilin tidak akan dibersihkan secara normal. Mereka biasanya diperlakukan dengan rosin atau fluks - zat aktif yang melarutkan kotoran, termasuk film oksida.

Baik rosin dan flux bekerja dengan baik, hanya flux yang lebih mudah digunakan - Anda dapat mencelupkan kuas ke dalam larutan dan dengan cepat memproses kabel. Masukkan konduktor ke dalam damar, lalu panaskan dengan besi solder sehingga substansi cair menyelimuti seluruh permukaan logam. Kurangnya penggunaan fluks - jika mereka tetap pada kabel (dan mereka tetap), secara bertahap menggerogoti shell yang berdekatan. Untuk mencegah hal ini terjadi, semua situs penyolderan harus diproses - bersihkan sisa-sisa fluks dengan alkohol.

Solder dan fluks untuk menyolder dengan kawat tembaga solder

Rosin dianggap sebagai obat universal, dan fluks dapat dipilih tergantung pada logam yang akan Anda solder. Dalam hal kabel, itu adalah tembaga atau aluminium. Untuk kabel tembaga dan aluminium, ambil fluks atau borax LTI-120. Fluks buatan sendiri dari rosin dan alkohol denaturasi (1 hingga 5) bekerja sangat baik, selain itu, mudah untuk melakukannya sendiri. Tambahkan rosin ke alkohol (lebih baik debu atau potongan yang sangat kecil) dan kocok sampai larut. Kemudian komposisi ini dapat diproses konduktor dan diputar sebelum menyolder.

Solders untuk menyolder dengan besi solder kawat tembaga menggunakan POS 60, POS 50 atau POS 40 - timah timah. Senyawa berbasis seng lebih cocok untuk aluminium. Yang paling umum adalah TsO-12 dan P250A (dari timah dan seng), grade A (seng dan timah dengan tembaga ditambahkan), CA-15 (seng dengan aluminium).

Nyaman digunakan solder dengan rosin

Sangat nyaman untuk menggunakan solder, yang termasuk rosin (PIC 61). Dalam hal ini, tidak perlu pretreat setiap konduktor di rosin secara terpisah. Tetapi untuk penyolderan berkualitas tinggi, Anda harus memiliki besi solder yang kuat - 80-100 W, yang dapat dengan cepat memanaskan titik solder ke suhu yang dibutuhkan.

Bahan pembantu

Untuk menyolder besi solder dengan benar, kabel juga diperlukan:

  • Berdiri. Mungkin itu terbuat dari logam sepenuhnya atau pada kayu / plastik pemegang logam tetap berdiri untuk besi solder. Juga nyaman jika ada kotak logam kecil untuk rosin.

Solder dengan besi solder lebih nyaman dengan pabrik buatan sendiri dan pabrik - tidak terlalu penting

  • File Sebelum bekerja, diasah memberikan besi solder. Harus halus dan bersih tanpa jejak jelaga. Kemudian disolder dengan mudah.

    Jadi Anda perlu mempertajam ujung besi solder

  • Passatizhi. Sulit untuk memegang kabel dengan jari-jari Anda saat menyolder - tembaga dan aluminium memiliki konduktivitas termal yang tinggi, yang mengarah ke pemanasan cepat di daerah terdekat. Oleh karena itu, akan lebih mudah untuk menyolder kabel dengan besi solder jika Anda memegangnya dengan tang. Hanya alat harus miniatur, dengan gagang dan rahang yang tipis. Pada prinsipnya, Anda bisa menggunakan pinset, tetapi disarankan untuk memakai tabung heat shrink di atasnya (di mana itu dipegang dengan jari-jari Anda) - baja juga memanas dengan cepat.

    Passatizhi - untuk memegang kabel

    Alkohol mungkin diperlukan untuk menyiram fluks, atau pita isolasi-pita atau tabung panas menyusut dari berbagai diameter. Itu semua bahan dan alat, tanpa yang menyolder kawat solder tidak mungkin.

