Bagaimana memilih besi solder untuk menyolder kabel

  • Pemanasan

Sebuah besi solder adalah alat yang sangat diperlukan untuk menyolder berbagai produk. Untuk mencapai hasil yang diinginkan, perlu mempertimbangkan pilihannya secara bertanggung jawab.

Di sinilah Anda dapat membeli produk yang memenuhi semua persyaratan. Namun, apa yang harus dicari dalam proses pemilihan besi solder?

Fitur membeli besi solder

Ukuran kekuatannya tergantung pada ukuran besi solder. Jika Anda perlu menyolder kabel, maka Anda dapat membeli produk yang paling sederhana.

Tegangan tidak tergantung pada daya, jadi jangan bingung konsep-konsep ini. Besi solder bisa bekerja dari stopkontak biasa, jadi tidak perlu terlalu banyak tekanan.

Jenis pemanas juga bisa berbeda. Opsi yang paling umum adalah spiral khusus, yang memastikan operasi perangkat tidak terganggu.

Anda juga dapat membeli besi solder dengan pemanas, yang terbuat dari keramik. Namun, perangkat ini cukup berubah-ubah, karena strukturnya rumit.

Jika tiba-tiba setrika solder jatuh, maka itu bisa gagal. Juga, alat pemanas keramik cukup mahal, jadi pembelian ini tidak terjangkau untuk semua orang.

Agar Anda tidak membakar tangan Anda dalam proses kerja, Anda harus hati-hati memeriksa pegangan besi solder. Ini harus diisolasi dari bagian yang memanas, tetapi tidak membuat pilihan yang mendukung elemen kayu.

Solder cenderung memakan sengatan, sehingga jejak deformasi dapat muncul di ujungnya. Anda tidak dapat menyolder kabel dengan kualitas tinggi, dan Anda hanya dapat membuangnya dengan file.

Jadi, perlu membuat pilihan yang mendukung solder yang akan memastikan efisiensi maksimum dari proses kerja. Jika ini tidak dilakukan, maka setelah beberapa saat Anda harus membeli instrumen baru.

Keuntungan dari solder solder keramik

Dengan fitur pilihan alat seperti yang Anda tahu. Dan sekarang ada baiknya menyebutkan kelebihan produk yang terbuat dari keramik:

  • setrika solder seperti itu akan melayani Anda untuk waktu yang lama;
  • jika Anda lupa mematikan produk di malam hari, tidak akan terjadi apa-apa;
  • Dengan bantuan setrika solder seperti itu Anda dapat bekerja dengan bahan apa pun;
  • kualitas pekerjaan akan menyenangkan Anda;
  • Sangat mudah untuk menyimpan besi solder dari keramik, karena mereka tidak mengambil terlalu banyak ruang.

Ini adalah poin-poin utama yang berkaitan dengan setrika solder modern. Jika Anda perlu mengatasi penyolderan produk apa pun, pergilah ke toko khusus atau lihat situs di Internet, di mana model yang paling berkualitas tinggi disajikan.

Lihat juga:

Kiat dalam artikel "Cara membuat gergaji dengan tangan Anda sendiri" di sini.

Bagaimana memilih besi solder! Rekomendasi untuk memilih besi solder:

Solder besi solder di rumah

Salah satu cara paling andal untuk menghubungkan kabel dan suku cadang adalah menyolder. Bagaimana cara menyolder besi solder, bagaimana menyiapkan besi solder untuk bekerja, bagaimana mendapatkan koneksi yang dapat diandalkan - semua ini lebih lanjut.

Persiapan besi solder untuk bekerja

Dalam kehidupan sehari-hari, setrika solder listrik "biasa" digunakan. Ada yang bekerja dari 220 V, dari 380 V, dari 12 V. Yang terakhir berbeda dalam daya rendah. Digunakan terutama di perusahaan di tempat dengan bahaya meningkat. Anda dapat menggunakannya untuk keperluan domestik, tetapi pemanasannya lambat, dan kekuatannya terlalu kecil...

Pilih salah satu yang nyaman "terletak" di tangan

Pemilihan daya

Kekuatan besi solder dipilih tergantung pada sifat pekerjaan:

  • Untuk bekerja dengan elemen elektronik - 40-60 watt.
  • Dengan ketebalan bagian solder hingga 1 mm - 80-100 watt.
  • Elemen berdinding tebal - dengan dinding 2 mm - membutuhkan daya dari 100 W ke atas.

Besi solder memiliki daya yang berbeda, beroperasi pada tegangan yang berbeda

Dalam sebuah rumah tangga, itu sudah cukup untuk memiliki dua besi solder - satu daya rendah satu - 40-60 W, dan satu "menengah" - sekitar 100 W. Dengan bantuan mereka, akan mungkin mencakup sekitar 85-95% kebutuhan. Penyolderan bagian berdinding tebal masih lebih baik untuk dipercayakan kepada seorang profesional - pengalaman khusus diperlukan.

Persiapan untuk bekerja

Ketika besi solder dicolokkan untuk pertama kalinya, ia sering mulai merokok. Itu membakar pelumas yang digunakan dalam proses manufaktur. Ketika asap berhenti berdiri, besi solder dimatikan, menunggu hingga dingin. Selanjutnya Anda perlu mempertajam sengatannya.

Pertama Anda harus membakar lemaknya.

Mengasah sengatan

Selanjutnya Anda perlu mempersiapkan sengatan kerja. Ini adalah batang silindris yang terbuat dari paduan tembaga. Ini diperbaiki dengan menggunakan sekrup klem, yang terletak di ujung ruang panas. Dalam model yang lebih mahal, sengat mungkin sedikit tajam, tetapi pada dasarnya tidak ada penajaman.

Bagaimana menyiapkan besi solder untuk bekerja

Kami akan mengubah ujung sengatnya. Anda dapat menggunakan palu (ratakan tembaga sesuai kebutuhan), file atau emery (hanya menggilas yang tidak perlu). Bentuk sengatan dipilih tergantung pada jenis pekerjaan yang diinginkan. Anda dapat:

  • Ratakan bilah (seperti obeng) atau ratakan pada satu sisi (penajaman sudut). Jenis penajaman ini diperlukan jika komponen masif disolder. Penajaman seperti itu meningkatkan bidang kontak, meningkatkan perpindahan panas.
  • Adalah mungkin untuk menggiling ujung sengatan ke kerucut tajam (piramida) jika dimaksudkan untuk bekerja dengan detail-detail kecil (kabel tipis, komponen listrik). Lebih mudah untuk mengontrol tingkat pemanasan.
  • Kerucut yang sama, tetapi tidak begitu tajam, cocok untuk bekerja dengan konduktor berdiameter lebih besar.

Asah dianggap lebih serbaguna. Jika dibentuk dengan palu, tembaga dipadatkan, akan perlu menyesuaikan ujung lebih sering. Lebar "pisau" dapat dibuat lebih atau kurang dengan bekerja ke samping dengan file atau amplas. Adalah mungkin untuk bekerja dengan penajaman jenis ini dengan bagian yang disolder tipis dan sedang (untuk memutar sengatan ke posisi yang diinginkan).

Tim solder timah

Jika ujung besi solder tidak memiliki lapisan pelindung, itu harus dijahit - ditutupi dengan lapisan tipis timah. Ini akan melindunginya dari korosi dan keausan cepat. Hal ini dilakukan pada peralihan pertama dari instrumen, ketika asap berhenti memancarkan.

Metode pertama menambalkan ujung besi solder:

  • membawa ke suhu kerja;
  • menyentuh rosin;
  • mencairkan solder dan menggilingnya sepanjang seluruh tip (bisa serpihan kayu).

Cara kedua. Basahi kain dengan larutan zinc klorida, gosokkan sengatan panas pada kain. Lelehkan solder dan sepotong garam meja gosokkan ke seluruh permukaan sengatan. Dalam hal apapun, tembaga harus ditutup dengan lapisan tipis timah.

