Periksa penggiling stator

  • Alat

Stator adalah bagian stasioner dari motor listrik yang dirancang untuk menciptakan medan elektromagnetik di mana rotor berputar (bagian bergerak motor). Di antara kemungkinan penyebab kerusakan penggiling sudut - UShM, "penggiling" - adalah sirkuit terbuka atau pendek gulungan (gulungan) stator.

Kemungkinan penyebab

Faktor yang menyebabkan kegagalan stator:

  • lonjakan listrik;
  • masuknya air;
  • kelebihan beban dan terlalu panas yang disebabkan olehnya;
  • tajam menarik kabel keluar dari soket.

Tanda yang memungkinkan untuk memahami bahwa stator itu salah:

  1. Ada bau insulasi yang terbakar.
  2. Tubuh terlalu panas.
  3. Asap muncul.
  4. Rotasi poros melambat atau berhenti.
  5. Poros secara spontan berputar ke atas, alat ini secara tajam mendapatkan kecepatan maksimum.

Kabel berliku ditutupi dengan lapisan pelindung pernis isolasi. Ketika terlalu panas, itu membakar dan runtuh. Ini menyebabkan sirkuit pendek berubah. Varnish memancarkan bau yang aneh. Penutupan hanya salah satu kabel benar-benar menonaktifkan Bulgaria.

Aturan yang akan membantu menghindari panas berlebih dari mesin LBM:

  1. Matikan perangkat setelah bekerja di putaran rendah tidak segera, tetapi setelah sekitar satu menit.
  2. Saat bekerja di bawah beban pada putaran rendah, sering-seringlah beristirahat.

Seringkali mungkin untuk menghindari mengganti stator yang rusak dengan memutar gulungannya. Memutar kembali kumparan stator yang rusak dari penggiling dapat dilakukan dengan tangan, tetapi dianjurkan untuk menugaskan pekerjaan ini ke spesialis.

Disassembly dari grinder

Bagaimana cara memeriksa stator penggiling sudut (grinder)? Anda harus mulai dengan membongkar perangkat. Untuk melakukan pekerjaan Anda akan membutuhkan obeng.

  1. Hapus dari permukaan di mana Bulgaria akan dibongkar, semua rincian yang tidak perlu.
  2. Hapus disk kerja.
  3. Lepaskan sekrup yang menahan penutup.
  4. Lepaskan sekrup yang memegang pelat.
  5. Geser penutup ke arah kabelnya.

Rincian utama motor listrik UShM:

  • rotor (jangkar);
  • stator;
  • kolektor;
  • sikat.

Stator terletak di bagian luar mesin, di atas rotor. Untuk mendapatkan stator, Anda terlebih dahulu harus menghapus kuas, lalu lepaskan gearbox dan setelah itu tarik jangkar keluar dari tubuh penggiling. Lepaskan rotor dari stator sebelum pengujian. Inspeksi direkomendasikan dalam cahaya terang. Pertama-tama, Anda perlu memeriksa dengan hati-hati gulungan dan memastikan bahwa tidak ada jeda yang terlihat di atasnya. Jika pemeriksaan tidak mengungkapkan penyebab kerusakan stator, maka perangkat khusus akan diperlukan untuk pengujian.

Periksa korsleting indikator

Adalah mungkin untuk mendeteksi suatu belitan putus atau hubung pendek di dalamnya dengan menggunakan indikator dari belitan sirkit pendek (IR). Nama lain - indikator rangkaian interturn atau indikator cacat gulungan mesin listrik.

Perangkat ini terdiri dari:

  • catu daya;
  • lampiran dengan layar LCD, soket aksesori;
  • menghubungkan kabel;
  • sensor induksi besar;
  • sensor induksi kecil.

Prinsip indikator didasarkan pada induksi kekuatan elektromotif berdenyut dalam gulungan yang diuji. Di hadapan kumparan sirkuit pendek, pulsa medan magnet dicatat dari arus hubung singkat yang mengalir melaluinya.

Prosedur untuk memeriksa stator IDVI perangkat Bulgaria:

  1. Periksa indikator sirkuit interturn. Pastikan tidak ada kerusakan eksternal, integritas kabel penghubung dan sensor.
  2. Hubungkan catu daya.
  3. Tekan tombol daya dan pastikan perangkat bekerja.
  4. Jika indikator cacat berliku telah lama dingin, maka harus disimpan pada suhu kamar setidaknya selama 2 jam.
  5. Putuskan daya ke penggiling sudut.
  6. Pilih dari dua sensor besar atau kecil tergantung pada ukuran stator.
  7. Jika di paspor dari sudut penggiling, tegangan nominal per satu belokan tidak diindikasikan, ini harus ditentukan oleh rumus: tegangan nominal seluruh gulungan dibagi dengan jumlah belokan.
  8. Hidupkan perangkat.
  9. Untuk menetapkan pada indikator amplitudo terbesar dari tegangan uji pulsa, diperoleh selama perhitungan, daripada yang diperoleh selama perhitungan.
  10. Menekan sensor ke permukaan gulungan, secara konsisten memeriksa semua alur, menunggu 3-4 detik. Jika korsleting terdeteksi, perangkat akan berbunyi bip, dan tulisan yang sesuai akan muncul di layar.
  11. Jika kumparan short-circuited tidak terdeteksi, maka instal amplitudo berikutnya (lebih besar) pada perangkat dan pastikan bahwa ada marjin isolasi berliku.
  12. Matikan perangkat.

Indikator cacat pada gulungan dapat memeriksa kondisi isolasi antara stator dan kumparan rotor, serta antara gulungan stator dan tubuh penggiling. Jika tidak mungkin membeli perangkat yang sudah jadi, maka indikator kumparan pendek yang lebih sederhana dapat dibuat secara independen.

Pemeriksaan multimeter

Anda dapat memastikan stator berfungsi dengan bantuan perangkat - multimeter. Ini adalah alat pengukur universal. Mereka dapat mengukur beberapa besaran listrik: tegangan, arus listrik, hambatan. Perangkat ini terdiri dari kasus di mana layar, saklar dan soket, dan dua kabel dengan probe (positif dan negatif) berada. Probe negatif selalu terhubung ke soket bawah, dan yang positif - ke tengah atau atas, tergantung pada kekuatan saat ini di perangkat yang diuji.

Untuk memeriksa stator penggiling (Bulgaria) perlu untuk mengatur nilai resistansi pada multimeter dari 20 hingga 200 Ohm dan secara bergantian membawa pengukur alat pengukur ke gulungan. Jika resistensi di mana-mana memiliki kekuatan yang sama, maka kumparannya normal. Jika perangkat menunjukkan resistensi lain di beberapa titik, maka ada hubungan pendek atau kerusakan salah satu belokan di belitan. Prinsip yang sama digunakan untuk menguji stator dengan ohmmeter. Perbedaannya dari multimeter hanya terletak pada kenyataan bahwa perangkat ini hanya dapat mengukur ketahanan.

Perangkat untuk memeriksa jangkar dan mesin listrik stators

Perangkat lain yang dapat Anda periksa stator Bulgaria - perangkat untuk memeriksa jangkar dan stators mesin listrik PUNS 5. Perangkat ini memiliki alarm cahaya dan suara, memungkinkan Anda untuk mendeteksi sirkuit pendek belitan interturn, istirahat, mengukur resistansi isolasi kumparan.

Perangkat beroperasi dalam dua mode - "jangkar" dan "stator". Perubahan mode terjadi dengan switch. Perangkat ini dilengkapi dengan perangkat yang mudah digunakan untuk memasang dan memperbaiki mesin yang dicentang. Ini terdiri dari dua kaki yang melekat pada poros. Kaki bergerak bebas di sepanjang poros, yang memungkinkan Anda untuk mengubah jarak di antara mereka dan memeriksa mesin dari berbagai ukuran. Pemeriksaan dilakukan dengan bantuan dua probe. Kehadiran sirkuit terbuka atau pendek pada belitan stator ditunjukkan oleh LED merah khusus dan sinyal suara. Prosedur verifikasi dijelaskan secara lebih rinci dalam manual instrumen.

Kesimpulan

Benar-benar memeriksa stator penggiling sudut relatif mudah. Tapi ini bisa dilakukan hanya dengan menggunakan perangkat khusus. Oleh karena itu, jika inspeksi visual menegaskan bahwa penyebab kerusakan penggiling adalah stator yang rusak, lebih baik untuk melakukan pemeriksaan dan perbaikan lebih lanjut di bengkel khusus.

Bagaimana cara memeriksa rotor grinder

The Bulgarian adalah alat konstruksi yang digunakan untuk memotong dan memproses tepi berbagai material keras seperti batu, logam, kayu, dll.