    Proses penyolderan

    Seluruh teknologi solder dengan besi solder dapat dibagi menjadi beberapa tahap berturut-turut. Semuanya diulang dalam urutan tertentu:

    • Pelatihan konduktor. Ketika menyolder kabel, mereka dibebaskan dari isolasi. Setelah itu, film oksida secara mekanis dikeluarkan dari mereka. Anda dapat menggunakan sepotong amplas kecil dengan butiran halus. Logam harus bersinar dan menjadi ringan.
    • Tinning Panaskan besi solder ke titik leleh rosin (ketika disentuh mulai aktif meleleh). Mereka mengambil konduktor, membawanya ke sepotong damar, memanaskannya dengan besi solder sehingga seluruh bagian kawat yang dilucuti dicelupkan ke dalam damar. Kemudian mereka mengambil setetes solder di ujung besi solder dan menyebarkannya di sepanjang bagian konduktor yang dirawat. Solder cepat menyebar, menutupi kawat dengan lapisan tipis. Sehingga didistribusikan lebih cepat dan lebih merata, kawat diputar sedikit. Setelah tinning, konduktor tembaga kehilangan kemerahan mereka, menjadi keperakan. Jadi proses semua kabel yang perlu disolder

  • Konduktor kaleng itu disatukan, diluruskan dengan jari-jari mereka - sehingga mereka cocok satu dengan yang lain. Jika penyolderan harus panjang, Anda dapat memutar. Sambil memegang konduktor, mereka mengambil solder pada sengatannya, menekannya pada titik solder, menerapkan beberapa kekuatan. Pada saat yang sama, tempat penyolderan dipanaskan, rosin mulai mendidih, solder menyebar. Ketika ia menutupi seluruh zona, mengalir di antara konduktor, kita dapat mengasumsikan bahwa penyolderan konduktor dengan besi solder berakhir. Mereka diam selama beberapa waktu sampai solder mendingin (untuk mempercepat proses mereka meniup ke tempat ini).
  • Hanya itu saja. Dengan cara yang sama, Anda dapat menyolder dua atau lebih kabel, Anda dapat menyolder kawat ke panel kontak (misalnya, ketika menyolder headphone, Anda dapat menyolder kawat ke steker atau ke pad pada earphone), dll.

    Setelah Anda selesai menyolder kawat dengan besi solder dan mereka telah mendingin, Anda perlu mengisolasi koneksi. Anda dapat memutar kasetnya, Anda bisa memakai, dan kemudian memanaskan tabung menyusut. Jika kita berbicara tentang kabel listrik, biasanya disarankan untuk sekrup terlebih dahulu di beberapa putaran tape dan meletakkan tabung menyusut di atas untuk menghangatkannya.

    Perbedaan teknologi saat menggunakan fluks

    Jika fluks aktif digunakan sebagai pengganti rosin, proses tinning berubah. Konduktor yang dibersihkan dilumasi dengan komposisi, setelah itu dipanaskan oleh besi solder dengan sedikit solder. Selanjutnya, semuanya seperti yang dijelaskan.

    Mematri dengan fluks lebih cepat dan lebih mudah.

    Ada perbedaan saat menyolder lilitan dengan fluks. Dalam hal ini, Anda tidak dapat memutar setiap kawat, tetapi memutarnya, lalu memprosesnya dengan fluks dan segera mulai menyolder. Konduktor bahkan tidak bisa mengelupas - senyawa aktif menimbulkan korosi pada film oksida. Tetapi sebaliknya perlu untuk membersihkan tempat menyolder dengan alkohol - untuk membersihkan sisa-sisa zat kimia agresif.

    Fitur solder kabel terdampar

    Teknologi penyolderan yang dijelaskan di atas cocok untuk monozhil. Jika kawatnya dilepaskan, ada nuansa: sebelum membuat kawat kabel dilepaskan sehingga Anda bisa mencelupkan semuanya ke dalam damar. Ketika menerapkan solder, perlu untuk memastikan bahwa setiap posting ditutupi dengan lapisan tipis solder. Setelah pendinginan, kabel kembali dipintal dalam satu bundel, kemudian Anda dapat menyolder dengan solder seperti yang dijelaskan di atas - celupkan sengatan pada solder, pemanasan tempat adhesi dan menyebabkan timah.