Teknologi Solder solder

Hampir semua orang sekarang menggunakan setrika solder listrik. Mereka yang memiliki pekerjaan yang berhubungan dengan menyolder, lebih suka memiliki stasiun solder, "amatir" lebih suka melakukan dengan setrika solder biasa tanpa regulator. Memiliki beberapa besi solder dengan kapasitas berbeda sudah cukup untuk berbagai jenis pekerjaan.

Untuk mengetahui cara menyolder besi solder, Anda harus benar-benar menyadari prosesnya secara umum, kemudian masuk ke nuansa. Oleh karena itu, kita mulai dengan uraian singkat tentang urutan tindakan.

Solder menyiratkan suatu urutan tindakan yang berulang. Kami akan berbicara tentang menyolder kabel atau suku cadang radio. Bersama mereka, seseorang harus lebih sering bertemu di ladang. Tindakan seperti:

  • Persiapan suku cadang untuk menyolder.
  • Perawatan fluks atau pelapisan timah.
  • Pemanasan komponen yang disolder ke suhu yang diperlukan.
  • Menambah zona penyolderan.

Solder yang tepat dengan besi solder

Ini melengkapi penyolderan. Anda perlu mendinginkan solder dan memeriksa kualitas koneksi. Jika dilakukan dengan benar, tempat penyolderan memiliki kilau yang cerah. Jika solder terlihat kusam dan keropos - ini adalah tanda suhu yang tidak memadai selama menyolder. Solder itu sendiri disebut "dingin" dan tidak memberikan kontak listrik yang diperlukan. Mudah dihancurkan - tarik saja kabel ke arah yang berbeda, atau bahkan ambil sesuatu. Tempat penyolderan lain mungkin hangus - ini adalah tanda kesalahan sebaliknya - suhu terlalu tinggi. Dalam kasus kabel, sering disertai dengan insulasi meleleh. Namun, parameter listriknya normal. Tapi, jika konduktor disolder dengan perangkat pengkabelan, lebih baik untuk mengulangnya.

Solder persiapan

Pertama, mari kita bicara tentang cara menyolder besi solder. Pertama Anda perlu menghapus isolasi. Panjang area yang terbuka dapat berbeda - jika Anda akan menyolder kabel - kabel listrik memaparkan 10-15 cm. Jika Anda perlu menyolder konduktor arus rendah (headphone yang sama, misalnya), panjang area yang terbuka kecil - 7-10 mm.

Kami membersihkan insulasi

Setelah melepas insulasi, Anda harus memeriksa kabel. Jika ada lapisan varnish atau oksida pada mereka, itu harus dihilangkan. Dalam kawat yang baru dibersihkan, film oksida biasanya tidak ada, dan pernis kadang-kadang hadir (tembaga tidak merah, tetapi kecoklatan). Film oksida dan pernis dapat dihilangkan dengan beberapa cara:

  • Secara mekanis. Gunakan amplas halus. Ini diperlakukan sebagai bagian dari kawat. Jadi bisa Anda lakukan dengan kabel single-core berdiameter cukup besar. Amplas kabel tipis tidak nyaman. Terdampar sehingga Anda dapat memutuskan.
  • Metode kimia Oksida larut dengan baik dengan alkohol, pelarut. Lapisan pelindung lak pernis dihapus menggunakan asam asetilsalisilat (aspirin farmasi biasa). Kawat diletakkan di tablet, dipanaskan oleh besi solder. Acid corrodes lacquer.

Dalam hal kabel berpernis (berenamel), Anda dapat melakukannya tanpa pengupasan - Anda perlu menggunakan fluks khusus, yang disebut "Fluks untuk menyolder kabel enamel." Dia menghancurkan lapisan pelindung selama menyolder. Hanya agar kemudian dia tidak mulai menghancurkan konduktor, itu harus dihapus setelah ujung solder (dengan kain basah, spons).

Cara membersihkan konduktor dari lapisan pernis sebelum menyolder

Jika Anda perlu menyolder kawat ke beberapa jenis permukaan logam (misalnya, kabel arde ke sirkuit), proses persiapan tidak banyak berubah. Platform tempat kawat akan disolder harus dibersihkan ke besi kosong. Pertama, semua kotoran (termasuk cat, karat, dll.) Secara mekanis dihilangkan, setelah itu permukaan dilarutkan dengan alkohol atau pelarut. Maka Anda bisa solder.

Perawatan fluks atau pelapisan timah

Ketika menyolder, hal utama adalah memastikan kontak yang baik dari bagian yang akan disolder. Untuk melakukan ini, sebelum memulai penyolderan, bagian-bagian yang harus disambung harus disinari atau diperlakukan dengan fluks. Kedua proses ini dapat dipertukarkan. Tujuan utamanya adalah untuk meningkatkan kualitas koneksi, untuk memfasilitasi proses itu sendiri.

Proses penyolderan dimulai dengan tinning kabel.

Tin

Untuk memproses kabel, Anda akan membutuhkan solder yang dipanaskan dengan baik, sepotong rosin, sedikit solder.

Kami mengambil kawat telanjang, meletakkannya di damar, memanaskannya dengan besi solder. Menghangatkan, putar konduktor. Ketika kawat ditutupi rosin cair, kami mengambil sedikit solder pada ujung besi solder (hanya menyentuh ujung). Kemudian kami mengambil kawat dari damar dan ujung ujungnya kami jalankan di sepanjang konduktor telanjang.

Kabel tinning - langkah wajib ketika menyolder

Dalam solder ini dengan film tipis yang menutupi logam. Jika tembaga, dari kuning, itu menjadi perak. Kawat juga harus diputar sedikit, dan sengatan harus dipindahkan ke atas / bawah. Jika konduktor sudah dipersiapkan dengan baik, itu menjadi benar-benar perak, tanpa celah dan jejak kuning.

Perawatan fluks

Semuanya lebih sederhana dan lebih rumit. Lebih mudah dalam arti bahwa Anda hanya perlu komposisi dan kuas. Sikat dicelupkan ke dalam fluks, aplikasikan lapisan tipis komposisi sebagai ganti solder. Semua Inilah kesederhanaannya.

Kesulitan dalam memilih fluks. Ada banyak variasi komposisi ini dan untuk setiap jenis pekerjaan perlu untuk memilih sendiri. Karena kita sekarang berbicara tentang cara menyolder kabel atau komponen elektronik (papan) dengan solder, berikut beberapa contoh fluks yang bagus untuk jenis pekerjaan ini:

  • Untuk solder kawat tembaga dan aluminium cocok bor, fluks LTI-120.
  • Lebih baik solder tembaga - POS-60, POS-50, POS-40.
  • Untuk aluminium - TsO-12, P-250A, TsA-15.

Ada fluks yang berbeda, Anda harus memilihnya dengan hati-hati

Untuk menyolder komponen elektronik (papan sirkuit cetak) jangan gunakan fluks (asam) aktif. Lebih baik - berbasis air atau alkohol. Asam memiliki konduktivitas listrik yang baik, yang dapat mengganggu pengoperasian perangkat. Mereka juga sangat aktif secara kimia dan dapat menyebabkan kerusakan isolasi dan korosi logam. Karena kegiatan mereka, mereka sangat siap untuk menyolder logam, karena mereka digunakan, jika Anda perlu menyolder kawat ke logam (proses situs itu sendiri). Perwakilan yang paling umum adalah Solder Asam.

Pemanasan dan pemilihan suhu

Jika Anda ingin tahu cara menyolder dengan solder, Anda perlu belajar bagaimana menentukan apakah titik solder cukup panas. Jika Anda menggunakan besi solder konvensional, Anda dapat menavigasi dengan perilaku rosin atau fluks. Dengan tingkat pemanasan yang cukup, mereka aktif merebus, mengeluarkan uap, tetapi tidak terbakar. Jika Anda mengangkat sengatannya, tetesan rosin yang mendidih tetap berada di ujung sengatannya.

Saat menggunakan stasiun solder, lanjutkan dari aturan berikut:

  • Suhu pemanasan bagian harus 40-80 ° C lebih tinggi dari titik lebur solder (ditunjukkan pada paket).
  • Suhu ujung besi solder harus 20-40 ° C lebih tinggi dari suhu pemanasan bagian-bagiannya.