Rotor adalah bagian dari mesin penggiling, berputar dengan proses kerja, pengaturan dalam gerakan komponen lain dan bagian dari alat listrik. Dari pekerjaan bagian penting ini tergantung pada kualitas alat pemotong dan penggilingan dan lamanya operasi perangkat.

Kontrol rotor dilakukan dengan dua cara - pemeriksaan rutin dan dengan menentukan penyebab tidak bekerja, jika kegagalan sudah terjadi.

Mengapa kerusakan alat paling sering berkaitan dengan rotor?

Selama operasi, rotor memiliki beban terbesar, yaitu:

  • Suhu;
  • Mekanis;
  • Elektromagnetik.

Dalam hal operasi yang tidak tepat atau terlalu lama, kerusakan perangkat listrik mungkin terletak tepat di jangkar, ini juga disebut rotor, yang mungkin perlu diperbaiki atau diganti. Tetapi sebelum Anda memastikan bahwa bagian ini tidak berfungsi, Anda perlu memastikan bahwa ini benar-benar gagal.

Periksa rotor berbagai metode Bulgaria

Beberapa alat tester rusak. Solusi yang cukup tepat untuk masalah ini, tetapi dalam kasus ini, alat pengukur ini, sayangnya, dapat menunjukkan kepada kita sangat sedikit.

Anda perlu memahami bahwa jangkar alat pembangun mesin kecil, memiliki inti berliku dan magnet, di mana poros rotasi berada. Satu ujung berakhir dengan gigi pinion, ujung yang lain dengan kolektor lamella. Inti magnet memiliki lempeng dan lekukan lunak, yang dilapisi dengan lapisan khusus untuk insulasi.

Seperti yang ditunjukkan oleh skema internal rotor, di alur bagian ada konduktor dari jangkar berliku, ada dua di antaranya. Masing-masing dari mereka adalah setengah belokan, ujung-ujungnya dihubungkan berpasangan dalam lamelar. Di slot yang sama ditempatkan: giliran pertama (awalnya) dan yang terakhir (akhir), yang ditutup pada satu lamella.

Jadi, bagaimana jangkar orang-orang Bulgaria diperiksa? Kegagalan rotor dapat terjadi hanya dalam beberapa kasus dan untuk alasan berikut:

  1. Kerusakan konduktor saat ini;
  2. Sirkuit interturn;
  3. Kerusakan isolasi. Dalam hal ini, penutupan berliku pada dasar logam armatur diperoleh, dalam banyak kasus kesalahan kerusakan tersebut adalah pelanggaran gulungan berliku konduktor;
  4. Output pengumpul kabel;
  5. Kolektor aus yang tidak rata.

Jika jangkar tidak berfungsi, itu menyebabkan panas mesin yang berlebihan, karena perlindungan isolasi meleleh, hasilnya adalah kumparan pendek kumparan. Selanjutnya, ada penyegelan independen dari kontak yang berfungsi sebagai koneksi dari belitan rotor dan pelat kolektor. Arus berhenti mengalir dan motor pahat tidak berfungsi.

Stator penggiling juga bisa menjadi penyebab gagalnya alat listrik.

Cara memeriksa dan mendiagnosis

Bagaimana cara memeriksa rotor grinder untuk kinerja? Anda hanya perlu memeriksa lokasi kerusakan mesin saat malfungsi - pada kenyataannya, prosedur ini akan membantu memahami bagian mana dari mekanisme yang berfungsi dan bagian mana yang tidak lagi. Diagnosis dilakukan dengan beberapa cara:

  • visual;
  • menggunakan multimeter;
  • bola lampu;
  • adaptasi khusus.

Kadang-kadang bahkan inspeksi visual sudah cukup untuk memahami bahwa korsleting telah terjadi. Dalam hal ini, misalnya, belitan yang tidak terlindungi, kabel di mana insulasi akan meleleh, akan terlihat pada bagian tersebut. Juga perlu memperhatikan pernis hangus atau baunya setelah mesin terlalu panas.

Kegagalan kontak juga terjadi karena pengumpulan debu (grafit dari sikat) pada lamellae. Tidak sulit untuk diperhatikan, juga untuk membersihkan jangkar dari puing-puing halus seperti itu.

Perangkat yang disebut "multimeter" juga membantu menetapkan kerusakan perangkat listrik. Ini cukup untuk memperbaiki hambatan pada 200 ohm dan menempatkan tes mengarah pada dua lamellae yang berdekatan. Resistensi antara semua pelat akan sama selama operasi normal dari bagian tersebut. Jika indikatornya kurang dari 1 Ohm, maka itu adalah soal penutupan belokan. Ketika indikator lebih dari satu, itu berarti kerusakan gulungan. Perangkat ini bahkan dapat berada di luar skala, karena hambatan dalam kasus terakhir bisa sangat tinggi. Menggunakan multimeter analog, panah akan berayun ke kanan hingga ke ujung, meter digital tidak akan menampilkan apa pun.

Multimeter, pada kenyataannya, adalah penguji yang sama, yang menentukan resistensi di tempat yang tepat dari alat-alat listrik.

Ketika tidak ada perangkat untuk menentukan dan menghitung hambatan, Anda dapat menggunakan bola lampu sederhana 12 volt dan daya 40 watt. Hubungkan dua kabel ke bohlam. Di mana ada minus, Anda perlu membuat jeda. Selanjutnya, terapkan tegangan. Ujung kawat saat jeda berlaku untuk pelat pengumpul dan gulirkan. Ketika dengan manipulasi seperti itu, lampu menyala tanpa mengubah kecerahan, tidak ada sirkuit.

Metode uji lainnya menyangkut perincian arus ke tanah. Untuk melakukan ini, kita menghubungkan satu kawat dengan lamellae, dan yang kedua dengan besi jangkar. Setelah melakukan manipulasi yang sama dengan poros. Jika ada pelanggaran pekerjaan di bagian itu, bola lampu akan menyala.

Dengan cara apa pun, Anda dapat memeriksa stator Bulgaria, yang juga bisa menjadi penyebab kerusakan mesin atau pemanasan.

Indikator sebagai cara untuk memeriksa belokan selama korsleting

Produsen mengumpulkan penggiling dengan cara yang berbeda, sehingga beberapa tidak dapat melihat kabel yang melekat pada kolektor. Isolasi ini tersembunyi dengan baik di bawah perban atau senyawa opak, dan untuk memeriksa kemudahan servisnya, Anda dapat menggunakan indikator kumparan sirkuit pendek. Perangkat ini mudah digunakan dan memiliki ukuran yang kecil.

Untuk menentukan penutupan, pertama diagnosis dibuat untuk tidak adanya istirahat. Untuk melakukan ini, Anda membutuhkan penguji yang akan mengukur resistansi antara lamellae. Indikator resistensi tidak boleh lebih dari setengahnya, jika memang demikian - artinya, istirahat. Ketika norma ditampilkan di monitor, lanjutkan ke tahap berikutnya.

Resistensi pengukuran instrumen memiliki fungsi penyesuaian sensitivitas, yang juga digunakan untuk diagnostik. Kami melihat dua bola lampu dan menyesuaikan instrumen sehingga lampu merah menyala. Kami menerapkan indikator ke gulungan, sambil perlahan-lahan memutar jangkar. Jika lampu menyala, ini menunjukkan korsleting.

Pemeriksaan throttle dari rangkaian interturn

Alat untuk mendiagnosis rotor membantu menghitung korsleting berliku. Choke adalah transformator dengan lilitan primer dan celah magnet cut-out di inti.

Dalam interaksi armatur (diatur ke dalam celah) dan choke, belitan berfungsi sebagai transformator sekunder. Jika, dengan instrumen dan rotor pada pelat logam dihidupkan, getaran atau efek magnet terlihat, ada hubungan pendek. Gerakan bebas pelat pada gulungan menunjukkan kesehatan lengkap dari jangkar.

Bagaimana cara memeriksa stator grinder

Perincian kegagalan bagian listrik dari penggiling dapat dibagi menjadi dua kategori:

  1. Diskontinuitas mekanis konduktor arus, yang dapat ditemukan dalam kabel pasokan, tombol daya dan titik kontak gulungan kerja. Untuk menentukan tidak adanya istirahat digunakan perangkat listrik "multimeter9raquo; dalam mode pengukuran resistensi atau ohmmeter. Semua bagian listrik diperiksa secara terpisah: pendekatan ke motor listrik, koneksi pada kontak stator dan gulungan rotor.
  2. Pemutusan listrik dari gulungan kerja, yang dapat dideteksi oleh penggelapan konduktor, dan dapat disembunyikan secara visual. Dalam kasus apa pun, penguji harus memeriksa armatur dan stator di Bulgaria tanpa adanya kumparan sirkuit pendek, yang mungkin tidak selalu efektif, dan Anda akan memerlukan perangkat khusus untuk diagnosis yang akurat.