    Ketika timah, kabel yang pilin perlu "fluff"

    Dapatkah saya menyolder kawat tembaga dengan aluminium

    Kombinasi aluminium dengan logam aktif kimia lainnya tidak dapat langsung dilakukan. Karena tembaga adalah bahan kimia aktif, tembaga dan aluminium tidak bergabung atau solder. Intinya adalah konduktivitas termal yang terlalu berbeda dan konduktivitas yang berbeda. Dengan berlalunya arus, aluminium memanas semakin banyak mengembang. Tembaga dipanaskan dan mengembang secara signifikan lebih sedikit. Ekspansi konstan / kontraksi dalam berbagai derajat mengarah pada fakta bahwa bahkan kontak terbaik rusak, film non-konduktif terbentuk, semuanya berhenti bekerja. Karena tembaga dan aluminium tidak solder.

    Jika ada kebutuhan untuk menghubungkan konduktor tembaga dan aluminium, buat sambungan yang dibaut. Ambil baut dengan mur yang cocok dan tiga mesin cuci. Di ujung kabel yang terhubung membentuk cincin pada ukuran baut. Mereka mengambil baut, memakai salah satu mesin cuci, lalu seorang kondektur, mesin cuci yang lain adalah konduktor berikutnya, di atas adalah mesin pencuci ketiga dan semuanya terpasang dengan mur.

    Konduktor aluminium dan tembaga tidak bisa disolder

    Ada beberapa cara lain untuk menghubungkan jalur aluminium dan tembaga, tetapi menyolder tidak berlaku untuk mereka. Anda dapat membaca tentang metode lain di sini, tetapi lari adalah yang paling sederhana dan paling dapat diandalkan.

    Bagaimana cara solder

    Hal pertama yang perlu Anda lakukan adalah menyiapkan semua yang Anda butuhkan untuk menyolder: besi solder, spons kecil, solder, tang atau pinset, pemotong sisi.

    Putar besi solder ke stopkontak listrik dan basahi spons dengan air. Ketika besi solder memanas dan mulai meleleh solder, lapisi ujung solder dengan solder, lalu bersihkan dengan spons basah. Jangan memegang sengatan yang bersentuhan dengan spons terlalu lama agar tidak overcool.

    Menggosok sengatan pada spons menghilangkan sisa-sisa solder lama. Dan dalam proses kerja untuk menjaga ujung besi solder bersih dari waktu ke waktu, gosokkan pada spons.

    Sebelum menyolder, tempat yang disolder harus diberi tinned atau digunakan bagian-bagian yang sudah tinned. Tangan menyolder mungkin ratusan atau ribuan dan sejak itu hampir tidak ada yang berubah dalam teknologi, resin (damar) itu dan kemudian resin, dan timah dan timah juga belum berubah.

    Metode mengajar ransum

    Jika Anda belum pernah menyolder, kami sarankan menggunakan salah satu dari dua metode berdasarkan praktik, seperti metode lainnya.

    Metode 1. Ambil 300 mm kawat telanjang dengan diameter 23 mm (atau terisolasi, dari mana Anda perlu untuk menghapus isolasi) dan potong menjadi 12 bagian yang sama 25 mm panjang untuk membuat kubus dari mereka, mengamankan titik koneksi dengan menyolder. Hanya diperbolehkan menggunakan tang dengan rahang panjang, solder, solder, fluks. Dan tidak ada alat dan perangkat lain. Ini harus mengajarkan Anda untuk menjaga stasioner tetap saat pendinginan. Setelah kubus siap, biarkan dingin, lalu taruh di telapak tangan dan remas tangan ke kepalan tangan. Jika setidaknya satu koneksi rusak, Anda perlu melakukan semuanya lagi, mengambil potongan kabel baru.

    Metode 2. Potong-potong kawat tembaga sepanjang 30-50 mm dan tebal 2-3 mm. Gulung kawat berinsulasi di sekitar kawat (2 - 3 putaran) dan hubungkan dengan menyolder. Alatnya sama seperti di atas. Latihan ini harus diulang sampai koneksi yang rapi, bersinar, dan tahan lama diperoleh.