Ketika dipanaskan, Anda perlu melihat keadaan rosin - ketika aktif mendidih, tetapi tidak merokok - saatnya untuk mulai menyolder

Artinya, di stasiun kami menetapkan 60-120 ° C lebih tinggi dari titik lebur solder. Celah suhu, seperti yang Anda lihat, besar. Bagaimana memilihnya? Itu tergantung pada konduktivitas termal dari logam yang disolder. Semakin baik itu menghilangkan panas, semakin tinggi suhu yang seharusnya.

Solder injeksi

Ketika titik solder cukup hangat, Anda dapat menambahkan solder. Ini diperkenalkan dalam dua cara - cair, dalam bentuk setetes pada ujung besi solder atau dalam bentuk padat (kawat solder) langsung ke zona penyolderan. Metode pertama digunakan jika area penyolderan kecil, yang kedua - dengan area yang luas.

Jika Anda perlu membuat sedikit solder, itu disentuh oleh ujung besi solder. Solder cukup jika sengatan berubah menjadi putih dan tidak kuning. Jika setetes hang - ini adalah bust, itu harus dihapus. Anda dapat mengetuk beberapa kali di tepi tribun. Kemudian mereka segera kembali ke zona penyolderan, memegang sengatan di sepanjang titik penyolderan.

Cara menyolder besi solder: metode kedua untuk membuat solder

Dalam kasus kedua, kami memperkenalkan kawat solder langsung ke zona penyolderan. Ketika dipanaskan, ia mulai mencair, menyebar dan mengisi rongga di antara kabel, menggantikan fluks atau rosin yang menguap. Dalam hal ini, perlu untuk membuang solder tepat waktu - kelebihan pasokannya juga tidak memiliki efek yang sangat baik pada kualitas solder. Dalam kasus kawat solder, ini tidak begitu penting, tetapi ketika menyolder komponen elektronik pada papan sangat penting.

Cara menyolder besi solder: beberapa tip

Agar penyolderan menjadi berkualitas tinggi, Anda perlu melakukan semuanya dengan hati-hati: bersihkan kawat, memanaskan titik solder. Tetapi terlalu panas juga tidak diinginkan, karena terlalu banyak solder. Di sini Anda perlu mengukur dan mengalami, dan Anda dapat memperolehnya dengan mengulangi semua tindakan beberapa kali.

Alat untuk penyolderan yang lebih nyaman - tangan ketiga

Cara belajar cara menyolder besi solder

Pertama, ambil beberapa potong kawat konduktor tunggal berdiameter kecil (mungkin - kabel instalasi, yang digunakan dalam koneksi, dll.) - lebih mudah untuk bekerja dengan mereka. Potong kecil-kecil dan latih mereka. Pertama coba solder dua kabel. By the way, setelah tinning atau fluxing, lebih baik untuk memutar mereka bersama. Jadi tingkatkan area kontak dan akan lebih mudah untuk menahan kabel di tempatnya.

Ketika menyolder beberapa kali dapat diandalkan, Anda dapat meningkatkan jumlah kabel. Mereka juga perlu dipelintir, tetapi perlu menggunakan tang (dua kabel dapat dipilin dengan tangan).

Menyolder normal berarti:

  • warnanya normal (dengan kilau terang);
  • tidak ada kelebihan solder;
  • itu tidak akan pecah, menarik konduktor ke arah yang berbeda;
  • insulasi tidak meleleh.

Cara menyolder besi solder diceritakan, sekarang terserah berlatih

Setelah menguasai penyolderan beberapa kabel (tiga... lima), Anda dapat mencoba kabel yang terlilit. Kesulitannya adalah stripping dan tinning. Ini hanya akan dibersihkan dengan metode kimia, dan diwarnai dengan memutar kabel terlebih dahulu. Kemudian konduktor kaleng dapat mencoba memutar, tetapi cukup sulit. Anda harus memegangnya dengan pinset.

Ketika dikuasai, Anda dapat melatih pada kabel dari bagian yang lebih besar - 1,5 mm atau 2,5 mm. Ini adalah kabel yang digunakan saat memasang kabel di apartemen atau rumah. Anda dapat melatih mereka. Semua sama, tetapi bekerja dengan mereka lebih sulit.

Setelah menyolder

Jika kawat diobati dengan fluks asam, setelah solder mendingin, sisa-sisanya harus dibersihkan. Untuk melakukan ini, gunakan kain basah atau spons. Mereka dibasahi dalam larutan deterjen atau sabun, setelah - menghapus kelembaban, kering.

Anda tahu cara menyolder dengan besi solder, sekarang Anda perlu memperoleh keterampilan praktis.

Bagaimana cara menyolder kabel dengan solder?

Untuk menghubungkan kabel paling sering menggunakan besi solder, karena ini adalah cara termudah dan paling dapat diandalkan untuk mendapatkan hasil yang berkualitas. Berbagai jenis memutar, pita berliku dan metode kerajinan lainnya tidak dapat diandalkan atau meningkatkan ketahanan kabel, yang mengarah ke overheating area tertentu dan deteriorasi kinerja rangkaian. Kabel solder dengan solder tidak begitu sulit seperti yang terlihat dari awal, tetapi di sini Anda harus mengikuti aturan tertentu.

Untuk melaksanakan prosedur ini tidak memerlukan besi solder khusus untuk kabel, karena semua ini dilakukan dengan alat biasa yang dapat dibeli di toko manapun. Hal utama di sini adalah teknologi penyolderan, pemilihan yang tepat dari material yang diperlukan dan fitur lain yang mempengaruhi hasil akhir.

Fitur kabel solder

Kabel solder dengan besi solder dengan asam dan jenis fluks lainnya hampir selalu dilakukan sesuai dengan skema yang sama. Terlepas dari fluks yang digunakan dan solder mana yang dipilih, operasi yang sama dilakukan untuk koneksi. Dalam beberapa kasus, jika tidak banyak tanggung jawab, maka bahkan bahan habis pakai dapat menjadi dapat dipertukarkan. Jika kita berbicara tentang kontak yang mungkin mengalami beban, atau berada di lingkungan yang tidak menguntungkan lainnya, maka diperlukan untuk secara ketat mengikuti teknologi.

Banyak ahli mengatakan bahwa menyolder kabel dengan besi solder ke papan dan di antara mereka adalah salah satu yang paling sederhana. Sebenarnya, ini benar-benar bukan prosedur yang paling sulit. Masalah utama di sini adalah pemilihan solder yang benar dan memperbaiki kabel sehingga tetap diam sampai saat sambungan. Pemilihan posisi yang nyaman tidak selalu memungkinkan, karena banyak tergantung pada situasi tertentu, tetapi tidak ada masalah ketika bekerja dengan peralatan kecil dan elektronik.

Prosedur ini adalah salah satu yang paling umum, karena sangat sering dijumpai dalam kehidupan sehari-hari ketika memperbaiki berbagai hal. Jadi, ada baiknya mengetahui bagaimana menyolder kabel dengan besi solder, bahkan jika kebutuhan untuk ini belum muncul.

Alat solder

Alat utama untuk menyolder, tanpanya proses ini akan benar-benar tidak praktis, adalah besi solder. Parameter utamanya adalah daya yang sesuai, yang akan memungkinkan fluks dan patri mencair, tetapi itu tidak akan secara signifikan melebihi titik didihnya.

Selain itu, Anda mungkin memerlukan alat tambahan dan barang habis pakai berikut:

  • Flux - berfungsi untuk meningkatkan sifat solder selama menyolder;
  • Solder - bahan utama dengan bagian mana yang disolder satu sama lain;
  • Pelarut - membantu menyingkirkan bahan habis pakai;
  • Pembesar pembesar - dibutuhkan terutama saat bekerja dengan kabel kecil;
  • Pinset - untuk bekerja dengan bagian-bagian kecil dan memegang solder;
  • Besi solder berdiri;
  • Tang;
  • File kecil untuk pengupasan kontak.