Pemeriksaan kesehatan stator

Bagaimana cara memeriksa stator grinder dengan cara improvisasi:

  • Stator dapat memiliki dua kegagalan utama - itu adalah istirahat di konduktor atau terjadinya kumparan sirkuit pendek. Dalam hal ini, pengujian oleh penguji dalam mode mengukur ketahanan hingga 200 Ohm hanya dapat menunjukkan tidak adanya kerusakan dengan indeks hambatan rata-rata, yang seharusnya tidak berbeda antara lilitan fasa.
  • Tidak adanya kerusakan pada gulungan stator dapat ditentukan oleh setiap probe tegangan rendah: sepasang kabel, baterai, bola lampu. Tapi, kehadiran sirkuit pendek di sirkuit dengan cara ini tidak terungkap, oleh karena itu ahli listrik yang berpengalaman memeriksa secara eksperimental: tegangan dipasok ke kumparan fase, sementara di tengah antara kutub gulungan ditempatkan bola logam, yang di bawah gulungan normal akan “mencari 9raquo; titik keseimbangan elektromagnetik. Rotasi bola menunjukkan tidak adanya korsleting di kumparan, offset dari pusat - sirkuit pendek di konduktor di sisi berlawanan.

Perhatian. - Metode ini tidak aman karena penggunaan tegangan tinggi dan gerakan bola logam yang tidak dapat diprediksi.

  • Aman dan akurat untuk memeriksa stator Bulgaria hanya dengan bantuan perangkat profesional.

Pemeriksaan fungsional dari armatur Bulgaria

Jangkar penggiling lebih kuat dari sisa nodus yang terkena berbagai efek elektromagnetik, mekanis, dan suhu, sehingga rotorlah yang paling sering menyebabkan alat gagal berfungsi.

Cara memeriksa anchor pada grinder dengan alat yang ada di tangan:

  • Memutus anchor menyiratkan dua jenis kesalahan: kerusakan konduktor arus pada kontak lamella, hubungan pendek pendek pendek dalam satu atau beberapa gulungan. Penguji listrik dalam mode pengukuran resistensi hingga 200 Ohm memungkinkan untuk mendeteksi kerusakan dan menyelesaikan korslet dari belitan (akan menunjukkan resistansi sangat rendah), dan dalam mode pengukuran resistensi dari urutan 1 Megohms, isolasi listrik dari gulungan kerja ke rotor logam diperiksa.
  • Tidak adanya sirkuit pendek yang diucapkan dalam gulungan angker tidak sepenuhnya menonaktifkan alat, tetapi ada peningkatan pemanasan mesin, penurunan kecepatan, yang pada akhirnya akan menyebabkan kegagalan mesin yang lengkap. Oleh karena itu, untuk setiap perbaikan instrumen, perlu untuk membunyikan jangkar penggiling tidak hanya dengan tester, tetapi juga untuk memeriksanya dengan perangkat khusus yang mendeteksi sirkuit pendek yang tidak signifikan.

Perbaikan atau penggantian komponen listrik dari grinder

Ketika memperbaiki alat-alat listrik, Anda harus benar-benar memahami cara memeriksa jangkar dan stator penggiling dengan benar:

  • Penguji memungkinkan Anda mengukur resistansi belitan dan mendeteksi jeda konduktor saat ini, sehingga bahkan mengukur pembacaan tabel tidak menjamin kinerja perangkat, tetapi hanya menunjukkan kerusakan mekanis kasar.
  • Verifikasi kumparan short-circuited dalam gulungan dilakukan oleh perangkat profesional atau buatan yang mengukur perubahan induktansi dari setiap lilitan kerja, karena KZ mengurangi tingkat EMF.
  • Ketika memperbaiki alat, sering ditemukan bahwa semua gulungan tampaknya utuh, tetapi mereka memiliki sirkuit pendek. Pengoperasian alat seperti itu tidak aman, jadi ada pertanyaan tentang perlunya memundurkan stator, rotor atau mengganti "menusuk" 9raquo; simpul.
  • Praktik menunjukkan bahwa langkah-langkah pemulihan (mundur) bahkan di bengkel tidak menjamin operasi perangkat yang dapat diandalkan dalam jangka panjang, oleh karena itu disarankan untuk tidak mengambil risiko, tetapi segera memasang suku cadang dari pabrikan.

Pada suatu waktu, saya membaca bahwa agar alabaster tidak mengeras begitu cepat dan menjadi lebih plastik, dianjurkan untuk menambahkan sedikit spitra padanya ketika diencerkan dengan air. Dari pengalaman saya sendiri - Ya. Selain itu, alkohol tidak harus etil. Solusinya menjadi lebih elastis dan benar-benar membeku lebih lambat.

Bagaimana cara memeriksa rotor grinder

Penggunaan penggiling dalam kehidupan sehari-hari di mana-mana, dan karena kondisi operasi yang sering digunakan, kegagalan perangkat tidak jarang terjadi. Perbaikan alat paling sering terdiri dalam mendiagnosis komponen yang gagal dan menggantinya atau melakukan tindakan perbaikan. Jika kegagalan mekanis dan peningkatan roda gigi mudah dideteksi secara visual, maka untuk memeriksa jangkar dan stator penggiling, diperlukan pengetahuan khusus, keterampilan, dan perangkat teknis.

Pecahnya bagian listrik dari grinder

Perincian kegagalan bagian listrik dari penggiling dapat dibagi menjadi dua kategori:

  1. Diskontinuitas mekanis konduktor arus, yang dapat ditemukan dalam kabel pasokan, tombol daya dan titik kontak gulungan kerja. Untuk menentukan tidak adanya istirahat digunakan perangkat listrik "multimeter" dalam mode pengukuran hambatan atau ohmmeter. Semua bagian listrik diperiksa secara terpisah: pendekatan ke motor listrik, koneksi pada kontak stator dan gulungan rotor.
  2. Pemutusan listrik dari gulungan kerja, yang dapat dideteksi oleh penggelapan konduktor, dan dapat disembunyikan secara visual. Dalam kasus apa pun, penguji harus memeriksa armatur dan stator di Bulgaria tanpa adanya kumparan sirkuit pendek, yang mungkin tidak selalu efektif, dan Anda akan memerlukan perangkat khusus untuk diagnosis yang akurat.

Pemeriksaan kesehatan stator

Bagaimana cara memeriksa stator grinder dengan cara improvisasi:

  • Stator dapat memiliki dua kegagalan utama - itu adalah istirahat di konduktor atau terjadinya kumparan sirkuit pendek. Dalam hal ini, pengujian oleh penguji dalam mode mengukur ketahanan hingga 200 Ohm hanya dapat menunjukkan tidak adanya kerusakan dengan indeks hambatan rata-rata, yang seharusnya tidak berbeda antara lilitan fasa.
  • Tidak adanya kerusakan pada gulungan stator dapat ditentukan oleh setiap probe tegangan rendah: sepasang kabel, baterai, bola lampu. Namun, kehadiran sirkuit pendek di sirkuit dengan cara ini tidak terungkap, oleh karena itu ahli listrik yang berpengalaman memeriksa secara eksperimental: tegangan diterapkan pada kumparan fase, sementara bola logam ditempatkan di tengah antara kutub gulungan, yang selama gulungan normal akan "mencari" titik keseimbangan elektromagnetik. Rotasi bola menunjukkan tidak adanya korsleting di kumparan, offset dari pusat - sirkuit pendek di konduktor di sisi berlawanan.

Perhatian. - Metode ini tidak aman karena penggunaan tegangan tinggi dan gerakan bola logam yang tidak dapat diprediksi.

  • Aman dan akurat untuk memeriksa stator Bulgaria hanya dengan bantuan perangkat profesional.

Pemeriksaan fungsional dari armatur Bulgaria

Jangkar penggiling lebih kuat dari sisa nodus yang terkena berbagai efek elektromagnetik, mekanis, dan suhu, sehingga rotorlah yang paling sering menyebabkan alat gagal berfungsi.