    Aturan penyolderan dasar

    Ketika menyolder perlu mengikuti beberapa aturan, maka penyolderan akan dapat diandalkan dan akurat. Yang terbaik adalah menggunakan solder POS-61, POS-50, POS-40 dan alkohol-rosin fluks, perlu untuk memanaskan sambungan ke suhu seperti itu sehingga solder yang menempel padanya dapat meleleh.

    Solder harus meleleh karena panas yang dilepaskan oleh persimpangan, persimpangan harus dibersihkan dengan hati-hati, sambungan harus diperbaiki sampai solder leleh mengeras, jangan terlalu panas sambungan, solder tidak boleh terlalu kecil, solder tidak boleh terlalu banyak.

    Kesalahan umum adalah bahwa solder dilelehkan dengan besi solder dengan harapan bahwa itu akan mengalir dari besi solder dan menempel pada sambungan. Ini adalah kesalahan besar! Pengalaman banyak praktisi menunjukkan bahwa kualitas penyolderan sangat ditentukan oleh keterampilan installer. Pemasang yang berpengalaman: besi solder memiliki tekanan yang lebih rendah pada papan sirkuit cetak ketika menyolder, lebih sedikit paket ulang elemen, lebih sedikit waktu penyolderan pada suhu ujung penyolderan yang diberikan (cacat internal pada papan sirkuit cetak hampir tidak muncul jika waktu penyolderan kurang dari 3 dtk). Kami menerapkan ujung besi solder ke bagian solder dengan seluruh spatula untuk transfer panas yang efisien. Solder harus cepat dan berkualitas tinggi.

    Jangan lupa tentang bagian yang terlalu panas. Itu tidak bekerja pertama kalinya, membiarkan komponen radio menjadi dingin. Waktu pemanasan dipilih secara eksperimental - jika terlalu cepat, bagian tidak akan memanas dan penyolderan akan berubah menjadi buruk. Kami menerapkan fluks langsung sebelum menyolder, ketika semua persiapan bagian selesai sehingga tidak menguap.

    Penyolderan yang baik dapat dilihat dengan segera, solder meletakkan dengan lapisan tipis dan bahkan, itu berkilau. Tidak ada aliran, retakan dan tempat abu-abu. Kekuatan tambahan koneksi memberikan kabel pra-sentuhan.

    Kiat dan pengamatan yang berguna

    Solder bukan solder solder, seperti tar atau semen, pada bagian yang disambung. Ini adalah proses penyolderan ke celah mikro karena fenomena kapiler dan adhesi (menempel) solder karena fenomena permukaan. Semua ini adalah gaya elektrostatik, meskipun ini bukan kebiasaan elektrostatik untuk Anda, ini adalah kekuatan interaksi antarmolekul pada jarak dekat. Dan di sini Anda perlu mengingat dengan jelas bagaimana fenomena kerja membasahi dan kapilaritas.

    Pertama, jika ujung sengat dilepaskan dari kelebihan solder atau dilap pada lap, maka permukaan mengkilap ini memiliki daya tarik yang kuat dari solder cair. Dia bisa menghisapnya dari mana. Ini diperlukan, misalnya, ketika Anda otpayka elemen atau memperbaiki menyolder. Untuk menghapus lebih banyak solder, sepotong perisai dari kabel digunakan. Ada besi solder dengan cekungan di ujungnya, yang, seperti sendok, diisi dengan solder ketika solder tua menyentuh, meskipun sekarang sudah biasa untuk menggunakan hisap vakum.

    Kedua, jika Anda mengambil sedikit solder di ujung stinger, maka tidak akan ada yang terhisap ke dalam celah antara bagian yang akan disolder, dan tidak akan ada apa pun yang mengelilingi celah ini di sekitar perimeter.

    Ketiga, jika ada banyak solder, maka solder akan dalam bentuk penurunan yang sangat besar dan dapat menutup kontak yang berdekatan.

    Keempat, jika rosin atau fluks tidak cukup pada ujung besi solder, serta pada suhu yang tidak memadai, solder tidak mengkilap, longgar dan rapuh. Hal yang sama terjadi ketika suhu terlalu tinggi, ketika fluks menghilang sebelum ia melakukan perbuatan baik.