Bagaimana memilih solder dan fluks untuk menyolder kabel

Pemilihan solder untuk menyolder adalah hal yang sangat penting, karena kualitas koneksi bergantung padanya dalam banyak hal. Pilihannya dipengaruhi oleh jenis logam yang harus Anda kerjakan, keterbatasan suhu proses, cara penyolderan berlangsung, kebutuhan kekuatan mekanis, ukuran bagian, dan banyak lagi. Ketahanan korosi juga bisa menjadi faktor penting, meskipun persyaratan semacam itu cukup langka.

Untuk kabel tebal dengan titik leleh yang tinggi, Anda akan membutuhkan solder yang lebih refraktori daripada kabel sambungan biasa di peralatan listrik. Pilihannya mungkin dipengaruhi oleh konduktivitas listrik dari bahan solder, jika kita berbicara tentang koneksi yang bertanggung jawab.

Pilihan fluks didasarkan pada bagaimana Anda harus bekerja dengan solder. Memang, beberapa spesies menjadi tidak sesuai dalam praktiknya. Fluks seharusnya tidak merusak logam. Sangat diharapkan bahwa residunya dapat dengan mudah dihilangkan dan dibersihkan. Dalam sebagian besar kasus, penyihir mengeluarkan biaya rosin biasa, tetapi kadang-kadang untuk kabel mungkin memerlukan jenis fluks lain.

Bagaimana cara melakukan tinning kabel

Sebelum Anda menyolder kawat dengan solder, Anda perlu menyengatnya, seperti halnya kawat itu sendiri. Besi solder dan kontak kabel harus dibersihkan terlebih dahulu dari sisa-sisa kotoran, lemak dan film pengoksidasi. Untuk file yang sesuai ini dengan butiran halus.

Permukaan logam harus mengkilap dan bahkan partikel kecil tidak boleh tetap di atasnya. Setelah dibersihkan, sengatan diturunkan lebih dulu ke dalam damar, dan kemudian ke solder, setelah itu sengat harus dipasang pada papan atau penyangga lainnya. Solder tidak boleh menempel ke instrumen dengan segera. Perlu mengulangi prosedur ini sampai ujungnya mendapatkan warna yang berbeda, yang berarti bahwa itu benar-benar menjadi cerewet.

Solder kawat tembaga dengan besi solder menunjukkan bahwa mereka juga harus digiling. Kawat yang dibersihkan dari isolasi dan dilucuti dengan besi solder harus dicelupkan ke dalam damar, dan ditekan di atasnya dengan besi solder yang dipanaskan. Ini akan memungkinkan konsumsi untuk meleleh. Setelah Anda dapat melepas kawat saat rosin mulai berasap dan meleleh. Selanjutnya, Anda perlu mengambil bagian solder dari solder dan membawanya ke lapisan damar pada kawat. Kawat bersih yang disiapkan dengan baik dapat diwarnai untuk pertama kalinya.

Solder hidup

Salah satu kondisi utama untuk cara menyolder kabel dengan solder adalah permukaan yang dipersiapkan dengan baik. Semua partikel kecil, cat, lemak, debu, pernis, PVC dari isolasi dan banyak lagi, semua ini harus dihilangkan.

Setelah membersihkan permukaan, Anda perlu memasukkan kawat dan ujung solder seperti yang ditunjukkan di atas. Kemudian kabel ditempatkan dalam posisi yang nyaman dan sedekat mungkin dibawa ke satu sama lain, ke kontak langsung.

Setelah itu, bagian yang dipanaskan dari besi solder mengambil bagian lain dari solder, yang akan menjadi bahan untuk sambungan. Ini harus cepat ditransfer ke kabel dan menyentuh solder cair ke tempat koneksi masa depan. Jika semuanya dipilih dengan benar dan diwarnai, solder harus segera menyebar ke permukaan dan menciptakan koneksi yang andal.

Tentu saja, pertama kali mungkin tidak berhasil cukup rapi, dan kadang-kadang bahkan masalah muncul dengan kualitas koneksi. Untuk menghindari ini, perlu mematuhi aturan berikut:

  • Solder harus lewat dengan cepat sehingga solder tidak memiliki waktu untuk mendinginkan;
  • Jika upaya pertama gagal, maka sebelum yang berikutnya, biarkan kabel menjadi dingin;
  • Menyentuh ujung besi solder ke bahan habis pakai dan koneksi lebih baik daripada seluruh permukaan bagian kerjanya.

Jika tidak ada retakan di tempat yang dilas, dan kontak itu sendiri terlihat rata dan ada kilau di dalamnya, maka ini menunjukkan tingkat penyolderan yang tinggi.

Kesimpulan

Instruksi kawat solder dengan besi solder membantu untuk memahami prinsip-prinsip dasar dari proses itu sendiri dan beberapa fitur persiapan. Dalam prosedur ini, semua detail penting, bahkan yang terkecil. Tetapi bahkan studi penuh dan hafalan tidak akan memberikan hasil yang tepat tanpa latihan, di mana setiap orang dapat mewujudkan kesalahan individu.

Memilih besi solder untuk menyolder kabel - apa yang harus dicari?

Kriteria pemilihan utama

Jadi, pertama-tama, pertimbangkan secara singkat parameter yang paling penting yang patut diperhatikan saat membeli besi solder.

Jenis Pemanas

Perangkat pertama dibagi menjadi listrik dan gas. Pertama, mari kita bicara tentang mereka yang bekerja di gas.

Gas solder disarankan untuk menyolder kabel di kotak sambungan. Lebih mudah karena bekerja offline, tanpa listrik, yang penting untuk pekerjaan listrik. Selain itu, alat seperti itu dapat digunakan sebagai pengering pengisap panas.

Kerugian perangkat gas termasuk kesulitan bekerja dengan mikrosirkulasi, serta fakta bahwa zat yang berbahaya bagi tubuh dipancarkan ke atmosfer ketika gas terbakar, oleh karena itu sangat berbahaya untuk bekerja dengan alat seperti itu untuk waktu yang lama.

Pilih solder listrik yang cocok untuk menyolder chip dan kabel yang sama, jika tidak ada masalah dengan listrik. Model listrik dibagi menjadi beberapa tipe berikut:

  1. Spiral. Jenis pemanas yang termurah, praktis dan tahan lama. Kerugiannya adalah itu memanas untuk waktu yang lama, tetapi ini tidak begitu penting jika Anda perlu memilih besi solder untuk rumah.
  2. Keramik. Lebih mahal dan pada saat yang sama rapuh (dapat berhenti bekerja bahkan dengan dampak kecil). Keuntungan - memanas dengan cepat. Jika Anda memilih perangkat utama untuk Anda dengan cepat dan kuat memanas, model dengan pemanas keramik akan menjadi solusi paling optimal.
  3. Berdenyut. Pilihan desain lain yang bisa cepat memanas. Pulse solder lebih baik untuk memilih untuk menyolder chip dan untuk bekerja dengan papan sirkuit tercetak. Alat seperti itu akan lebih mahal dan digunakan untuk tingkat yang lebih besar hanya untuk karya-karya yang terdaftar.

Secara terpisah, menyebutkan harus dibuat dari perwujudan seperti itu sebagai stasiun penyolderan. Dengan bantuannya, Anda dapat dengan cepat dan lebih baik melakukan penyolderan kabel dan chip. Untuk radio amatir, pilihan stasiun solder akan menjadi solusi paling optimal!

Kekuasaan

Adapun pilihan kekuatan solder listrik, maka rekomendasi berikut harus diperhitungkan:

  • daya hingga 10 W dapat digunakan untuk menyolder sirkuit mikro yang paling sederhana;
  • dari 20 hingga 40 W - ini adalah kekuatan optimal untuk penggunaan domestik;
  • pilih model 60-100 W disarankan jika Anda akan menyolder kabel;
  • lebih dari 100 watt untuk pengrajin rumah tidak boleh digunakan, karena perangkat tersebut memiliki ruang lingkup aplikasi sendiri (menyolder radiator, suku cadang logam, dll.).