Cara memeriksa anchor pada grinder dengan alat yang ada di tangan:

  • Memutus anchor menyiratkan dua jenis kesalahan: kerusakan konduktor arus pada kontak lamella, hubungan pendek pendek pendek dalam satu atau beberapa gulungan. Penguji listrik dalam mode pengukuran resistensi hingga 200 Ohm memungkinkan untuk mendeteksi kerusakan dan menyelesaikan korslet dari belitan (akan menunjukkan resistansi sangat rendah), dan dalam mode pengukuran resistensi dari urutan 1 Megohms, isolasi listrik dari gulungan kerja ke rotor logam diperiksa.
  • Tidak adanya sirkuit pendek yang diucapkan dalam gulungan angker tidak sepenuhnya menonaktifkan alat, tetapi ada peningkatan pemanasan mesin, penurunan kecepatan, yang pada akhirnya akan menyebabkan kegagalan mesin yang lengkap. Oleh karena itu, untuk setiap perbaikan instrumen, perlu untuk membunyikan jangkar penggiling tidak hanya dengan tester, tetapi juga untuk memeriksanya dengan perangkat khusus yang mendeteksi sirkuit pendek yang tidak signifikan.

Perbaikan atau penggantian komponen listrik dari grinder

Ketika memperbaiki alat-alat listrik, Anda harus benar-benar memahami cara memeriksa jangkar dan stator penggiling dengan benar:

  • Penguji memungkinkan Anda mengukur resistansi belitan dan mendeteksi jeda konduktor saat ini, sehingga bahkan mengukur pembacaan tabel tidak menjamin kinerja perangkat, tetapi hanya menunjukkan kerusakan mekanis kasar.
  • Verifikasi kumparan short-circuited dalam gulungan dilakukan oleh perangkat profesional atau buatan yang mengukur perubahan induktansi dari setiap lilitan kerja, karena KZ mengurangi tingkat EMF.
  • Ketika memperbaiki alat, sering ditemukan bahwa semua gulungan tampaknya utuh, tetapi mereka memiliki sirkuit pendek. Pengoperasian alat seperti itu tidak aman, jadi ada pertanyaan tentang perlunya memundurkan stator, rotor atau mengganti simpul yang "menusuk".
  • Praktik menunjukkan bahwa langkah-langkah pemulihan (mundur) bahkan di bengkel tidak menjamin operasi perangkat yang dapat diandalkan dalam jangka panjang, oleh karena itu disarankan untuk tidak mengambil risiko, tetapi segera memasang suku cadang dari pabrikan.

Menemukan malfungsi rotor dan pukulan stator Makit

Setiap alat listrik dari waktu ke waktu mulai gagal. Kesalahan dibagi menjadi mekanik dan listrik. Dari kesalahan listrik paling sering dijumpai kesalahan-kesalahan yang terkait dengan gagalnya sikat. Di tempat kedua: kegagalan bantalan jangkar. Kegagalan karena kegagalan stator atau rotor kurang umum.
Dan bagaimana benar menentukan kerusakan stator, rotor pukulan Makit 2450 dan 2070, untuk menggantikan sikat? Dan di sini kita akan dibantu oleh sirkuit listrik dari pukulan Makit 2450, 2470.

Cara memperbaiki atau mengganti sikat pukulan Makita 2450 dan 2470

Kenyataan bahwa penggantian sikat perforator diperlukan ditunjukkan oleh peningkatan lengkung di daerah kolektor rotor, bau terbakar, pemanasan pemegang kuas.
Dalam perforator baru atau yang diperbaiki, percikan di bawah sikat secara merata, dengan panjang konstan dan tidak ada percikan di dalam lingkaran.
Bantalan aus, kerusakan pada rotor atau insulasi stator jelas ditunjukkan oleh percikan di sekitar seluruh lingkaran kolektor. Munculnya percikan semacam ini menunjukkan pembakaran pelat kolektor, kegagalan rotor atau stator.

Cara melepas pukulan listrik pukulan Makit

Sebagai aturan, dianjurkan untuk mengubah sikat setelah 70... 120 kerja alat listrik.

Untuk mengganti posisi sikat karbon 65, mereka perlu mendapatkan.
Hal ini diperlukan untuk melepas penutup belakang dari pukulan, itu diikat dengan tiga baut penyadapan diri.

Putuskan kabel timah. Menggunakan obeng, lepaskan klip pada sikat dan lepaskan.

Ingat! Dengan pengoperasian alat ini dalam jangka panjang, panjang bagian kerja kuas tidak boleh berkurang 1/3 (sekitar 8mm).
Jika satu sikat dipakai, keduanya akan diganti.

Kuas asli dan palsu

By the way, palsu juga bisa berfungsi dengan baik jika terbuat dari bahan yang benar dan ketat sesuai dengan gambar.

Bagaimana cara membuat kuas sendiri?

Sikat listrik termurah untuk mengambil dari model lain dari alat-alat listrik diretas ke ukuran yang diinginkan dengan file biasa. Ini ekonomis, tetapi mereka akan melayani kurang dari aslinya. Hal ini dimungkinkan sebagai opsi untuk menyesuaikan batang karbon baterai atau elemen lainnya.

Kita harus mengambil baterai dan menarik elektroda karbon sentral darinya. Elektroda harus diputar dengan bantuan file ke dimensi yang diperlukan dari electrobrush lama. (Ini adalah informasi informasi dan tidak penting untuk aplikasi)

Perlu dicatat bahwa kualitas grafit secara langsung mempengaruhi kehidupan dan kilauan

Sikat batang karbon buatan sendiri

Memastikan bahwa kuas dipakai, mengambil kawan.

Instalasi kuas

Sebelum Anda memasukkan sikat ke tempatnya, perlu untuk membersihkan pemegang kuas dari karbon. Ini dilakukan dengan lap yang dibasahi dengan pelarut. Karbon dalam bentuk partikel yang diperoleh dengan penggilingan intensif lebih disukai untuk dihapus dengan file halus. Para pemegang sikat dibersihkan dipasang di tempat, sikat dimasukkan ke dalamnya dan dijepit di atas dengan kait.

Sikat dipasang di tempat sikat

Cara menentukan integritas stator, tanpa membongkar pukulan

Untuk menentukan integritas stator, perlu untuk membunyikan gulungannya, mengukur resistansi belitan dan resistansi insulasi.

Diagram stator dan rotor berdering

Untuk mengukur ketahanan belitan pukulan Makit, Anda perlu menyambungkan salah satu ujung penguji ke pegangan sikat yang telah bebas, dan ujung lainnya ke salah satu ujung steker listrik. Jika perangkat tidak menunjukkan apa-apa, ganti ujung steker yang lain. Jika resistensi tidak terbatas, ada istirahat di stator dan perlu diganti atau diperbaiki. Jangan lupa, Anda tidak dapat melakukannya tanpa sirkuit listrik dari palu Makita 2450.22470.

Diagram pengkabelan sederhana untuk motor kolektor

Jika beberapa perlawanan ditunjukkan, penting untuk mengukur nilai tepatnya. Sebagai aturan, hambatan dari gulungan stator dari Makit 2450 perforator pada suhu + 20 ° C dalam 25 Ohms.

Untuk memahami secara lebih rinci mengapa memicu kolektor angker terjadi dan sikat yang lebih baik. Ini akan membantu untuk memahami video, pada akhir video mengulas tips penting tentang pemilihan kuas

Video: cara menusuk jangkar dan mengambil kuas

Cara melepas pukulan stator Makita 2450 dan 2470 untuk diagnosis dan perbaikan akurat

Untuk menghapus stator pos.59, perlu untuk menghapus sikat, buka keempat sekrup yang mengamankan penutup unit mekanis. Mereka memutar ujung tutupnya.
Menarik kotak hitam dan hijau ke arah yang berbeda, Anda lepaskan casing dengan stator. Stator itu diperbaiki dalam kotak hijau.

Untuk menghapusnya, Anda harus melepas paking gas plastik pos.58 dan mengetuk ujung tubuh dengan palu atau bar kayu. Stator akan muncul keluar, ia akan tetap menariknya keluar, meniupnya dan memeriksanya secara definitif.

Jika Anda memiliki perangkat uji hubung singkat, Anda dapat segera memeriksa stator untuk hubungan pendek. Perangkat ini disebut IR-32.
Prosedur untuk memeriksa gulungan stator
Untuk pengujian akurat, lepaskan dua gulungan stator dari satu sama lain melalui sirkuit listrik. Periksa ketahanan setiap belitan, mereka harus persis sama. Ketika perbedaan dalam resistansi, belitan dengan resistansi kurang cenderung memiliki sirkuit interturn.

Menguji pukulan stator Makita 2470 dan 2450 melakukannya sendiri
Diagnostik jangkar, stator dengan perangkat dan perangkat sirkuit pendek

Video: Diagnostik jangkar dan stator dengan Short Circuit Indicator, Anchor check, Stator check.