    Kelima, jika rosin atau fluks melimpah di celah, maka mendidih di sana dan memercikkan solder dalam bentuk percikan ke kontak yang berdekatan.

    Keenam, dengan jumlah solder yang tepat dan suhu yang tepat dari besi solder (dan tidak terlalu banyak bagian yang akan disolder), solder perlahan mengalir di sekitar kontak yang disolder dengan sendirinya dan secara independen tersedot ke celah mikro di antara mereka. Yaitu, bentuk dan kekuatan penyolderan dibentuk sendiri, sesuai kebutuhan.

    Ingat bahwa dua bagian tembaga yang telah dilucuti hingga selesai cermin tidak akan pernah disatukan (kecuali jika Anda memaku atau melapisnya). Ketika menyolder, mereka bergabung dengan lapisan tipis solder, yang tersedot di antara mereka hanya jika mereka sudah baik tinned (ditutupi dengan lapisan pra-tipis solder).

    Pertama kali Anda perlu mencari tahu berapa lama setrika solder terlalu panas. Jika tidak mungkin lagi untuk menyolder lima sampai sepuluh menit setelah dinyalakan (solder terbang, dan ujungnya teroksidasi, berubah menjadi hitam), maka Anda memerlukan termostat elektronik atau setidaknya trafo dengan saklar atau yang dapat disesuaikan secara terus menerus.

    Anda juga bisa menyolder dengan solder yang terlalu panas tanpa pengatur, tetapi kemudian harus dimatikan secara berkala. Tetapi besi solder mendingin dengan cepat. Secara umum, tidak begitu mudah untuk mempertahankan suhu yang diinginkan, jadi metode ini jarang digunakan, bukan untuk ransum berkualitas tinggi, tetapi kebutuhan.

    Rosin menghabiskan sedikit, tetapi jangan mendorong besi solder ke dalamnya dan jangan merokok seluruh ruangan. Sepasang rosin tidak terlalu berguna, jadi jangan solder di ruangan tanpa jendela. Harus ada dorongan, tetapi bukan pendingin solder. Misalnya, ventilasi udara terbuka meniupkan besi solder, jadi tidak mudah untuk melengkapi diri Anda di tempat kerja yang nyaman dan aman. Diperlukan ventilasi setelah penyolderan atau dengan penyolderan yang lama.

    Hampir setetes solder hanya menyentuh rosin, yaitu, ia mengkonsumsi 10 kali lebih sedikit daripada solder. Diperlukan hanya untuk pelumasan halus dari permukaan kedua kontak.

    Beberapa membersihkan kabel dengan besi solder atau roaster listrik khusus atau pemantik rokok. Isolasi fluoroplastik tidak meleleh dengan besi solder, dan ketika pembakaran memancarkan asap putih dengan kandungan fluor dan senyawa fluoride yang tinggi. Kontak dengan asap ini di mata akan menyebabkan luka bakar kimia. Ketika Anda membersihkan insulasi dengan nipper, Anda menjepit kawat dengan pinset dengan satu tangan dan dengan mudah menekan yang lain dengan nipper (TIDAK MENDAPATKAN VIVILANT) dan menarik isolasi. Jika nippers tajam, maka insulasi mudah terkelupas.

    Hal ini diperlukan untuk memegang nippers dengan bagian datar yang diarahkan dari kawat sehingga insulasi cut-off bertumpu pada bagian datar ini dan tidak dijepit dengan sisi yang diasah pada suatu sudut. Tidak mungkin memeras tang dengan kuat, yaitu, mereka seharusnya tidak meninggalkan potongan dan penyok pada konduktor tembaga.

    Jika, selama operasi pengupasan, beberapa pembuluh darah robek bersama dengan insulasi, atau Anda melihat penyok dari tang, kemudian memotong kawat dan membersihkan ujungnya lagi. Sangat sulit untuk memegang kawat fluoroplastik dengan pinset, karena yang terakhir selalu bersabun untuk disentuh. Pinset dengan spons halus tidak dapat menahan kawat. Pinset bergigi dapat merusak insulasi atau vena. Dalam hal ini, disarankan untuk tidak menggunakan pinset dengan ujung tipis, karena area penjepitan akan kecil, dan Anda harus menekan lebih keras dan mungkin ini tidak akan membantu.