Fitur tambahan

Juga, ketika memilih besi solder, Anda harus memperhatikan momen-momen seperti:

  1. Pegangan harus terlindungi dengan baik dari overheating. Dalam hal ini, gagang kayu memiliki indikator terbaik. Plastik menangani panas lebih cepat, yang mengganggu kelancaran operasi, dan ebonit lebih berat daripada rekan-rekannya, yang juga mengurangi kegunaan, terutama ketika menyolder chip.
  2. Sengatannya harus tembaga, lebih mudah untuk diproses dan juga lebih mudah dibersihkan dari karbon. Sangat diharapkan bahwa set adalah satu set tips, berbeda dalam bentuk. Ini juga bagus jika Anda dapat mengganti sengatan atau menyesuaikan panjangnya. Dipercaya bahwa sengat langsung adalah yang paling mudah untuk bekerja, terutama untuk pemula.
  3. Kabel listrik harus fleksibel, panjang dan selalu terisolasi ganda.
  4. Plug untuk terhubung ke jaringan lebih baik saat dilipat. Tampaknya agak, tetapi masih menyaksikan kualitas perangkat dan pada saat yang sama menyederhanakan perbaikannya.
  5. Perhatikan peralatannya. Sebagai aturan, setrika solder berkualitas tinggi dilengkapi dengan casing, dudukan untuk sengatan, spons untuk membersihkan stinger, dll.
  6. Kami menyarankan Anda memilih solder dengan thermostat yang akan memungkinkan Anda untuk menyesuaikan suhu panas ujung di bawah kondisi aplikasi Anda sendiri.
  7. Fungsi dukungan suhu konstan melindungi perangkat dari kejenuhan.

Ini dan semua tips yang kami ingin berikan kepada Anda. Seperti yang Anda lihat, ada banyak nuansa yang perlu Anda perhatikan ketika memilih besi solder untuk rumah.

Menyimpulkan

Jadi, Anda telah mempelajari kriteria utama dengan pilihan alat untuk menyolder kabel dan mikrokircuit. Sekarang sekali lagi ringkas, untuk mengkonsolidasikan penelitian:

  1. Untuk papan sirkuit tercetak dan microcircuits lebih baik untuk memilih besi solder berdenyut atau spiral, tetapi dengan kekuatan tidak lebih dari 30 watt.
  2. Untuk sambungan kabel dan pekerjaan listrik lainnya cocok model gas atau listrik, dengan kapasitas 60 hingga 100 watt.
  3. Untuk menyolder bagian-bagian logam membutuhkan perangkat yang kuat (dari 100 watt atau lebih).

Kami juga menyarankan untuk melihat video yang bermanfaat tentang topik ini:

Jadi kami menemukan cara memilih besi solder untuk menyolder kabel dan sirkuit. Kami harap petunjuk yang diberikan telah membantu Anda dalam memilih alat yang tepat untuk digunakan di rumah!

Apa yang Anda butuhkan untuk menyolder kabel

Cara menyolder kawat besi solder

Dilihat 1 321

Cara menyolder kawat besi solder

Penyolderan kabel yang tepat dapat diandalkan, tahan lama dan indah. Untuk menyolder kawat tembaga dengan benar, Anda perlu mengambil solder, fluks, untuk membuat persiapan kabel-kabel kawat. Artikel ini membahas pertanyaan tentang bagaimana menyolder kawat tembaga dari berbagai bagian dengan besi solder listrik.

Alat dan bahan untuk menyolder kabel tembaga

Solder persiapan besi untuk menyolder kabel

Pilihan penyolderan daya tergantung pada penampang kabel. Untuk kawat tembaga single-core, beruntai tipis, jejak papan sirkuit cetak, besi solder dengan ujung 3 mm dan daya 25 W cocok. Untuk penampang kawat 2 mm atau lebih, dibutuhkan besi solder 60 W, dan untuk bagian masif, digunakan besi solder palu 200 W.

Ujung solder harus bersih, tanpa cangkang. Sebuah file kecil digunakan untuk menyamakan ujung solder. Setelah diproses, stinger di-tinned untuk mencegah tembaga dari oksidasi. Juga elemen penting ketika menyolder adalah penyangga besi solder. Jika Anda ingin menyolder kawat halus, elemen papan elektronik, Anda harus memiliki pengontrol suhu untuk ujung solder.

Pengatur seperti itu dapat secara akurat mengatur suhu besi solder untuk solders dari berbagai merek. Pilihan terbaik untuk mengontrol suhu ujung solder adalah perangkat dengan sensor suhu yang dipasang di ujung besi solder. Suhu seting sting tidak akan terpengaruh oleh perubahan tegangan listrik.

Pengontrol suhu besi solder

Karena selama menyolder dengan asap solder listrik beracun asap solder dan rosin terbentuk, tempat kerja harus dilengkapi dengan ventilasi pembuangan yang baik. Pencahayaan tempat kerja seharusnya tidak redup. Untuk kenyamanan memperbaiki papan elektronik, Anda dapat membeli dudukan papan khusus dengan lensa dan lampu latar.

Anda dapat membuat pengontrol suhu sederhana untuk menyolder besi dengan tangan Anda sendiri.

Pilihan fluks dan solder untuk menyolder kabel

Tergantung pada jenis solder, grade solder dipilih. Merek solder yang paling umum adalah POS-61. Timah timah timah dengan kandungan timah 61%. Titik lelehnya adalah 190 ° C, dan sangat cocok untuk setrika solder. Solder ini digunakan di mana tidak ada beban pada sambungan.

Jika koneksi kawat harus kuat, pilihlah solder merek POS 40 atau POS 30. Lebih nyaman untuk menggunakan solder POS-61 dalam bentuk luka batang pada gulungan. Diameter solder mulai 1 hingga 3 mm. Terkadang ada solder berlubang dengan rosin yang dituang ke dalam.

Juga, tergantung pada jenis kabel solder, ada berbagai fluks, gel, damar. Fluks diperlukan ketika menyolder kabel, karena menghilangkan oksida dari permukaan kabel yang disolder, dan juga mengurangi tegangan permukaan solder, yang memungkinkan solder mudah menyebar ke permukaan yang akan dilas.

Juga, permukaan degrease fluks juga. Keuntungan lain dari fluks adalah perlindungan permukaan yang dipanaskan dari oksida. Tanpa fluks, menyolder kabel tembaga dengan besi solder akan sulit. Banyak fluks mengandung zat aktif seperti asam, pelarut. Zat aktif ini tetap berada di permukaan kawat dan di solder.

Seiring waktu, mereka menghancurkan koneksi kawat. Oleh karena itu, dilarang untuk menggunakan fluks aktif di PUE untuk sambungan solder ketika memasang kabel listrik. di papan listrik. Flux ini juga dilarang di industri elektronik, tetapi banyak ahli listrik menggunakannya, karena bukan untuk diri mereka sendiri.

Flux berbasis-rosin untuk menyolder dengan solder listrik

Saya tidak membantah, fluks semacam itu memberikan penyolderan yang cepat, nyaman, bahkan indah, tetapi tidak ada yang berpikir tentang konsekuensinya. Ada fluks berbasis rosin yang memiliki kinerja tinggi ketika menyolder kabel dengan solder. Solder indah, tahan lama, dan andal.

Fluks ini juga digunakan ketika menyolder papan sirkuit elektronik. Buat itu sangat mudah. Biasanya mengambil sepotong rosin, memecahnya menjadi bubuk dan larut dalam alkohol 90% dalam rasio 50% hingga 50%, berdasarkan volume. Rosin larut dalam alkohol dengan mudah. Untuk bekerja dengan menggunakan sikat rosin.

Cara menyolder kawat tembaga dengan solder

Titik pertama penyolderan kami menempatkan pembersihan kabel dari film oksida. Film oksida dilapisi tidak hanya aluminium, tetapi juga tembaga. Kehadirannya pada tembaga membuat kawat semakin sulit, tinning terjadi dalam beberapa bagian, tidak merata. Karenanya, bersihkan kawat tembaga dengan pisau tajam dari semua sisi.

Setelah mengeluarkan oksida, permukaan kawat dibasahi dengan sikat dengan damar cair. Ujung solder membutuhkan sedikit solder dan melakukan tinning kawat. Kawat tidak bisa menggulir, memindahkan ujung besi solder ke depan, dan kita melihat bagaimana solder langsung menyebar ke seluruh kawat.

Solder bar 2 mm

Sekarang poin penting lainnya, sebelum menyolder kabel tembaga, adalah koneksinya. Ingat, semua koneksi kawat harus diamankan. Metode pengkabelan ditunjukkan di bawah ini. Tidak mungkin untuk solder dengan tumpang tindih tanpa ikat. Penyolderan sangat lemah, meskipun halus. Penyolderan seperti itu tidak tahan terhadap tekanan mekanis untuk waktu yang lama, sedikit getaran.

Memutar Metode Pengkabelan

Setelah menghubungkan kabel kaleng dengan twist, aplikasikan sedikit damar cair dengan sikat dan solder. Gerakan kecil ujung besi solder maju dari isolasi dan solder yang sempurna sudah siap. Mengapa mungkin solder dari insulasi, karena penyolderan dengan rosin cair terjadi dalam waktu yang sangat singkat dan insulasi kawat tidak memiliki waktu untuk terbakar. Setelah menyolder, sisa-sisa rosin dicuci dengan sikat kaku dengan alkohol.

Secara visual, Anda dapat menentukan kualitas kabel solder dan papan sirkuit elektronik:
1. Solder harus berbentuk skeletal, yaitu harus dilihat sambungan skeletal kabel, kesimpulan dari elemen.
2. Solder harus mengkilap, tanpa cangkang dan gelembung.

Kualitas solder dipengaruhi oleh suhu ujung solder. Untuk POS 61, suhu ujungnya adalah 190 C, dengan sedikit koreksi ke sisi atas. Koreksi suhu ujung besi solder ditentukan secara empiris dengan melelehkan solder. Solder harus mudah meleleh, dan simpan dengan baik di ujung besi solder. Jika solder mengumpulkan tetes dan aliran, maka besi solder terlalu panas.

Orang sering bertanya apakah mungkin untuk solder di bawah tegangan. Jawabannya tegas - tidak. Di bawah tegangan, setiap pekerjaan listrik (kecuali mengukur) dilarang. Tegangan listrik mungkin ada pada tubuh besi solder, sirkuit pendek akan terjadi ketika mencoba untuk menyolder kabel di bawah tegangan.

Juga artikel yang menarik


Wiring di kamar mandi


Perbaiki kabel. Perbaiki kabel di apartemen dengan tangan mereka sendiri


Memasang kembali kabel di apartemen


Memasang meteran listrik di rumah pribadi di jalan: aturan

Rumah »Listrik» Solder kawat: bagaimana melakukannya dengan benar

Solder kabel dengan besi solder: bagaimana melakukannya dengan benar

Salah satu cara paling andal untuk menghubungkan kabel adalah menyolder. Ini adalah proses dimana ruang antara dua konduktor diisi dengan solder cair. Dalam hal ini, titik lebur solder harus lebih rendah dari titik leleh dari logam yang bergabung. Di rumah, menyolder paling sering digunakan, perangkat kecil yang digerakkan oleh listrik. Untuk operasi normal, kekuatan solder harus setidaknya 80-100 watt.

Apa yang Anda butuhkan untuk menyolder besi solder

Selain besi solder itu sendiri, solders, rosin atau flux akan dibutuhkan, diinginkan untuk memiliki stand. Bahkan dalam pekerjaan, file kecil dan tang kecil mungkin diperlukan.

Paling sering Anda harus menyolder kabel tembaga, misalnya, pada headphone, saat memperbaiki peralatan rumah tangga, dll.

Rosin dan fluks

Untuk mendapatkan sambungan kabel yang baik, mereka harus dibersihkan dari kotoran, termasuk dari film oksida. Jika mono-konduktor masih dapat dibersihkan secara manual, maka konduktor pilin tidak akan dibersihkan secara normal. Mereka biasanya diperlakukan dengan rosin atau fluks - zat aktif yang melarutkan kotoran, termasuk film oksida.

Baik rosin dan flux bekerja dengan baik, hanya flux yang lebih mudah digunakan - Anda dapat mencelupkan kuas ke dalam larutan dan dengan cepat memproses kabel. Masukkan konduktor ke dalam damar, lalu panaskan dengan besi solder sehingga substansi cair menyelimuti seluruh permukaan logam. Kurangnya penggunaan fluks - jika mereka tetap pada kabel (dan mereka tetap), secara bertahap menggerogoti shell yang berdekatan. Untuk mencegah hal ini terjadi, semua situs penyolderan harus diproses - bersihkan sisa-sisa fluks dengan alkohol.

Solder dan fluks untuk menyolder dengan kawat tembaga solder

Rosin dianggap sebagai obat universal, dan fluks dapat dipilih tergantung pada logam yang akan Anda solder. Dalam hal kabel, itu adalah tembaga atau aluminium. Untuk kabel tembaga dan aluminium, ambil fluks atau borax LTI-120. Fluks buatan sendiri dari rosin dan alkohol denaturasi (1 hingga 5) bekerja sangat baik, selain itu, mudah untuk melakukannya sendiri. Tambahkan rosin ke alkohol (lebih baik debu atau potongan yang sangat kecil) dan kocok sampai larut. Kemudian komposisi ini dapat diproses konduktor dan diputar sebelum menyolder.

Solders untuk menyolder dengan besi solder kawat tembaga menggunakan POS 60, POS 50 atau POS 40 - timah timah. Senyawa berbasis seng lebih cocok untuk aluminium. Yang paling umum adalah TsO-12 dan P250A (dari timah dan seng), grade A (seng dan timah dengan tembaga ditambahkan), CA-15 (seng dengan aluminium).

Nyaman digunakan solder dengan rosin

Sangat nyaman untuk menggunakan solder, yang termasuk rosin (PIC 61). Dalam hal ini, tidak perlu pretreat setiap konduktor di rosin secara terpisah. Tetapi untuk penyolderan berkualitas tinggi, Anda harus memiliki besi solder yang kuat - 80-100 W, yang dapat dengan cepat memanaskan titik solder ke suhu yang dibutuhkan.

Bahan pembantu

Untuk menyolder besi solder dengan benar, kabel juga diperlukan:

  • Berdiri. Mungkin itu terbuat dari logam sepenuhnya atau pada kayu / plastik pemegang logam tetap berdiri untuk besi solder. Juga nyaman jika ada kotak logam kecil untuk rosin.

Solder dengan besi solder lebih nyaman dengan pabrik buatan sendiri dan pabrik - tidak terlalu penting

  • File Sebelum bekerja, diasah memberikan besi solder. Harus halus dan bersih tanpa jejak jelaga. Kemudian disolder dengan mudah.

    Jadi Anda perlu mempertajam ujung besi solder

  • Passatizhi. Sulit untuk memegang kabel dengan jari-jari Anda saat menyolder - tembaga dan aluminium memiliki konduktivitas termal yang tinggi, yang mengarah ke pemanasan cepat di daerah terdekat. Oleh karena itu, akan lebih mudah untuk menyolder kabel dengan besi solder jika Anda memegangnya dengan tang. Hanya alat harus miniatur, dengan gagang dan rahang yang tipis. Pada prinsipnya, Anda bisa menggunakan pinset, tetapi disarankan untuk memakai tabung heat shrink di atasnya (di mana itu dipegang dengan jari-jari Anda) - baja juga memanas dengan cepat.

    Passatizhi - untuk memegang kabel

    Alkohol mungkin diperlukan untuk menyiram fluks, atau pita isolasi-pita atau tabung panas menyusut dari berbagai diameter. Itu semua bahan dan alat, tanpa yang menyolder kawat solder tidak mungkin.

    Proses penyolderan

    Seluruh teknologi solder dengan besi solder dapat dibagi menjadi beberapa tahap berturut-turut. Semuanya diulang dalam urutan tertentu:

    • Pelatihan konduktor. Ketika menyolder kabel, mereka dibebaskan dari isolasi. Setelah itu, film oksida secara mekanis dikeluarkan dari mereka. Anda dapat menggunakan sepotong amplas kecil dengan butiran halus. Logam harus bersinar dan menjadi ringan.
    • Tinning Panaskan besi solder ke titik leleh rosin (ketika disentuh mulai aktif meleleh). Mereka mengambil konduktor, membawanya ke sepotong damar, memanaskannya dengan besi solder sehingga seluruh bagian kawat yang dilucuti dicelupkan ke dalam damar. Kemudian mereka mengambil setetes solder di ujung besi solder dan menyebarkannya di sepanjang bagian konduktor yang dirawat. Solder cepat menyebar, menutupi kawat dengan lapisan tipis. Sehingga didistribusikan lebih cepat dan lebih merata, kawat diputar sedikit. Setelah tinning, konduktor tembaga kehilangan kemerahan mereka, menjadi keperakan. Jadi proses semua kabel yang perlu disolder

  • Konduktor kaleng itu disatukan, diluruskan dengan jari-jari mereka - sehingga mereka cocok satu dengan yang lain. Jika penyolderan harus panjang, Anda dapat memutar. Sambil memegang konduktor, mereka mengambil solder pada sengatannya, menekannya pada titik solder, menerapkan beberapa kekuatan. Pada saat yang sama, tempat penyolderan dipanaskan, rosin mulai mendidih, solder menyebar. Ketika ia menutupi seluruh zona, mengalir di antara konduktor, kita dapat mengasumsikan bahwa penyolderan konduktor dengan besi solder berakhir. Mereka diam selama beberapa waktu sampai solder mendingin (untuk mempercepat proses mereka meniup ke tempat ini).
  • Hanya itu saja. Dengan cara yang sama, Anda dapat menyolder dua atau lebih kabel, Anda dapat menyolder kawat ke panel kontak (misalnya, ketika menyolder headphone, Anda dapat menyolder kawat ke steker atau ke pad pada earphone), dll.

    Setelah Anda selesai menyolder kawat dengan besi solder dan mereka telah mendingin, Anda perlu mengisolasi koneksi. Anda dapat memutar kasetnya, Anda bisa memakai, dan kemudian memanaskan tabung menyusut. Jika kita berbicara tentang kabel listrik, biasanya disarankan untuk sekrup terlebih dahulu di beberapa putaran tape dan meletakkan tabung menyusut di atas untuk menghangatkannya.

    Perbedaan teknologi saat menggunakan fluks

    Jika fluks aktif digunakan sebagai pengganti rosin, proses tinning berubah. Konduktor yang dibersihkan dilumasi dengan komposisi, setelah itu dipanaskan oleh besi solder dengan sedikit solder. Selanjutnya, semuanya seperti yang dijelaskan.

    Mematri dengan fluks lebih cepat dan lebih mudah.

    Ada perbedaan saat menyolder lilitan dengan fluks. Dalam hal ini, Anda tidak dapat memutar setiap kawat, tetapi memutarnya, lalu memprosesnya dengan fluks dan segera mulai menyolder. Konduktor bahkan tidak bisa mengelupas - senyawa aktif menimbulkan korosi pada film oksida. Tetapi sebaliknya perlu untuk membersihkan tempat menyolder dengan alkohol - untuk membersihkan sisa-sisa zat kimia agresif.

    Fitur solder kabel terdampar

    Teknologi penyolderan yang dijelaskan di atas cocok untuk monozhil. Jika kawatnya dilepaskan, ada nuansa: sebelum membuat kawat kabel dilepaskan sehingga Anda bisa mencelupkan semuanya ke dalam damar. Ketika menerapkan solder, perlu untuk memastikan bahwa setiap posting ditutupi dengan lapisan tipis solder. Setelah pendinginan, kabel kembali dipintal dalam satu bundel, kemudian Anda dapat menyolder dengan solder seperti yang dijelaskan di atas - celupkan sengatan pada solder, pemanasan tempat adhesi dan menyebabkan timah.

    Ketika timah, kabel yang pilin perlu "fluff"

    Dapatkah saya menyolder kawat tembaga dengan aluminium

    Kombinasi aluminium dengan logam aktif kimia lainnya tidak dapat langsung dilakukan. Karena tembaga adalah bahan kimia aktif, tembaga dan aluminium tidak bergabung atau solder. Intinya adalah konduktivitas termal yang terlalu berbeda dan konduktivitas yang berbeda. Dengan berlalunya arus, aluminium memanas semakin banyak mengembang. Tembaga dipanaskan dan mengembang secara signifikan lebih sedikit. Ekspansi konstan / kontraksi dalam berbagai derajat mengarah pada fakta bahwa bahkan kontak terbaik rusak, film non-konduktif terbentuk, semuanya berhenti bekerja. Karena tembaga dan aluminium tidak solder.

    Jika ada kebutuhan untuk menghubungkan konduktor tembaga dan aluminium, buat sambungan yang dibaut. Ambil baut dengan mur yang cocok dan tiga mesin cuci. Di ujung kabel yang terhubung membentuk cincin pada ukuran baut. Mereka mengambil baut, memakai salah satu mesin cuci, lalu seorang kondektur, mesin cuci yang lain adalah konduktor berikutnya, di atas adalah mesin pencuci ketiga dan semuanya terpasang dengan mur.

    Konduktor aluminium dan tembaga tidak bisa disolder

    Ada beberapa cara lain untuk menghubungkan jalur aluminium dan tembaga, tetapi menyolder tidak berlaku untuk mereka. Baca tentang metode lain di sini. tetapi dibaut - yang paling sederhana dan dapat diandalkan.

    Solder kawat dengan besi solder - teknologi, peralatan, bahan.

    Pada pandangan pertama, menyolder kabel adalah tugas yang paling sederhana. Namun, ada sejumlah nuansa yang perlu Anda ketahui baik pemula maupun amatir radio yang berpengalaman.

    Pertama-tama, pertimbangkan teknologi penyolderan:
    Solder tidak lain hanyalah difusi, yaitu penetrasi partikel logam satu sama lain. Sifat bahan yang terhubung ini memberikan kekuatan tinggi dan konduktivitas listrik dari senyawa tersebut.

    Tentu saja, untuk penetrasi timbal balik, setidaknya satu dari logam harus masuk ke keadaan cair agregasi, yaitu, meleleh. Untuk memastikan adhesi, logam harus mendekati satu sama lain, dan permukaannya harus bebas dari kotoran dan oksida.

    Untuk koneksi yang berkualitas, Anda harus mengikuti tiga aturan:

    1. Solder kompatibel dengan logam yang disolder;
    2. Flux, yang menyediakan pembersihan material yang dipilih dari oksida;
    3. Besi solder yang dipilih dengan benar.

    Mari kita mulai dengan barang ketiga. Segera buat pemesanan agar logam dapat dipanaskan dan solder dapat dilelehkan menggunakan pembakar gas atau pengering bangunan. Tapi ini adalah topik untuk publikasi lain.

    Jadi, bagaimana memilih besi solder untuk menyolder kabel

    Sebagai contoh, kami mempertimbangkan kabel biasa dengan penampang 0,8 - 3,5 kotak, yang merupakan ukuran paling umum untuk pekerjaan instalasi rumah tangga.

    Kabel yang lebih tipis digunakan saat merakit papan sirkuit, dan besi solder cocok untuk bekerja dengan mereka. Konduktor tebal digunakan dalam catu daya, ada teknologi penyolderan yang sedikit berbeda.

    Daya solder

    Pertama-tama, besi solder dipilih untuk daya, dan bukan untuk suhu ujung. Kabel, terutama tembaga, memiliki konduktivitas termal yang tinggi. Ketika Anda menyentuh titik solder dengan titik solder, sebagian dari output panas langsung hilang melalui konduktor. Ini harus dipertimbangkan, mengetahui ketebalan inti.

    Besi solder untuk kabel harus memiliki daya 40-60 watt. Lebih sedikit daya akan didistribusikan melalui kabel, dan Anda harus menghabiskan banyak waktu untuk memanaskan sambungan.

    Pertama, kualitas solder akan memburuk.

    Kedua - dari isolasi pemanas yang berkepanjangan rusak.

    Daya yang terlalu tinggi akan secara instan menguap fluks dan juga melelehkan insulasi.

    Suhu yang salah pilih menyebabkan ketidaknyamanan pada amatir radio. Sebagai aturan, salah satu kabel yang disolder harus dipegang dengan tangan. Jika menghangat di seluruh bagian - Anda bisa membakar jari-jari Anda.

    Daya dianggap cukup jika lonjakan tidak lebih dari 2-3 detik. Tentu saja, di bawah kondisi melelehnya solder dan menyebarkannya pada logam konduktor.

    PENTING! Lebih baik memilih "dingin", tetapi besi solder kuat dengan sengatan tebal daripada yang tipis tapi "panas" satu.

    Sengatan yang benar

    Ideal untuk menghubungkan kabel - tembaga menyengat dengan ujung yang diratakan.

    Tembaga akan memungkinkan Anda untuk mengumpulkan energi panas yang cukup sehingga tidak menghilang melalui kabel. Dan ujung datar akan memberikan patch kontak yang lebar. Kurangnya ujung tembaga - kecenderungan oksidasi. Bahkan lapisan oksida tertipis menjadi gasket pengisolasi panas, memperburuk pemanasan area kerja.

    Anda juga bisa solder dengan nosel kerucut modern yang terbuat dari bahan komposit atau keramik.

    Satu-satunya perbedaan adalah tekniknya. Sengatan seperti itu harus ditekan bukan di seberang, tetapi sepanjang, yang tidak selalu nyaman.

    Panas Instan Solder Gun

    Pilihan bagus untuk menyolder kabel. Suhu tinggi dari ujung dan arus yang mengalir dari transformator langsung memanaskan tempat adhesi, tanpa sempat melelehkan insulasi.

    Jika sengatan itu berbentuk lingkaran - Anda bisa menutupi lonjakan dari semua sisi, meningkatkan efisiensi pemanasan. Namun, setrika solder seperti itu lebih mahal dari biasanya.

    Set yang benar untuk menyolder

    Dengan alat utama yang memutuskan. Selain besi solder itu sendiri, satu set tertentu dari bahan dan perangkat terkait diperlukan.

    • Perangkat untuk menghilangkan isolasi, atau pisau perakitan. Tidak ada kriteria khusus, hal utama adalah konduktor tidak boleh dihentikan selama pengupasan. Anda juga harus memiliki pisau untuk menghilangkan lapisan pernis dari urat;
    • Flux. Pilihannya hampir seperti agama. Terbuat dari berbagai bahan, bisa padat, jelly atau cair - penunjukan adalah satu. Lebih tepatnya, dua: bersihkan permukaan dan mencegah pembentukan oksida.

    Pilihan yang paling sukses - rosin pinus dangkal. Satu-satunya kelemahan adalah fluiditas lemah (dalam kasus kami harus menembus twist), dan ketika karbon yang terlalu panas terbentuk. Banyak yang menikmati apa yang disebut. menyolder lemak babi. Untuk memberi preferensi pada beberapa varian tidak berarti. Siapa pun yang tahu bagaimana bekerja dengan besi solder memiliki fluks favorit di gudang senjata.

    • Wakil solder. Perlengkapan ini sangat berguna. Mereka perlu membeli atau membuat diri Anda sendiri;

    Ini adalah ketika menyolder kabel yang paling sering kekurangan tangan ketiga. Ya, dan objek memanas sehingga lebih baik untuk memperbaikinya di pemegang pihak ketiga.

  • Berdiri untuk besi solder. Atribut wajib radio amatir. Buat dari bahan yang tidak mudah terbakar. Hal utama adalah bahwa besi solder tidak terletak di atas meja, dan bahkan lebih lagi sehingga tidak berguling di lutut atau di lantai;
  • Spons untuk membersihkan sengatannya. Kain padat non-sintetis yang dibasahi dengan air sabun akan melakukannya. Pilihan yang bagus - kain dipaku ke batang kayu.
  • Persiapan kabel dan solder untuk bekerja

    Ini mungkin tampak aneh, tetapi banyak amatir yang tidak tahu cara menyetrika besi solder dengan benar. Selain itu, hanya sedikit orang yang tahu cara membuat kawat.

    Segera buat reservasi - Anda hanya perlu tips tembaga. Sengatan yang terbuat dari bahan keramik atau komposit cukup untuk dibersihkan tanpa menggunakan bahan abrasif, untuk memulai, sengatan dikeluarkan dari tabung pemanas. File atau file jarum memberikan bentuk ujung yang diperlukan.

    Kemudian dibersihkan dengan amplas (halus) agar bersinar. Seluruh permukaan sengatan harus dirawat, dan hanya ujungnya yang harus dijahit. Setelah itu, sepotong solder ditempatkan dalam stoples rosin, dan besi solder yang dipanaskan ditempatkan di bawah kaleng.

    Pelajaran video menyolder kabel menggunakan rosin biasa.

    PENTING! Suhu tidak boleh melebihi 300 derajat, jika tidak sengatan akan langsung ditutupi dengan oksida.

    Molten rosin akan membersihkan tembaga, dan solder akan menyebar ke permukaan. Ada metode lain yang digunakan selama bekerja. Sepotong rosin dan solder diletakkan di atas sepotong kayu (lebih baik dari tumbuhan runjung).

    Ujung besi solder yang dipanaskan harus dengan energik menggosok campuran ini pada kayu. Pembersihan mekanis dan tinning terjadi secara bersamaan.

    Kabel sebelum menyolder harus disinari. Jika tidak, Anda akan menghabiskan banyak waktu untuk pemanasan, insulasi akan meleleh, dan penyolderan akan berubah menjadi berkualitas buruk.

    Pengecualian dibuat ketika diperlukan untuk memuntir kabel yang putus. Kemudian timah dan menyolder dapat digabungkan. Dalam kasus lain, ujung konduktor yang terhubung harus diresapi dengan solder cair.

    Ujung kawat dipotong, lapisan pernis dihapus secara mekanis, dan fluks segera dibersihkan. Setelah itu, pada besi solder tetesan solder terakumulasi, dan kawat ditutupi dengan timah dari tepi ke insulasi.

    Anda bisa melakukannya dengan benar di stoples dengan damar, hanya akan ada lebih banyak asap.

    Setelah prosedur persiapan, lanjutkan ke koneksi.

    Cara menyolder kabel

    Terlepas dari kenyataan bahwa dengan solder berkualitas baik Anda dapat melakukan overlay solder, akan lebih baik untuk pra-twist. Jadi kekuatan dan kontak listrik akan lebih dapat diandalkan.
    Pilihan berkelok-kelok pada diagram:

    Jika kawat sudah padat, setelah diservis, pengikisan dilakukan dan disolder. Kawat dipilin dapat diputar segera setelah pengupasan dan kemudian disolder. Ujung besi solder harus bersentuhan dengan kawat, area maksimum yang mungkin, untuk memastikan pemanasan.

    Solder yang baik diperoleh jika sambungan dipanaskan oleh besi solder, dan solder dimasukkan ke dalam area kerja secara terpisah. Maka Anda tidak perlu merobek sengatan dari tempat pemanasan untuk mengambil bagian timah berikutnya.

    Segera setelah Anda melihat "mendidih" solder, dan itu mengisi semua rongga - Anda dapat menghapus besi solder.

    PENTING! Jangan memindahkan kabel sebelum munculnya plak tumpul pada kaleng, menunjukkan "kejang" dari paku.

    Sambungan yang disolder secara kualitatif terlihat seperti ini:

    Tidak terlihat logam telanjang, permukaan solder halus, tanpa cangkang, warna matte merata.

    PENTING! Di ujung solder jangan lupa mengisolasi kabel.