Cara memeriksa kesesuaian pukulan makit rotor

Periksa validitas rotor di pukulan Makit dimulai dengan membongkarnya dari tubuh.
Tetapi pertama-tama Anda perlu melakukan penelitian eksternal. Jika percikan dari sikat pada kolektor di rotor menutupi berat kolektor, jika dalam proses operasi, perforator tidak mengembangkan revolusi dan kekuatannya turun, ini adalah tanda pertama kegagalan rotor.

Bagaimana cara mengeluarkan rotor dari tubuh
Untuk mengeluarkan rotor dari casing, perlu memisahkan kasus hitam dan hijau, seperti halnya dengan pembongkaran stator.

Setelah melepaskan rumah stator, ambil rumahan roda gigi (hitam) di tangan kanan dan rotor di kiri dan tarik ke arah yang berbeda sampai benar-benar terpisah. Rotor disimpan di gearbox karena gesekan roda gigi heliks.

Hati-hati memeriksa rotor manifold. Di atasnya seharusnya tidak ada bekas goresan dari sikat. Lamellae dari kolektor harus bersih.

Untuk memeriksa integritas kolektor perlu menggunakan perangkat untuk mendeteksi korsleting. Sangat mudah untuk melakukan pemanggilan sirkuit sesuai dengan diagram sirkuit listrik dari rotary palu Makita 2470,2450. By the way, alat tersebut juga dapat dibuat sendiri jika Anda dapat berkomunikasi dengan besi solder.

Sirkuit untuk probe sirkuit pendek

Jika Anda yakin dengan kerusakan rotor, Anda dapat menginstal yang baru, dan Anda dapat mencoba mengembalikan yang gagal.

Memasang dan merakit rotor baru

Mengganti rotor tidak memerlukan pengetahuan khusus dan dapat dilakukan oleh setiap pengguna.

Rotor dimasukkan ke dalam unit mekanis dengan gigi heliks sampai pas.


Ingat! Sangat penting untuk memasang bearing pos.56 dan ring karet 10 pos.77 dengan benar.
Pada palu putar Makit 2450, bantalan bantalan 607LLB 56 atau setara domestik 80017 digunakan pada rotor di sisi kolektor, dan bantalan bantalan 609LLU pos.51 atau analog 80019 dipasang pada sisi impeller, pos.53.

Cincin karet terpasang dengan benar 19

Setelah memasang rotor, setelah menutupnya dengan casing, letakkan sikat elektro di tempatnya dan periksa kinerja dari perforasi.

Video: bagaimana cara memeriksa jangkar, stator

Situs web SdelalRemont.ru - akan membantu Anda membuat perbaikan apartemen dengan tangan Anda sendiri secara efisien dan ekonomis. Berkat bahan foto dan video yang dipilih, Anda belajar tentang perbaikan di apartemen dari A sampai Z!

Jika Anda menemukan kesalahan dalam teks, pilih dan tekan Shift + Enter atau klik di sini dan kami akan mencoba untuk memperbaiki kesalahan dengan cepat.

Terima kasih atas laporan bug Anda. Dalam waktu dekat kami akan memperbaikinya.

Populer

Aturan dan rahasia bekerja dengan drywall

Penyebab silau di langit-langit dan bagaimana menyingkirkannya

8 cara memasang beacon untuk screed lantai

Pilihan terbaik untuk memasang beacon di dinding

Entri bagian baru

Pasang senapan untuk busa - mana yang lebih baik untuk dipilih

Bagaimana cara memilih level dan level laser

Ulasan teratas dan multitool

Tinjauan tentang penggiling baterai

Pemotong ubin manual mana yang lebih baik

Pistol lem mana yang lebih baik untuk dipilih

Cara terbaik untuk memotong ubin keramik

Memeriksa stator dan rotor alat-alat listrik pada rangkaian interturn

Untuk memeriksa stator dan rotor untuk rangkaian interturn dengan multimeter, tidak perlu banyak waktu. Lebih lama harus membongkar mesin. The Bulgarian, bor, perforator - masing-masing alat dapat diperbaiki, setelah mendefinisikan kerusakan. Lebih baik untuk memecahkan tes menjadi beberapa tahap utama, dan secara konsisten menerapkan tindakan lambat.

Disassembly dari grinder

Untuk memeriksa sirkuit pada stator dan rotor, Anda perlu membongkar mesin alat rumah tangga. Pertimbangkan untuk melakukan operasi ini untuk memecahkan masalah penggiling.

  • lepaskan penutup pelindung, buka satu sekrup pada klem;
  • 4 buka sekrup dan lepaskan gearbox dengan mesin dari penggiling;
  • kemudian lepaskan 4 baut dari sisi gearbox dan lepaskan gearbox, bersama dengan rotor mesin;
  • stator yang kami tinggali dalam casing terhubung ke tombol power dan power.

Setelah memeriksa dan memutuskan bagian-bagian yang diperlukan untuk pemeriksaan, kami melanjutkan ke pemeriksaan eksternal mereka untuk penutupan interturn.

Inspeksi visual

Adalah mungkin untuk mendeteksi kerusakan dengan pemanasan yang tidak merata dari alat tubuh. Menyentuh tangan, Anda merasakan penurunan suhu di berbagai bagian tubuh. Dalam hal ini, alat harus dibongkar dan diuji dengan penguji dan dengan cara lain.

Jika terjadi penutupan sirkuit stator dan pemecahan masalah, pertama-tama kami memeriksa kumparan dan petunjuknya. Sebagai aturan, ketika hubung pendek, arus melalui gulungan meningkat dan panasnya terjadi.

Ada penutupan koil yang lebih besar pada gulungan stator dan lapisan insulasi rusak. Oleh karena itu, kita memulai definisi kesalahan dengan melakukan inspeksi visual. Jika tidak ada isolasi terbakar atau rusak yang terdeteksi, lanjutkan ke langkah berikutnya.

Mungkin penyebab kegagalan dalam kerusakan regulator tegangan yang terjadi ketika meningkatkan arus eksitasi. Untuk mendeteksi masalah, kuas diperiksa, mereka harus dibersihkan secara merata dan tidak terkelupas atau rusak. Kemudian periksa dengan bola lampu dan 2 baterai.

Aplikasi multimeter

Sekarang kita perlu memeriksa kemungkinan melanggar gulungan stator. Pada skala multimeter, atur saklar ke sektor pengukuran resistensi. Tanpa mengetahui nilai pengukuran, tetapkan nilai maksimum untuk perangkat Anda. Kami memeriksa kinerja penguji.

Sentuh probe satu sama lain. Panah instrumen harus menunjukkan 0. Kami melakukan pekerjaan dengan menyentuh ujung gulungan. Ketika nilai tak terbatas ditunjukkan pada skala multimeter, belitan rusak dan stator harus diputar ulang.

Kami memeriksa kemungkinan hubungan pendek pada kasus ini. Kerusakan seperti ini akan menyebabkan penurunan kekuatan penggiling, kemungkinan kejutan listrik dan peningkatan suhu selama operasi. Pekerjaan dilakukan dengan cara yang sama. Kami mengaktifkan pengukuran resistensi pada skala.

Probe merah terletak pada keluaran belitan, probe hitam dipasang pada rumahan stator. Dalam kasus korsleting belitan pada kasus pada skala tester, nilai resistansi akan kurang dari pada yang bagus. Kesalahan ini membutuhkan memutar gulungan stator.

Ini adalah waktu untuk melakukan pengukuran dan memeriksa apakah ada penutupan interturn pada gulungan stator. Untuk ini, nilai resistansi pada setiap belitan diukur. Kami menentukan titik nol gulungan, mengukur resistensi untuk masing-masing. Ketika ditunjukkan pada perangkat resistansi terkecil dari belitan, itu harus diubah.

Pemeriksaan khusus

Cara yang paling akurat adalah dengan menguji stator dengan bola logam dan transformator arus step-down. Stator terhubung ke terminal dari tiga fase dari trafo. Setelah memeriksa kebenaran koneksi, kami menyertakan rangkaian tegangan rendah kami ke dalam jaringan.

Di dalam stator kami melempar bola dan mengawasi perilakunya. Jika "menempel" ke salah satu gulungan, ini berarti bahwa penutupan interturn terjadi di atasnya. Bola berputar dalam lingkaran - stator beroperasi. Metode yang agak tidak ilmiah tetapi efektif untuk mendeteksi korsleting antar giliran pada stator.

Kesalahan Rotor

Dalam kasus mode optimal penggunaan, rotor tidak aus. Pekerjaan perawatan dilakukan dengan penggantian sikat saat dikenakan. Namun seiring waktu, di bawah beban berat, stator memanas dan karbon terbentuk. Kegagalan mekanis yang paling sering adalah keausan atau misalignment bearing.

Orang Bulgaria akan bekerja, tetapi piringnya cepat habis dan mesinnya rusak seiring waktu. Untuk menghindari kerusakan, Anda harus memeriksa instrumen dan mempertahankan kondisi layanan normal. Kelembaban kontak dengan logam menyebabkan terbentuknya karat. Gaya gesekan meningkat, kekuatan arus diperlukan untuk operasi. Pemanasan signifikan dari grup kontak, solder terjadi, percikan kuat muncul.

Periksa lilitan motor

Tester rotor elektronik adalah multimeter digital standar. Sebelum menguji sirkuit, periksa multimeter dan kesiapannya untuk operasi. Saklar diatur untuk mengukur hambatan dan saling menyentuh dengan lead uji. Perangkat harus menunjukkan angka nol. Paparkan nilai maksimum dari pengukuran dan periksa:

  • Pertama periksa rotor untuk rangkaian terbuka. Menyentuh probe hitam ke slip ring, yang merah perlu membunyikan gulungan. Panah perangkat mati skala, sehingga belitan memiliki rangkaian putaran terbuka. Rotor harus diputar ulang;
  • mengukur resistensi untuk menentukan kemungkinan korsleting pada casing. Kami memasang probe hitam ke cincin kontak, merah harus cincin penutupan rumah rotor. Dalam hal pembacaan yang rendah dari nilai hambatan dan sinyal suara, jangkar seperti itu harus diperbaiki;
  • melakukan dering pada penutupan interturn dari putaran rotor. Kami mendukung probe pada cincin kontak dari armatur. Ketika nilai pada skala perangkat, dari 1,5 ohm hingga 6 ohm, kami memeriksa perangkat yang dapat diservis. Semua nilai lain pada skala menunjukkan kesalahan multimeter.

Ini melengkapi pemeriksaan rotor. Harus diingat kembali tahap-tahap utama untuk menentukan kesalahan. Sebelum memeriksa, grinder atau perangkat lain harus tidak diberi energi. Sebelum melakukan pengukuran, Anda harus secara visual memeriksa lambung, insulasi dan tidak ada endapan karbon pada stator dan rotor.

Hal ini diperlukan untuk membersihkan permukaan kontak dari penyumbatan dengan debu dan kotoran. Kontaminasi menyebabkan peningkatan arus dengan hilangnya tenaga mesin.

Ketika membongkar instrumen untuk pertama kalinya, catat semua langkah Anda. Ini akan memungkinkan Anda memiliki petunjuk waktu berikutnya, untuk menghindari munculnya bagian-bagian yang tidak perlu selama perakitan. Ketika sikat memanjang di luar tepi tempat sikat kurang dari 5 mm, sikat seperti itu harus diganti. Periksa rangkaian interturning dapat menguji elektronik, yaitu multimeter.

Pemecahan masalah dan perbaikan penggiling lakukan sendiri

Apa itu penggiling sudut yang digunakan untuk dan bagaimana itu diatur

Penggiling sudut (penggiling sudut), atau "Bulgaria", telah benar-benar memasuki kehidupan domestik dan industri tidak hanya seorang pengrajin, tetapi juga seorang pria sederhana di jalan, yang suka menyelesaikan tugas tukang kunci dan tukang kayu dengan nyaman. Popularitas alat listrik ini karena kesederhanaan, keserbagunaan, dan keserbagunaan aplikasi.

Dengan bantuan berbagai nosel tambahan, penggiling dapat memotong logam, menggiling berbagai permukaan, membersihkannya dari karat atau cat lama. Dalam gudang penggiling sudut ada fungsi-fungsi seperti mengasah alat pemotong, mencukur dinding beton, memotong ubin keramik atau batu.

Perangkat Bulgaria

Secara struktural, Bulgaria adalah motor listrik dengan daya dari 500 hingga 2000 W, yang mengubah arus listrik menjadi gerakan berputar. Tujuan yang sama dilayani oleh gearbox planet yang terdiri dari dua roda gigi utama dengan roda gigi langsung atau roda gigi bevel. Rotasi spindel poros kerja dilakukan dalam mode transfer langsung, kecepatan ditentukan oleh rasio jumlah gigi gir. Beberapa orang Bulgaria dilengkapi dengan mesin soft-start elektronik dan kecepatan yang dapat disesuaikan.

Penggiling sudut profesional dengan penyesuaian kecepatan engine

Jenis motor listrik - asinkron, fase tunggal. Gaya elektromotif terjadi ketika interaksi rotor berliku di medan magnet stator, tetap dalam kasus ini. Karena transmisi sudut torsi, secara signifikan meningkatkan tingkat keselamatan di tempat kerja. Dalam kasus gangguan disk dalam bahan kental, tidak ada rotasi reaktif dari alat tubuh, yang mencegah kemungkinan cedera kepada operator.

Banyak yang berpengalaman dalam praktik mereka sendiri, fenomena reaktivitas ketika melakukan latihan listrik. Ketika bor menempel, misalnya, di kayu keras, tubuh perangkat mulai berputar ke arah yang berlawanan dengan kekuatan, pecah dari tangan dan dapat menyebabkan cedera atau bahkan cedera.

Diagnostik malfungsi di LBM

Tanda-tanda kerusakan alat penggiling untuk telinga yang sensitif dan mata yang tajam muncul jauh sebelum kegagalan sebenarnya dari instrumen. Sebelum akhirnya Anda putus, orang Bulgaria biasanya mulai memberi sinyal marabahaya. Itu mungkin:

  • peningkatan getaran tubuh selama operasi;
  • lengkung berlebihan dari sikat kolektor;
  • dengungan uterus motor selama power up;
  • kresek dari gigi yang rusak gearbox atau kering tanpa pelumasan gigi;
  • bantalan berliku rotasi poros rotor atau berderit tajam saat akselerasi;
  • bau khusus atau bahkan asap yang berasal dari kabinet LBM.

Untuk menyimpan grinder dari perbaikan besar dan mahal, Anda harus memperhatikan kondisi teknis alat dan menanggapi perubahan dalam pekerjaannya secara tepat waktu.

Jika dalam pekerjaan penggiling, gejala pertama kerusakan muncul, penting untuk segera mendiagnosis perangkat dan menemukan penyebab kerusakannya. Untuk melakukan ini, Anda perlu memeriksa dua sistem utama perangkat - listrik dan mekanik.

Pemeriksaan Listrik

Bagian listrik penggiling terdiri dari:

  • motor listrik;
  • tombol daya;
  • mulai dan kecepatan unit kontrol elektronik.

Motor listrik, pada gilirannya, dibagi menjadi dua bagian utama - stator dan rotor (atau jangkar).

Tugas wizard adalah secara konsisten memeriksa semua sistem ini dan mendeteksi penyebab malfungsi. Untuk ini, Anda memerlukan multimeter atau penguji.

Universal tester untuk diagnosa bagian listrik dari LBM

Periksa rangkaian daya

Pertama-tama, Anda perlu memeriksa integritas kabel listrik. Banyak masalah dapat terjadi hanya karena fakta bahwa kabel rusak dan daya perangkat tidak merata. Kabelnya harus benar-benar utuh, tanpa tanda-tanda kerusakan. Selama bekerja, dia tidak boleh dipanaskan atau bercahaya di tempat-tempat tikungan dan koneksi dengan soket atau penggiling. Jika setidaknya satu dari kondisi ini tidak terpenuhi, kabelnya harus diperbaiki atau diganti.

Dengan bantuan seorang tester, termasuk dalam mode voltmeter, periksa tegangan input di penggiling sudut, itu harus sesuai dengan indikator paspor: 220 V. Dalam mode ammeter, saat ini dikonsumsi diukur - itu tidak boleh melebihi 6 A.

Periksa unit mulai dan kontrol

Selanjutnya, Anda harus menguji tombol mulai dan unit kontrol elektronik. Ada kemungkinan bahwa grup kontak untuk menghidupkan perangkat untuk bekerja teroksidasi atau tersumbat. Jika perangkat dilengkapi dengan sistem soft start, disk harus dipercepat ke kecepatan kerja secara bertahap, tanpa peningkatan kecepatan yang tiba-tiba. Dengan bantuan multimeter, Anda perlu memastikan bahwa tegangan ketika tombol dihidupkan ditransmisikan ke sirkuit listrik.

Jika, selama operasi penggiling, diamati bahwa sikat di tempat kontak dengan kolektor percikan berlebihan atau disk berputar tidak teratur, tiba-tiba mengubah jumlah putaran per menit, maka kemungkinan besar gulungan stator atau angker terlibat. Karena stator kurang rentan terhadap overloading - stator hanya menciptakan medan magnet, lebih sering, perhatian harus diberikan kepada rotor motor listrik.

Diagnosis rotor - bagaimana "cincin" jangkar tester?

Untuk memastikan bahwa rotor dalam kondisi baik, perlu untuk “ring out” dengan tester-nya.

Setelah mengatur beralih toggle multimeter ke 200 ohm, mengukur resistansi gulungan pada dua lamellas dinas berdekatan secara berurutan. Jika hambatannya sama di mana-mana, maka jangkar itu utuh dan bisa diterapkan. Jika tester menunjukkan nilai yang berbeda pada salah satu pasangan lamellas, penutupan interturn telah terjadi di tempat ini. Anchor harus diperbaiki atau diganti.

Diagnostik rotor LBM

Penutupan inter-turn biasanya terjadi ketika alat terlalu panas selama operasi. Isolasi gulungan meleleh dan ini menyebabkan gulungan tetangga yang terdiri dari kawat tembaga untuk bersentuhan. Akibatnya, keseimbangan kekuatan elektromotif terganggu dan ini menyebabkan kegagalan daya pada posisi tertentu armatur.

Diagnostik stator motor

Jika jangkar utuh, prosedur pengujian harus dilakukan dengan stator, mengukur ketahanan gulungan dengan cara yang sama. Penutupan interturn dalam stator ditandai oleh ledakan peningkatan revolusi penggiling ketika dinyalakan. Mesin tanpa alasan sama sekali mulai "panik" berputar dengan kecepatan tinggi.

Cacat isolasi pada gulungan stator dikoreksi oleh perbaikan atau penggantian. Perbaikan, sebagai suatu peraturan, terdiri dalam memutar kawat tembaga.

Untuk memundurkan kumparan stator, dibuat template khusus. Sebagai aturan, itu terbuat dari kayu lapis. Ukuran template ditentukan dengan margin 10 mm untuk setiap bagian frontal. Agar kawat tidak melompat dari kayu lapis selama berliku, pipi menempel di sisi-sisinya.

Rewinding dilakukan di rumah dengan peralatan dan aksesori yang diperlukan. Penting untuk memilih konduktor tembaga dengan penampang yang sama persis dengan yang asli. Jumlah lilitan belitan juga tidak bisa diubah.

Video: cara memundurkan stator alat listrik

Periksa bagian mekanis mesin

Bagian mekanis dari penggiling sudut terdiri dari:

  • gearbox;
  • tombol kunci spindel;
  • pemasangan flange alat kerja;
  • bantalan poros rotor yang berputar.

Untuk menentukan kegagalan bagian mekanik penggiling, perlu untuk membuka perumahan roda gigi yang terbuat dari paduan aluminium. Sebagai aturan, penutup gearbox diikat dengan empat sekrup, yang harus dibuka untuk mendapatkan akses ke pasangan gigi.

Perlengkapan roda gigi inspeksi

Inspeksi gear gearbox adalah untuk menentukan kekuatan attachment dari gear, keberadaan jumlah pelumas yang cukup dan integritas gigi.

Sepasang roda gigi planet

Periksa kunci tombol

Tombol pengunci untuk memperbaiki spindel adalah batang baja pegas yang tidak memungkinkan poros kerja untuk memutar. Tombol digunakan saat mengganti cakram pemotong. Kerusakan batang sumbat biasanya terjadi ketika disk macet atau motor listrik dihidupkan dengan tombol ditekan.

Tombol commit digunakan saat menginstal ulang disk awal atau nosel.

Inspeksi flens untuk pemasangan nozel

Pengikatan disk Bulgarian (atau nozzle kerja lainnya) dibuat dengan menggunakan klip ukiran flensa. Mereka memecah sangat jarang, karena mereka sederhana dalam perangkat dan operasi. Selama pemeriksaan orang harus memperhatikan kondisi benang pada poros, jika perlu, dapat dilumasi dengan gemuk, grafit minyak atau Litol.

Lubang dibor di bawah kunci khusus

Dalam prakteknya, sering ada situasi di mana mur flensa "putus asa" diperketat pada disk, dan kunci tidak membantu bahkan dengan banyak usaha fisik. Ini dapat terjadi, misalnya, saat disk rusak. Lepaskan mur akan membantu dengan cara berikut:

  1. Pelat logam dengan ketebalan hingga 2 mm tetap dalam posisi buruk.
  2. Sisa-sisa disk istirahat dan gigit dengan tang.
  3. Motor Bulgaria menyala.
  4. Dengan bantuan piring tetap, sisa-sisa disk “terkelupas” dari bawah mur.
  5. Ketika ruang di bawah flens bebas, mudah untuk melepaskannya.

Saat melakukan operasi ini, Anda harus menggunakan alat pelindung diri: sarung tangan dan kacamata - pecahan disk terbang dengan kecepatan tinggi dan dapat menyebabkan cedera.

Periksa bantalan poros rotor

Memeriksa pengoperasian bantalan pada poros rotor terdiri dalam inspeksi visual mereka. Bantalan yang dapat diservis harus memiliki warna yang seragam (tanpa warna biru, yang terjadi jika terlalu panas pada bagian tersebut, dan noda-noda lemak), harus diputar dengan mudah saat menggulir, tanpa suara. Jika ini tidak terjadi, bearing sedang diperbaiki atau diubah.

Aturan umum untuk memperbaiki peralatan listrik

Jika penyebab kerusakan diidentifikasi selama diagnosis penggiling sudut, perlu untuk mulai memperbaiki dengan ketaatan aturan tertentu.

  • perangkat harus dimatikan dari listrik;
  • perbaikan harus dilakukan pada meja atau meja kerja yang terang dan tidak dilapisi;
  • Urutan pembongkaran dan, dengan demikian, perakitan perangkat harus diamati.

Jika sulit mengingat lokasi bagian-bagian di dalam mekanisme, disarankan untuk memotretnya.

Ketika perangkat dibongkar, dilarang keras untuk memasukkannya ke jaringan listrik.

Penyebab utama penggiling pemecahan masalah dan penghapusannya

Di bawah ini adalah masalah dan solusi paling umum.

Membakar sikat (percikan) kolektor

Memicu kolektor paling sering diamati ketika saatnya mengganti sikat karbon. Ini biasanya terjadi setelah beberapa tahun beroperasi di LBM.

Sikat standar dirancang untuk 7.000 jam kerja, dan kemudian dihapus.

Orang-orang Bulgaria memiliki sistem penggantian sikat yang disederhanakan, sehingga perbaikannya cukup mudah dan cepat:

  1. Lepaskan dua penutup plastik di kedua sisi casing dengan obeng pipih.
  2. Hapus dari sikat tua sarang.
  3. Bersihkan kolektor dengan alkohol, karena jelaga pada lamela tetap dari karya kuas lama. Anda juga bisa menggunakan pinset dengan kapas atau lap yang dicelupkan ke dalam cologne.
  4. Pasang kuas baru di soket.
  5. Sekrup dengan penutup plastik.
  6. Periksa penggiling sudut di tempat kerja.

Video: mengganti penggosok kuas membantu menghilangkan lengkung

Bulgaria tidak menyala

Untuk menentukan penyebab pasti dari kesalahan ini, perlu untuk memeriksa rangkaian listrik perangkat. Dianjurkan untuk memulai dari stopkontak dan menyelesaikan pengujian motor listrik. Setelah tempat gangguan sirkuit ditemukan, arus listrik dalam instrumen harus dipulihkan. Penyebab paling umum dari istirahat adalah debu atau oksidasi dari terminal atau kontak dari tombol mulai.

Putar tombol spindle hold

Cacat itu murni mekanis. Ini terjadi ketika lingkaran macet atau ketika rongga batang sangat tersumbat. Memasang kembali disk dalam kasus ini akan membantu menghasilkan kunci khusus untuk flens, yang biasanya selalu berada di set instrumen yang dijual. Anda dapat menahan poros agar tidak berputar dengan menggunakan kunci pas terbuka. Di dasar pemasangan flensa ada pesawat putar khusus yang dikerjakan secara khusus.

Video: memperbaiki kunci spindel di rumah

Mesin berhenti bekerja

Jika tegangan motor diterapkan, tetapi tidak berputar, Anda perlu memeriksa kondisi kuas dan bantalan. Sikat bisa jatuh, bantalan - selai.

  1. Jika sikatnya tenggelam, mereka harus dibersihkan secara menyeluruh dan kemudian diledakkan melalui sarang di mana mereka berada. Selain itu, Anda harus memeriksa karet penutup pada penutup yang menutupi soket sikat. Setelah semua, isolasi sikat dan kolektor dari debu tergantung pada mereka.
  2. Jika alasan untuk menghentikan mesin di bearing, mereka harus dikeluarkan dari poros rotor, diperbaiki atau diganti. Terkadang mencuci dan lubrikasi sudah cukup untuk bantalan lama untuk melanjutkan pekerjaannya.

LBM bekerja dalam fragmen, tidak mengembangkan kekuatan penuh

Motor LBM bekerja dengan cepat, jika sirkuit pendek inter-turn dibentuk dalam kumparan rotor. Alasan paling umum adalah pengoperasian alat yang tidak normal, sebagai akibat dari motor yang terlalu panas. Mengembalikan gulungan jangkar adalah bisnis yang agak rumit dan telaten, tanpa keterampilan tertentu, pasti gagal. Oleh karena itu, ketika armatur gagal, dianjurkan untuk mengganti bagian secara keseluruhan, bersama dengan bearing. Bagian nominal harus sama persis dengan nominal aslinya.

Bulgaria panas

Paling sering, tubuh penggiling sudut sangat panas karena operasi yang tidak tepat dari perangkat. Karena Bulgaria dilengkapi dengan motor listrik tipe asynchronous, peningkatan beban kerja di atasnya tidak mempengaruhi kecepatan rotasi. Untuk pengguna yang tidak berpengalaman, ini dapat menyesatkan, dengan hasil bahwa ia terus bekerja tanpa gangguan untuk waktu yang tidak terbatas. Tetapi Anda tidak bisa melakukan ini. Dalam paspor masing-masing instrumen, waktu optimal untuk penggunaan penggiling sudut di bawah beban ditunjukkan, biasanya adalah 5-7 menit. Setelah itu, disarankan untuk beristirahat dalam 1 menit atau biarkan orang-orang Bulgaria itu menganggur.

Saat bekerja dengan alat, penting untuk mengikuti prosedur yang benar untuk menghentikan penggiling. Setelah mematikan tombol start, Anda harus menunggu mesin berhenti sepenuhnya. Jika penggiling berputar diletakkan di tanah atau lantai berdebu, partikel-partikel kecil pasir akan tersedot melalui ventilasi. Mereka akan masuk ke dalam mesin dan akan menghapus lapisan isolasi pelindung.

Bulgaria tidak mendapatkan momentum

Jika alat ini dilengkapi dengan unit kontrol elektronik untuk kecepatan rotasi poros, kerusakan dalam operasinya dapat mengarah pada fakta bahwa kecepatan poros "mengapung" di bawah beban. Kemungkinan besar, ada hubungan pendek di papan, unit kontrol harus diganti.

Gearbox rusak

Roda gigi transmisi gearbox memainkan peran penting dalam penyediaan gerak rotasi dari motor listrik ke alat kerja. Selain itu, ada penurunan kecepatan dan, karenanya, peningkatan daya. Dalam gerinda dengan kapasitas hingga 1100 W, gigi pacu digunakan. Jika daya mesin melebihi angka ini, gunakan roda gigi heliks, yang memiliki kekuatan fraktur yang lebih besar.

Jika saat Anda menghidupkan motor dari gearbox datanglah derakan atau derik, maka grinder harus segera dimatikan. Tidak mungkin untuk bekerja dengan peredam seperti itu, ini akan menyebabkan pemotongan total gigi gigi yang tersisa. Setelah benar-benar menghentikan mesin, Anda harus melepas penutup girboks untuk membuat "diagnosis" yang akurat.

Jika penyebab suara asing akan terkelupas, gigi yang rusak harus diganti. Dalam hal ini, perlu untuk benar-benar membersihkan rongga rotasi mereka dari fragmen minyak dan logam yang terbentuk dari mekanisme sebelumnya. Setelah penggantian suku cadang, Anda perlu memperbarui pelumas di dalam gearbox sepenuhnya.

Video: cara memperbaiki dan menyesuaikan roda gigi

Jika Bulgaria merokok saat bekerja

Dibawa pergi dengan pengolahan batu atau penggilingan logam, mudah untuk tidak memperhatikan bagaimana alat itu terlalu panas. Jika pekerjaan tidak dihentikan, segera asap yang berbau pedas akan mulai keluar dari bawah casing. Ini membakar gulungan angker, di mana, tidak mampu menahan beban panas, lapisan isolasi meleleh. Jika Anda tidak mengganggu pekerjaan, Bulgaria dapat terbakar.

Jika Anda merasakan bau yang tidak menyenangkan, Anda harus segera mematikan penggiling dan menarik kabel listrik keluar dari soket.

Pembongkaran instrumen dapat dimulai hanya setelah tubuh benar-benar dingin dan keluarnya asap kaustik telah berhenti.

Penggosokan berlebihan pada kolektor

Seorang penggemar bunga api terbang keluar dari bawah sikat kolektor menunjukkan, sebagai suatu peraturan, gangguan isolasi di jangkar atau sirkuit pendek antara kabel di gulungan. Dalam hal ini, berhenti bekerja dan matikan penggiling sudut dari jaringan. Selanjutnya, Anda perlu membongkar tubuh dan menyelidiki secara detail jangkar grinder. Pilihan perbaikan yang paling sederhana adalah penggantian lengkap dari jangkar.

Bearing rusak

Jika ada yang salah dengan bantalan, penggiling bergetar dan membuat banyak suara di bawah beban, gemuruh frekuensi rendah berlaku di suara. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa bantalan yang rusak mulai berdengung selama operasi. Getaran muncul dari penampilan bermain tambahan pada lengan pengikat poros berputar. Kesalahan ini dihilangkan dengan mengganti bearing. Untuk melakukan ini, lakukan hal berikut:

  1. Hapus sikat dari pemegang kuas.
  2. Lepaskan wadah plastik dengan membuka sekrup pengencang.
  3. Lepaskan penutup gearbox dan lepaskan gigi penggerak.
  4. Lepaskan poros dinamo bersama dengan impeller dan bantalan pendinginan.
  5. Menggunakan penarik untuk memisahkan bantalan dari poros poros.
  6. Rakit struktur dalam urutan terbalik.

Video: cara mengubah bantalan pada grinder

Jika Bulgaria berdengung, tetapi tidak berputar

Jika poros penggiling tidak berputar, dua alasan kemungkinan besar, yang keduanya terkait dengan bagian mekanis alat.

  1. Geser gearbox.
  2. Bantalan macet.

Untuk memeriksa versi, matikan penggiling dan coba putar disk pahat secara manual. Jika spindel tidak berputar atau berputar dengan kencang, alasannya tidak terletak pada bagian listrik, perlu untuk membongkar gearbox dan mencari penyebabnya di sana.

Jika soft start tidak berfungsi

Jika soft start tidak bekerja, alasannya terletak pada kerusakan unit kontrol elektronik. Solusi untuk masalah ini adalah mengganti seluruh blok. Hanya spesialis dengan pengetahuan dan perangkat diagnostik yang relevan yang dapat membongkar unit dan mencari penyebab masalahnya.

Grinder perawatan pencegahan

Kerusakan tak terduga dapat dihindari jika Anda secara teratur melakukan tidak hanya inspeksi visual, tetapi juga pemeliharaan alat. Produsen peraturan perundang-undangan biasanya menunjukkan di paspor. Agar Bulgaria dapat melayani untuk waktu yang lama dan tanpa "kejutan", seseorang harus:

  • tepat waktu melakukan pemeliharaan alat;
  • mematuhi aturan operasi dan penyimpanan;
  • hindari pengoperasian alat dalam jangka panjang dengan beban pada kecepatan yang berkurang;
  • mencegah mencubit bagian kerja alat;
  • ikuti mekanisme dan tepat waktu ganti bagian yang sudah aus.

Jika Bulgaria bekerja dengan kecepatan mesin yang lebih rendah, sebelum mematikannya, Anda harus menahan sekitar satu menit saat idle. Ini akan memungkinkan mesin untuk memulihkan, mengatur suhu gulungan.

Pembongkaran pencegahan, pembersihan, dan pelumasan komponen mekanis akan meningkatkan masa pakai alat ini beberapa kali. Pemeliharaan sederhana seperti itu akan menghindari perbaikan yang mahal.

Kondisi optimal untuk penyimpanan penggiling sudut adalah ruang kering, terlindung dari perubahan suhu udara yang tiba-tiba. Dengan pelestarian jangka panjang dari alat itu lebih baik untuk mengemasnya dalam kantong plastik di kotak kardus.

Semua perbaikan yang dilakukan dengan peralatan listrik harus benar-benar sesuai dengan standar keselamatan. Dalam kasus tidak dapat membongkar kasus ketika perangkat terhubung ke jaringan. Di dekat lokasi pembongkaran tidak boleh ditempatkan wadah dengan bahan yang mudah terbakar dan mudah terbakar.