    Jika kawatnya terlepas, lebih baik mengaitkannya ke ujung pinset untuk meningkatkan area gesekan. Dalam hal apapun, pinset dengan spons lebar lebih disukai, karena lebih sedikit kawat traumatis.

    Suplemen.

    Rahasia penyolderan yang baik dari penulis permanen situs Info Listrik Boris Aladyshkin

    Itu tergantung pada kualitas penyolderan apakah konstruksi akan bekerja, dan jika ya, bagaimana? Setelah semua, hanya satu non-solder cukup untuk membungkam seluruh penerima atau penguat. Sebelum Anda mulai merakit atau memperbaiki papan sirkuit cetak, Anda harus berlatih "pada kucing". Dalam hal ini, ini akan menjadi papan sirkuit cetak lama atau konduktor individual.

    Dalam hal tidak ada besi solder terlalu panas. Jika tidak ada besi solder dengan suhu setter, maka tingkat pemanasan dapat ditentukan dengan menyentuh sepotong rosin padanya: asap keriting kecil dari bau pinus yang menyenangkan akan muncul. Solder harus dilelehkan dengan mudah, dan di tempat penyolderan itu harus menyebar, membentuk solder kontur yang brilian.

    Bagian yang disolder harus ditekan rapat satu sama lain sampai solder sepenuhnya mengkristal. Dalam hal apapun, bahkan jika Anda sedang terburu-buru, Anda tidak perlu mendinginkan solder dengan meniupnya dengan udara dari mulut Anda atau menyentuhnya dengan jari basah (melambai-lambai). Solder dalam hal ini akan berubah longgar, lubang hidung seperti adonan.

    Bagian yang disolder harus dibersihkan terlebih dahulu ke kilau logam dan kaleng, yaitu, aplikasikan lapisan tipis solder. Khususnya hati-hati dan hati-hati harus dibuat tinning dari papan sirkuit tercetak.

    Papan dibersihkan dengan kertas ampelas terlebih dahulu harus dicuci dengan alkohol atau aseton, dan kemudian ditutup dengan sikat dengan fluks alkohol-rosin. Setelah itu, biaya dapat dibulatkan dengan besi solder, dengan tidak terlalu banyak menyolder. Hasil yang baik dapat diperoleh dengan menggunakan jalinan kawat terlindung: dengan merendamnya dengan solder dan fluks, tekan bagian atas dengan solder dan memotong semua trek.

    Benar, beberapa penulis tidak menganjurkan untuk mengotak-atik papan, mereka mengatakan, mereka akan memiliki tampilan kerajinan tangan, mereka masih tidak akan berfungsi sebagai merek. Nah, di sini, seperti yang mereka katakan, rasa dan warna rekan tidak.

    Overheating dari besi solder dapat ditentukan lagi dengan menyentuh potongan rosin. Rosin dalam hal ini mendidih dengan cipratan dan memuntahkan aliran asap, yang tidak melengkung dalam aliran tipis, tetapi menurun di klub. Besi solder yang terlalu panas dengan cepat terbakar habis, sengatnya menjadi hitam, solder tidak meleleh dan menyebar, dan bergulung menjadi bola di permukaan papan. Trek papan, terutama yang tipis, pasti tertinggal di belakang dan memudar, papan menjadi putus asa sia-sia.

    Oleh karena itu, yang terbaik adalah menggunakan besi solder dengan pengontrol suhu, dan semakin akurat suhu yang diinginkan dipertahankan, semakin baik kualitas penyolderan. Regulator daya yang paling sederhana di thyristor, tentu saja, memungkinkan Anda untuk menyesuaikan tingkat pemanasan ujung, tetapi tidak akan mendukungnya. Bayangkan menyolder konduktor tipis ke sepotong besar. Misalnya, ke kabel "bumi" pada PCB.

    Besi solder, yang baru disolder dengan sempurna, segera mendingin dan mulai mengolesi solder di permukaan. Jika kita menggunakan termostat, maka besi solder yang didinginkan akan cepat memanas ke suhu yang diatur, dan semakin cepat, semakin besar kekuatannya.

    Artikel lain dari siklus penyolderan: